一种半自动倒角机制造技术

技术编号:35975160 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-17 22:43
本实用新型专利技术提供一种半自动倒角机,包括:底座;所述底座的底部滑动设置有升降座,且升降座的顶部开设有螺孔;所述底座的前侧通过铰连接旋转设置有转轮;所述底座的顶部通过焊接固定设置有两组固定板,且两组固定板的底部开设有与倒角槽宽度相同的开槽;通过设置有底座、升降座、转轮和固定板,通过将砂轮盘放置于高度可调的升降座的顶部,并通过焊接设置有两组固定板,固定板的内侧设置有限位板,对产品进行限位固定,保证产品在通过倒角槽时能够与砂轮盘保持接触,并且通过传送带对产品进行输送,只需要人工摆料,减轻了工作人员的工作负担,节约人力,并且有利于倒角的一致性,从而极大的提高了工作效率。大的提高了工作效率。大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动倒角机


[0001]本技术属于机加工
,更具体地说,特别涉及一种半自动倒角机。

技术介绍

[0002]倒角是指把工件的棱角切削成一定斜面的加工过程。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。
[0003]经过检索,例如专利号为CN208614427U的专利公开了一种半自动倒角机,涉及铣角领域,由于人手动推动工件铣倒角加工不够精确,其技术方案要点是包括工作台和设于工作台一侧的铣削装置,所述工作台上设有夹持装置,所述夹持装置包括固设在工作台外侧的外固定板和设于工作台内侧的夹持组件,所述夹持组件包括平行于外固定板设置的内固定板、固设在内固定板靠近外固定板一侧的多个压紧弹簧和设于压紧弹簧靠近外固定板一端的紧固板,所述铣削装置位于外固定板的一端,达到了对工件夹紧以保证加工精确的技术效果。
[0004]再例如,专利号为CN206702709U的专利公开了半自动倒角机,包括固定板、控制箱,固定板有前后两块,固定板之间用固定轴固定安装,前固定板上开有圆孔,在孔内装有左夹具和右夹具,左夹具外侧固定在固定板上,右夹具安装在转板上,转板底部装有拉杆,拉杆与转轴相连接,转轴另一端安装有转臂,转臂另一端装有压力气缸,前固定板底部一侧还装有脚踏开关。本技术具有下列优点:1.结构简单,节省设备成本;2.使用方便,提高生产效率;3.操作安全,避免工人受伤。
[0005]基于上述,现有的手动倒角机,人工手持产品,直接与砂轮机打磨;或者通过在砂轮机上焊接两块限位铁板,滑动产品进行倒角去毛刺,以上操作安全性低,操作者易疲劳,生产效率低。
[0006]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种半自动倒角机,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供一种半自动倒角机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的手动倒角机,人工手持产品,直接与砂轮机打磨;或者通过在砂轮机上焊接两块限位铁板,滑动产品进行倒角去毛刺,以上操作安全性低,操作者易疲劳,生产效率低的问题。
[0008]本技术一种半自动倒角机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0009]一种半自动倒角机,包括:底座;所述底座还包括有倒角槽;所述底座的顶部开设有倒角槽;所述底座的底部滑动设置有升降座,且升降座的顶部开设有螺孔;所述底座的前侧通过铰连接旋转设置有转轮;所述底座的顶部通过焊接固定设置有两组固定板,且两组固定板的底部开设有与倒角槽宽度相同的开槽。
[0010]进一步的,所述底座还包括有螺杆和连接轴;底座的顶部四周均通过铰连接旋转
设置有螺杆,且螺杆穿过升降座顶部的螺孔;底座的前侧底部通过铰连接旋转设置有连接轴。
[0011]进一步的,所述升降座还包括有电机和砂轮盘;升降座的顶部固定设置有电机,且电机通过齿轮组与连接轴传动连接;电机的前侧传动连接设置有砂轮盘,且砂轮盘的顶部设置于倒角槽的内侧。
[0012]进一步的,所述转轮还包括有传动轴和传送带;转轮的一侧一体式设置有传动轴,且传动轴通过链条与连接轴传动连接;转轮的外侧设置有传送带。
[0013]进一步的,所述固定板还包括有限位板;两组固定板之间的夹角为90
°
,且固定板与底座之间的夹角为45
°
;固定板的内侧通过螺栓固定设置有限位板。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]通过设置有底座、升降座、转轮和固定板,通过将砂轮盘放置于高度可调的升降座的顶部,并通过焊接设置有两组固定板,固定板的内侧设置有限位板,对产品进行限位固定,保证产品在通过倒角槽时能够与砂轮盘保持接触,并且通过传送带对产品进行输送,只需要人工摆料,减轻了工作人员的工作负担,节约人力,并且有利于倒角的一致性,从而极大的提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的轴侧立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0018]图3是本技术的侧视立体结构示意图。
[0019]图4是本技术的前视立体结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、底座;101、倒角槽;102、螺杆;103、连接轴;2、升降座;201、电机;202、砂轮盘;3、转轮;301、传动轴;302、传送带;4、固定板;401、限位板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图4所示:
[0027]本技术提供一种半自动倒角机,包括:底座1;底座1还包括有倒角槽101;底座1的顶部开设有倒角槽101;底座1的底部滑动设置有升降座2,且升降座2的顶部开设有螺孔;底座1的前侧通过铰连接旋转设置有转轮3;其中,转轮3还包括有传动轴301和传送带302;转轮3的一侧一体式设置有传动轴301,且传动轴301通过链条与连接轴103传动连接;转轮3的外侧设置有传送带302;底座1的顶部通过焊接固定设置有两组固定板4,且两组固定板4的底部开设有与倒角槽101宽度相同的开槽;其中,固定板4还包括有限位板401;两组固定板4之间的夹角为90
°
,且固定板4与底座1之间的夹角为45
°
;固定板4的内侧通过螺栓固定设置有限位板401。
[0028]其中,底座1还包括有螺杆102和连接轴103;底座1的顶部四周均通过铰连接旋转设置有螺杆102,且螺杆102穿过升降座2顶部的螺孔;底座1的前侧底部通过铰连接旋转设置有连接轴103;通过设置有螺杆102,能够通过旋转螺杆102带动升降座2的升降,调整升降座2的高度。
[0029]其中,升降座2还包括有电机201和砂轮盘202;升降座2的顶部固定设置有电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动倒角机,其特征在于,包括:底座(1);所述底座(1)还包括有倒角槽(101);所述底座(1)的顶部开设有倒角槽(101);所述底座(1)的底部滑动设置有升降座(2),且升降座(2)的顶部开设有螺孔;所述底座(1)的前侧通过铰连接旋转设置有转轮(3);所述底座(1)的顶部通过焊接固定设置有两组固定板(4),且两组固定板(4)的底部开设有与倒角槽(101)宽度相同的开槽。2.如权利要求1所述一种半自动倒角机,其特征在于:所述底座(1)还包括有螺杆(102)和连接轴(103);底座(1)的顶部四周均通过铰连接旋转设置有螺杆(102),且螺杆(102)穿过升降座(2)顶部的螺孔;底座(1)的前侧底部通过铰连接旋转设置有连接轴(103)。3.如权利要求1所述一种半自动倒角机,其特征在于:所述升降座(2)还包括有电机(201)和砂轮盘(202...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云海胡志华王克慧
申请(专利权)人:湖北永磁磁材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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