一种自动打钢字码机制造技术

技术编号:35993331 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-17 23:09
本实用新型专利技术公开一种自动打钢字码机,包括机架;分页装置包括托料板、两个竖向限位板、第一输送机构、物料限位板和分页轮;托料板设置于机架的前端;两个竖向限位板分别可滑动地设置在托料板上,两个竖向限位板之间形成用于容纳书本的容置空间;第一输送机构包括第一输送带以及分页驱动机构;物料限位板、分页轮沿第一输送带的传输方向依次设置于第一输送带的上方;第二输送机构包括第二输送带,第二输送带用于将分页装置传送过来的书本进行传输;打码装置安装于机架上,其用于对第二输送带上的书本进行钢印。本实用新型专利技术具有自动化程度高,钢印打码效率高,操作方便且安全的特点;同时适用于不同尺寸的产品进行分页,具有适用范围广的特点。广的特点。广的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打钢字码机


[0001]本技术涉及书本加工
,尤其涉及一种自动打钢字码机。

技术介绍

[0002]图书是人类用来记录一切成就的主要工具,也是人类交融感情、取得知识、传承经验的重要媒介,我国自古代开始,就拥有书本,因此才没有出现文化断层的情况,在图书的制作过程中,为了对图书的编号或、价格以及其他书本信息进行记录,因此需要在书本的指定区域上进行打码。
[0003]目前,书本包装行业的打钢印字码设备都是采用手动或者半自动打钢印字码,这些方式使生产效率低下,劳动强度大;为此,公告号为CN55537U的中国专利公开了一种喷码机的传送装置包括分页机、传输机,分页机包括第一支架、托料板、物料限位板、分页轮、第一输送带。托料板设置于第一支架的顶部,第一输送带设置于托料板上,第一输送带通过转辊带动,第一输送带的一端延伸至传输机,物料限位板、分页轮沿第一输送带的传输方向依次设置于第一输送带的上方;传输机包括第二支架、传输带,传输带通过转辊带动,传输带的上方设置有两根压杆。这种分页机只能用于特定尺寸的包装纸,对于不同尺寸的包装,分页的效果不好。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种自动打钢字码机,其具有自动化程度高,钢印打码效率高,操作方便且安全的特点;同时适用于不同尺寸的产品进行分页,具有适用范围广的特点。
[0005]本技术第一方面提供在于一种自动打钢字码机,包括:
[0006]机架;所述机架包括机架本体;
[0007]分页装置,所述分页装置包括托料板、两个竖向限位板、第一输送机构、物料限位板和分页轮;所述托料板设置于所述机架的前端;两个所述竖向限位板分别可滑动地设置在所述托料板上,两个竖向限位板之间形成用于容纳书本的容置空间;所述第一输送机构包括设置于所述托料板上的第一输送带,以及设置于所述机架上的分页驱动机构,所述分页驱动机构驱动第一输送带转动;所述物料限位板、所述分页轮沿所述第一输送带的传输方向依次设置于所述第一输送带的上方;所述物料限位板与所述第一输送带之间留有供单本书本通过间隙;
[0008]第二输送机构,所述第二输送机构包括第二输送带,所述第二输送带设置于所述机架上,所述第二输送带用于将所述分页装置传送过来的书本进行传输;
[0009]打码装置,所述打码装置安装于机架上,其用于对所述第二输送带上的书本进行钢印。
[0010]在本技术第一方面中,作为一种优选的实施例,还包括收料装置,所述收料装置设置于所述机架上并位于所述输送带的后端,所述收料装置用于将所述输送带传送过来
的书本进行收集。
[0011]在本技术第一方面中,作为一种优选的实施例,所述分页装置还包括两个对称安装于机架两侧的竖向安装柱和两个连接杆,每个所述竖向限位板通过一个所述连接杆与一个所述竖向安装柱滑动配合连接。
[0012]在本技术第一方面中,作为一种优选的实施例,所述机架还包括跨设于所述第二输送带上方的的两个门形支撑件,所述两个门形支撑件的顶部设置有横向支撑板。
[0013]在本技术第一方面中,作为一种优选的实施例,所述打码装置包括安装于横向支撑板上的气缸和位于输送带正上方的打码头;所述气缸用于驱动所述打码头沿竖直方向上下移动,使得打码头能够对所述输送带上的书本进行钢印。
[0014]在本技术第一方面中,作为一种优选的实施例,所述第二输送机构还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构包括设置在机架上的第二主动轮、第二从动轮和设置在机架上连接并驱动第二主动轮转动的第二电机,所述第二输送带张紧在第二主动轮与第二从动轮之间。
