一种钻孔攻牙切割一体设备制造技术

一种钻孔攻牙切割一体设备，包括加工组件、切割组件、加工定位板和驱动组件；加工定位板用于定位型材，加工组件用于对型材进行钻孔与攻牙；加工组件位于加工定位板的前方，切割组件位于所述加工定位板的后方；加工定位板设有切割间隙，切割组件的切割刀片穿过切割间隙切割型材；驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件驱动加工组件前后移动，第二驱动组件驱动第一驱动组件上下移动，使加工组件上下移动。本实施例中，通过设置驱动组件驱动加工组件移动对型材进行钻孔与攻牙，同时切割组件对型材进行切割，实现了型材钻孔攻牙切割的一体化生产，无需在加工过程中对型材进行移动，在很大程度上提高生产效率和质量。在很大程度上提高生产效率和质量。在很大程度上提高生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔攻牙切割一体设备


[0001]本技术涉及加工设备
，特别是一种钻孔攻牙切割一体设备。

技术介绍

[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，通常应用于机械设备机架、汽车骨架、机械设备基座等。在型材的应用过程中，通常会在型材上安装其他部件或者将型材安装于其他部件，因此，在对型材加工时需要在型材的表面加工一些螺纹孔。
[0003]随着生产机械化的普及，目前型材加工已经实现流水化作业，型材一般需要在切割设备、钻孔设备、攻牙设备上依次流转完成所有的加工。
[0004]现有技术的型材加工过程，由于每个加工设备都占据一个加工工位，不同工位之间需要设置物料输送装置对型材进行输送，加工场地覆盖范围大，而且过程繁琐，另外型材的输送过程容易受到磨损，造成不良，降低型材生产的合格率。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种钻孔攻牙切割一体设备，该钻孔攻牙切割一体设备在同一个工位上实现了对型材的切割、钻孔和攻牙三个动作，加工速度快且精准。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种钻孔攻牙切割一体设备，包括加工组件、切割组件、加工定位板和驱动组件；
[0008]所述加工定位板用于定位型材，所述加工组件用于对型材进行钻孔与攻牙；
[0009]所述加工组件位于所述加工定位板的前方，所述切割组件位于所述加工定位板的后方；
[0010]所述加工定位板设有切割间隙，所述切割组件的切割刀片穿过所述切割间隙切割型材；
[0011]所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件的一侧安装有所述加工组件，所述第一驱动组件的另一侧与所述第二驱动组件固定安装；
[0012]所述第一驱动组件驱动所述加工组件前后移动，所述第二驱动组件驱动所述第一驱动组件上下移动，使所述加工组件上下移动。
[0013]进一步的，所述加工组件包括钻孔组件、攻牙组件、第一安装板和第二安装板；
[0014]所述第一安装板和所述第二安装板垂直固定安装；
[0015]所述钻孔组件和所述攻牙组件竖直并排固定安装于所述第一安装板。
[0016]进一步的，所述第一驱动组件包括移动板、第一滑动机构和第一驱动机构；
[0017]所述移动板与所述第二安装板相对设置，所述移动板与所述第二安装板之间设有第一安装空间；
[0018]所述第一滑动机构和所述第一驱动机构水平并排安装于所述第一安装空间。
[0019]进一步的，所述第一驱动机构包括第一驱动件和第一移动杆，所述第一驱动件驱动所述第一移动杆移动；
[0020]所述第一移动杆上套设有第一移动件，所述第一移动件与所述第二安装板固定安装；
[0021]所述第一滑动机构包括第一滑动轨和第一滑动件，所述第一滑动件滑动安装于所述第一滑动轨，所述第一滑动件与所述第二安装板固定安装。
[0022]进一步的，所述第二驱动组件包括移动柱、第二滑动机构和第二驱动机构；
[0023]所述移动柱与所述移动板相对设置，所述移动柱与所述移动板之间设有第二安装空间；
[0024]所述第二滑动机构和所述第二驱动机构竖直并排安装于所述第二安装空间。
[0025]进一步的，所述第二驱动机构包括第二驱动件和第二移动杆，所述第二驱动件驱动所述第二移动杆移动；
[0026]所述第二移动杆上套设有第二移动件，所述第二移动件固定安装于所述移动板；
[0027]所述第二滑动机构包括第二滑动轨和第二滑动件，所述第二滑动件滑动安装于第二滑动轨，所述第二滑动件固定安装于所述移动板。
[0028]进一步的，所述钻孔攻牙切割一体设备还包括夹送板，所述夹送板和所述加工定位板之间通过连接轴连接；
[0029]所述夹送板后方设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构驱动所述夹送板在所述连接轴上移动。
[0030]进一步的，所述夹送板和所述加工定位板的前方均设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧底板和夹紧移动板，所述夹紧底板和所述夹紧移动板之间为型材安装空间；
