本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用毛边打磨装置，包括支座、线路板放置槽、导轨、线路板夹持切换组件、侧支撑板、打磨件和除尘件，所述导轨设于支座的顶壁，所述线路板放置槽设于支座的顶壁上，所述线路板夹持切换组件滑动设于导轨上，所述侧支撑板设有两组且对称设于支座上，所述打磨件设于对称设置的侧支撑板上，所述除尘件连接于侧支撑板上且靠近打磨件设置。本实用新型专利技术属于线路板生产技术领域，具体是指一种线路板生产用毛边打磨装置。是指一种线路板生产用毛边打磨装置。是指一种线路板生产用毛边打磨装置。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用毛边打磨装置
[0001]本技术属于线路板生产
，具体是指一种线路板生产用毛边打磨装置。
技术介绍
[0002]线路板又称PCB板、印刷电路板等，使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，随着科技的不断，线路板的需求量也越来越大，线路板在生产过程中需要使用打磨装置来对毛边进行打磨。
[0003]专利号为CN202011351597.6的专利申请公开了种线路板生产用毛边打磨装置。线路板生产用毛边打磨装置，包括：柜体；传输组件，所述传输组件固定安装在柜体内；两个推杆电机，两个所述推杆电机均固定安装在柜体的顶部内壁上；打磨组件，所述打磨组件固定安装在两个推杆电机输出杆的底端；热风扇，所述热风扇固定安装在柜体内；输送管，所述输送管固定安装在柜体的一侧，输送管位于热风扇远离推杆电机的一侧，输送管的顶端和底端均延伸至柜体内。该打磨装置仅能对单一的边进行打磨，需要反复拆装，以切换线路板的安装角度，方可对线路板的各边完全打磨，操作繁琐。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种线路板生产用毛边打磨装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种线路板生产用毛边打磨装置，包括支座、线路板放置槽、导轨、线路板夹持切换组件、侧支撑板、打磨件和除尘件，所述导轨设于支座的顶壁，所述线路板放置槽设于支座的顶壁上，所述线路板夹持切换组件滑动设于导轨上，所述侧支撑板设有两组且对称设于支座上，所述打磨件设于对称设置的侧支撑板上，所述除尘件连接于侧支撑板上且靠近打磨件设置，线路板夹持切换组件从线路板放置槽中夹取电路板，调节线路板朝向，使毛边的一侧垂直放置，驱使线路板夹持切换组件沿导轨滑动，靠近打磨件，利用打磨件对线路板毛边进行打磨，除尘件将打磨过程产生的灰尘排除，线路板一侧的毛边打磨干净后，可通过线路板夹持切换组件对线路板夹持方向进行调节，使另一毛边靠近打磨件，无需反复拆装即可对线路板进行调节；所述线路板夹持切换组件包括支架、升降支撑件、转盘、轴向转动件、铰接座、曲柄、液压杆和吸盘，所述支架滑动卡嵌于导轨上，所述升降支撑件设于支架上，所述转盘转动设于升降支撑件上，所述轴向转动件设于转盘上，所述铰接座设于转盘侧壁上，所述曲柄的中部铰接于铰接座上，所述吸盘设于曲柄的一端，所述液压杆的一端铰接于曲柄的另一端，所述液压杆的另一端铰接于转盘的侧壁上，通过液压杆控制曲柄绕铰接座旋转，当吸盘垂直朝下时，吸盘正对线路板放置槽，借助升降支撑件控制吸盘下行，吸附线路板放置槽内的下路版，之后液压杆驱使曲柄转动，使线路板垂直，之后控制支架靠近打磨件，借助打磨件对线路板毛边进行打磨，一边打磨完成后，可借助轴向转动件驱使转盘转动，进而带动线路板转动，使线路板另一毛边朝向打磨件，并进行打磨。
[0006]优选的，所述升降支撑件包括伺服电机一、丝杆、丝杆副和限位柱，所述丝杆转动设于支架上，所述伺服电机一设于支架顶部且与丝杆连接，所述丝杆副套设于丝杆上，转盘转动设于丝杆副的侧壁，所述限位柱设于支架上且贯穿丝杆副设置，丝杆副与限位柱滑动连接，借助伺服电机一驱使丝杆转动，进而带动丝杆副上下移动，进而带动吸盘升降。
[0007]优选的，所述轴向转动件包括伺服电机二和环形齿条，所述环形齿条套设于丝杆副上，所述伺服电机二设于转盘的侧壁上，所述伺服电机二的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿条啮合连接，伺服电机二运行，驱动齿轮转动，在环形齿条的作用下，驱使转盘转动，进而对线路板的毛边进行切换。