[0015]在本技术第一方面中,作为一种优选的实施例,还包括设置于所述机架上的竖向导向板;所述竖向导向板包括沿输送方向依次连接的弧形部和直线部。
[0016]在本技术第一方面中,作为一种优选的实施例,还包括推料机构,所述推料机构包括推料驱动机构和推料板;所述推料驱动机构固定安装于所述机架上并位于输送带的相对导向板的另一侧;所述推料板悬设于所述输送带的上方;所述推料驱动机构用于驱动推料板带动书本移动至预设位置。
[0017]在本技术第一方面中,作为一种优选的实施例,所述分页驱动机构包括设置在托料板上的第一主动轮、第一从动轮和设置在托料板上连接并驱动第一主动轮转动的第一电机,所述第一输送带张紧在第一主动轮与第一从动轮之间。
[0018]在本技术第一方面中,作为一种优选的实施例,所述推料驱动机构为电机或气缸。
[0019]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0020]本技术的自动打钢字码机包括机架、分页装置、第二输送机构、打码装置;工作过程中,首先将书本放置于两个竖向限位板之间的容置空间中,通过调节两个竖向限位板之间的间距,适用于放置不同尺寸的产品;由分页驱动机构驱动第一输送带转动,带动书本第一输送带的输送方向移动,由物料限位板对书本进行限制,避免大量的书本通过第一输送带传输至分页轮处,从而对分页效果造成影响。由于物料限位板与第一输送带之间留有间隙,使得单本书本通过物料限位板与第一输送带之间的间隙进入分页轮与第一输送带之间,进行进一步地分页操作。分页轮也进行转动,其转动方向与带动输送带旋转的分页驱动机构的转动方向相反,从而在分页轮以及第一输送带的共同的摩擦作用下,使得最底层的书本传输至第二输送带上,从而不断实现对书本的分页操作。然后,由第二输送带将所述分页装置传送过来的书本进行传输,由打码装置对所述第二输送带上的书本进行钢印。因此,本技术具有自动化程度高,钢印打码效率高,操作方便且安全的特点;同时适用于不同尺寸的产品进行分页,具有适用范围广的特点。
附图说明
[0021]图1为本技术的自动打钢字码机的结构示意图;
[0022]图2为本技术的A部的结构示意图;
[0023]图3为本技术的B部的结构示意图。
[0024]图中:11、机架本体;12、门形支撑件;13、横向支撑板;14、竖向导向板;141、弧形部;142、直线部;21、托料板;22、竖向限位板;23、第一输送机构;231、第一输送带;232、分页驱动机构;24、物料限位板;25、分页轮;26、竖向安装柱;27、连接杆;31、第二输送带;41、气缸;42、打码头;50、收料装置;61、推料驱动机构;62、推料板。
具体实施方式
[0025]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解对本申请的限制。
[0026]在本申请的描述中,需要理本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打钢字码机,其特征在于,包括:机架;所述机架包括机架本体;分页装置,所述分页装置包括托料板、两个竖向限位板、第一输送机构、物料限位板和分页轮;所述托料板设置于所述机架的前端;两个所述竖向限位板分别可滑动地设置在所述托料板上,两个竖向限位板之间形成用于容纳书本的容置空间;所述第一输送机构包括设置于所述托料板上的第一输送带,以及设置于所述机架上的分页驱动机构,所述分页驱动机构驱动第一输送带转动;所述物料限位板、所述分页轮沿所述第一输送带的传输方向依次设置于所述第一输送带的上方;所述物料限位板与所述第一输送带之间留有供单本书本通过间隙;第二输送机构,所述第二输送机构包括第二输送带,所述第二输送带设置于所述机架上,所述第二输送带用于将所述分页装置传送过来的书本进行传输;打码装置,所述打码装置安装于机架上,其用于对所述第二输送带上的书本进行钢印。2.如权利要求1所述的自动打钢字码机,其特征在于,还包括收料装置,所述收料装置设置于所述机架上并位于所述输送带的后端,所述收料装置用于将所述输送带传送过来的书本进行收集。3.如权利要求1所述的自动打钢字码机,其特征在于,所述分页装置还包括两个对称安装于机架两侧的竖向安装柱和两个连接杆,每个所述竖向限位板通过一个所述连接杆与一个所述竖向安装柱滑动配合连接。4.如权利要求1所述的自动打钢字码机,其特征在于,所述机架还包括跨设于所述第二输送带上方的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓志红
申请(专利权)人:韶关科艺创意工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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