[0031]所述夹紧底板固定安装于所述夹送板或所述加工定位板的前方；
[0032]所述夹送板和所述加工定位板均设有让位槽，所述让位槽的后方固定连接有第四驱动组件；
[0033]所述夹紧移动板穿过所述让位槽与所述第四驱动组件驱动连接，使所述夹紧移动板上下移动于所述让位槽。
[0034]进一步的，所述夹送板和所述加工定位板均并排设置有多组所述夹紧组件；
[0035]所述夹送板的所述夹紧组件的数量和所述加工定位板的所述夹紧组件的数量相对应。
[0036]进一步的，所述加工定位板包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板之间设有所述切割间隙。
[0037]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0038]本技术中，通过设置驱动组件驱动加工组件移动对型材进行钻孔与攻牙，同时切割组件对型材进行切割，实现了型材钻孔攻牙切割的一体化生产，无需在加工过程中对型材进行移动，保证了型材固定的稳定性，提高了加工质量，同时减少了加工空间和加工时间，在很大程度上提高生产效率。
附图说明
[0039]图1是本技术一种钻孔攻牙切割一体设备的一个实施例的结构示意图；
[0040]图2是图1的后侧视图；
[0041]图3是图1所示的加工组件和驱动机构的结构示意图；
[0042]图4是图1所示的第二驱动组件的结构示意图；
[0043]图5是图1所示的第一驱动组件的结构示意图；
[0044]图6是图1所示的加工定位板的结构示意图；
[0045]图7是图1所示的加工定位板的后视图；
[0046]其中：1
‑
加工组件，11
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钻孔组件，12
‑
攻牙组件，13
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第一安装板，14
‑
第二安装板；2
‑
切割组件；3
‑
加工定位板，31
‑
第一定位板，32
‑
第二定位板；4
‑ꢀ
驱动组件；5
‑
夹送板，51
‑
连接轴，52
‑
第三驱动机构、521
‑
第三驱动件、522
‑ꢀ
第三移动杆、523
‑
第三移动件，53
‑
夹送安装板；6
‑
夹紧组件，61
‑
夹紧底板， 62
‑
夹紧移动板、621
‑
第一移动板、622
‑
第二移动板，63
‑
让位槽，64
‑
第四驱动组件；
[0047]41
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔攻牙切割一体设备，其特征在于：包括加工组件、切割组件、加工定位板和驱动组件；所述加工定位板用于定位型材，所述加工组件用于对型材进行钻孔与攻牙；所述加工组件位于所述加工定位板的前方，所述切割组件位于所述加工定位板的后方；所述加工定位板设有切割间隙，所述切割组件的切割刀片穿过所述切割间隙切割型材；所述驱动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件的一侧安装有所述加工组件，所述第一驱动组件的另一侧与所述第二驱动组件固定安装；所述第一驱动组件驱动所述加工组件前后移动，所述第二驱动组件驱动所述第一驱动组件上下移动，使所述加工组件上下移动。2.根据权利要求1所述的钻孔攻牙切割一体设备，其特征在于：所述加工组件包括钻孔组件、攻牙组件、第一安装板和第二安装板；所述第一安装板和所述第二安装板垂直固定安装；所述钻孔组件和所述攻牙组件竖直并排固定安装于所述第一安装板。3.根据权利要求2所述的钻孔攻牙切割一体设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括移动板、第一滑动机构和第一驱动机构；所述移动板与所述第二安装板相对设置，所述移动板与所述第二安装板之间设有第一安装空间；所述第一滑动机构和所述第一驱动机构水平并排安装于所述第一安装空间。4.根据权利要求3所述的钻孔攻牙切割一体设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动件和第一移动杆，所述第一驱动件驱动所述第一移动杆移动；所述第一移动杆上套设有第一移动件，所述第一移动件与所述第二安装板固定安装；所述第一滑动机构包括第一滑动轨和第一滑动件，所述第一滑动件滑动安装于所述第一滑动轨，所述第一滑动件与所述第二安装板固定安装。5.根据权利要求3所述的钻孔攻牙切割一体设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括移动柱、第二滑动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊璋，李俊锋，莫妹连，李惠连，
申请(专利权)人：广东俊德政海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：