[0008]优选的，所述打磨件包括驱动电机和打磨辊，所述打磨辊转动设于侧支撑板之间，所述驱动电机设于侧支撑板上且与打磨辊连接，驱动电机运行，驱使打磨辊转动，以对线路板进行打磨。
[0009]优选的，所述除尘件包括集尘罩、吸尘管和吸尘器，所述集尘罩设于对称设置的侧支撑板的侧壁上，所述吸尘管的一端连接于集尘罩，所述吸尘管的另一端与吸尘器连接，吸尘器运行，产生负压，经集尘罩将打磨产生的粉尘收集排除，打磨辊对线路板打磨时，产生的切向力，可将粉尘向集尘罩方向推送。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种线路板生产用毛边打磨装置，结构简单，设计合理，借助升降支撑件控制吸盘升降，对线路板夹取，通过液压杆驱使曲柄转动，使线路板毛边靠近打磨辊以对线路板毛边进行打磨，并通过轴向转动件对线路板进行调节，以对线路板夹持方向进行调节，使不同的毛边朝向打磨辊，方便操作；除尘件靠近打磨辊设置，借助打磨辊的切向力将粉尘甩向集尘罩，并在吸尘器的作用下将灰尘除去。
附图说明
[0011]图1为本技术一种线路板生产用毛边打磨装置的整体结构示意图；
[0012]图2为技术一种线路板生产用毛边打磨装置的侧视图。
[0013]其中，1、支座，2、线路板放置槽，3、导轨，4、线路板夹持切换组件，5、侧支撑板，6、打磨件，7、除尘件，8、支架，9、升降支撑件，10、转盘，11、轴向转动件，12、铰接座，13、曲柄，14、液压杆，15、吸盘，16、伺服电机一，17、丝杆，18、丝杆副，19、限位柱，20、伺服电机二，21、环形齿条，22、驱动齿轮，23、驱动电机，24、打磨辊，25、集尘罩，26、吸尘管，27、吸尘器。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
2所示，一种线路板生产用毛边打磨装置，包括支座1、线路板放置槽2、导轨3、线路板夹持切换组件4、侧支撑板5、打磨件6和除尘件7，所述导轨3设于支座1的顶壁，所述线路板放置槽2设于支座1的顶壁上，所述线路板夹持切换组件4滑动设于导轨3上，所述侧支撑板5设有两组且对称设于支座1上，所述打磨件6设于对称设置的侧支撑板5上，所述除尘件7连接于侧支撑板5上且靠近打磨件6设置；所述线路板夹持切换组件4包括支架8、升降支撑件9、转盘10、轴向转动件11、铰接座12、曲柄13、液压杆14和吸盘15，所述支架8滑动卡嵌于导轨3上，所述升降支撑件9设于支架8上，所述转盘10转动设于升降支撑件9上，所述轴向转动件11设于转盘10上，所述铰接座12设于转盘10侧壁上，所述曲柄13的中部铰接于铰接座12上，所述吸盘15设于曲柄13的一端，所述液压杆14的一端铰接于曲柄13的另一端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用毛边打磨装置，其特征在于：包括支座、线路板放置槽、导轨、线路板夹持切换组件、侧支撑板、打磨件和除尘件，所述导轨设于支座的顶壁，所述线路板放置槽设于支座的顶壁上，所述线路板夹持切换组件滑动设于导轨上，所述侧支撑板设有两组且对称设于支座上，所述打磨件设于对称设置的侧支撑板上，所述除尘件连接于侧支撑板上且靠近打磨件设置；所述线路板夹持切换组件包括支架、升降支撑件、转盘、轴向转动件、铰接座、曲柄、液压杆和吸盘，所述支架滑动卡嵌于导轨上，所述升降支撑件设于支架上，所述转盘转动设于升降支撑件上，所述轴向转动件设于转盘上，所述铰接座设于转盘侧壁上，所述曲柄的中部铰接于铰接座上，所述吸盘设于曲柄的一端，所述液压杆的一端铰接于曲柄的另一端，所述液压杆的另一端铰接于转盘的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述升降支撑件包括伺服电机一、丝杆、丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文武，曾志明，
申请(专利权)人：梅州市鸿旺达电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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