【技术实现步骤摘要】
一种门锁合页钻铣机
[0001]本专利技术涉及门锁合页钻铣加工设备
,尤其涉及一种门锁合页钻铣机。
技术介绍
[0002]在门的生产加工中,一般需要在门面或门侧加工出用于安装门锁或合页的安装槽。由于门的种类繁多,从而导致其加工工艺也多种多样,根据加工工艺的不同,门锁门页的钻铣一般通过以下两种方式实现:第一,对于拼接型门体,例如具有拼接型边框结构的玻璃门、木门等,一般先对其边框进行门锁门页的钻铣,然后再将钻铣后的边框与门板进行拼接成型;第二,对于一体型门体(如门体)或具有超薄边框结构(即包边结构,如包边的铝木生态门等)的门体,一般先将门体成型,然后再对成型后的门体进行门锁门页的钻铣。
[0003]而现有技术中用于加工一体型门体的钻铣机中,门锁孔和合页孔的加工钻铣设备一般仅设置一套,即门锁孔和合页孔使用同一套钻铣装置进行加工,而由于门体中门锁的安装位置与合页的安装位置不相同,在进行门锁孔和合页孔的加工时,钻铣装置需要先在一个工位上加工,然后再移动至另一个工位加工,从而导致门体的钻铣效率较低。
[0004]另外,门锁合页钻铣机一般包括夹料装置和钻铣装置,夹料装置主要用于对待钻铣的门体进行夹持,从而防止门体在钻铣过程中发生位移。但现有技术中用于夹持门体的夹料装置较为简单,一般仅在门体的宽度方向上对其进行夹紧,导致夹料装置对门体的夹持作用十分有限,不利于钻铣精度的提高。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提出一种门锁合页钻铣机,有利于提升门体的钻铣效率,同时确保门体的钻铣精度, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门锁合页钻铣机,其特征在于:包括夹料装置、门锁钻铣装置和合页钻铣装置,所述门锁钻铣装置和所述合页钻铣装置分别安装于所述夹料装置中沿x轴方向的两侧,且所述门锁钻铣装置和所述合页钻铣装置均可沿所述夹料装置的x轴方向往复移动;所述夹料装置包括机架、固定支撑组件、活动支撑组件、挡料组件、侧压组件和定位组件,所述固定支撑组件和所述活动支撑组件均沿x轴方向延伸,且所述固定支撑组件和所述活动支撑组件均用于输送和支撑待加工门体;所述固定支撑组件固定安装于所述机架的顶部,所述活动支撑组件安装于所述机架的顶部,所述活动支撑组件可相对于所述机架沿y轴方向往复移动;所述挡料组件设置有多组,所述挡料组件安装于所述活动支撑组件的下料端、所述固定支撑组件的下料端和所述固定支撑组件中沿x轴方向的外侧,且所述挡料组件的挡料杆可沿z轴方向移动;所述侧压组件安装于所述活动支撑组件中沿x轴方向的外侧,且所述侧压组件用于令待加工门体夹紧于所述侧压组件和位于所述固定支撑组件中沿x轴方向的外侧的所述挡料组件之间;所述定位组件安装于所述固定支撑组件中沿x轴方向的内侧,且所述定位组件靠近所述固定支撑组件的上料端设置,所述定位组件可沿所述固定支撑组件的x轴方向往复移动,且所述定位组件的定位块可沿z轴方向移动地安装于所述定位组件的顶部。2.根据权利要求1所述的一种门锁合页钻铣机,其特征在于:所述定位组件包括定位气缸、定位输出轴和所述定位块;所述定位气缸安装于所述固定支撑组件中沿x轴方向的内侧,且所述定位气缸可沿z轴方向移动;所述定位输出轴设置于所述定位气缸的顶部,所述定位气缸用于驱动所述定位输出轴沿z轴方向的移动;所述定位块安装于所述定位输出轴的顶部,所述定位块呈长条形,且所述定位块沿x轴方向延伸。3.根据权利要求1所述的一种门锁合页钻铣机,其特征在于:所述夹料装置还包括下压组件,所述下压组件设置有多组,且所述下压组件安装于所述固定支撑组件中沿x轴方向的外侧以及所述活动支撑组件中沿x轴方向的外侧,所述下压组件用于令待加工门体夹紧于所述下压组件和所述固定支撑组件之间,以及所述下压组件和所述活动支撑组件之间。4.根据权利要求1所述的一种门锁合页钻铣机,其特征在于:所述固定支撑组件和所述活动支撑组件的结构相同,且所述固定支撑组件和所述活动支撑组件关于x轴对称;所述固定支撑组件包括支撑台和输送带,所述支撑台靠近所述夹料装置的外部设置,所述输送带靠近所述夹料装置的内部设置;所述输送带可相对于所述支撑台沿z轴方向往复移动,所述支撑台用于支撑待加工门体,所述输送带用于输送待加工门体。5.根据权利要求4所述的一种门锁合页钻铣机,其特征在于:所述固定支撑组件还包括连接座、顶升驱动器和输送架;所述连接座呈L型,且所述连接座的一端与所述支撑台相连,所述连接座的另一端与所述顶升驱动器相连;所述输送架用于安装于所述输送带,所述输送带可转动地围绕于所述
【专利技术属性】
技术研发人员:李俊璋,李俊锋,莫妹连,李惠连,
申请(专利权)人:广东俊德政海科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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