一种自动压书脊机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动压书脊机，包括机架；机架包括机架本体，机架本体上设有竖向挡板；输送机构包括输送带，输送带用于对书籍进行传送；输送带与竖向挡板之间形成供书籍的书脊部露出的贯通孔；下压机构包括下压驱动机构和下压板；下压驱动机构用于下压板沿竖直方向上下移动；下压板的底面形成有第一抵压部，下压板上设置有第一发热结构；上压机构包括上压驱动机构和上压板；上压板与下压板位于同一竖直面上，上压驱动机构用于上压板沿竖直方向上下移动；上压板的底面形成第二抵压部，上压板上设置有第二发热结构。本实用新型专利技术能够使受挤压后的产品不反弹，定型效果好，同时具有工作效率高、精准度好的特点。精准度好的特点。精准度好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压书脊机


[0001]本技术涉及书脊加工
，尤其涉及一种自动压书脊机。

技术介绍

[0002]书脊指书刊封面、封底连接的部分，相当于书芯厚度。在生产书籍时，要利用输送装置配送书心子，与书脊进行粘结。随着现代生活的发展，书籍的形状也越发丰富多彩，书脊的设计也随之发展，包括平脊(方脊)、圆脊、弧形脊(圆脊上增加弧条结构)等。
[0003]目前，书籍在印刷制作过程中，大都会采用防水塑料材质，因此在装订时，由于其封面在弯折后具有回弹的特性，因此需要对封面的书脊处进行单独的压痕处理，以便于进行装订，而且便于后期的翻阅。现有技术中的 CN201810260151.9公开了一种书脊定型装置，包括机架，机架上安装有封套传送组件、书脊压痕组件、翻折成型组件与定型输送组件，封套传送组件包括一号传送带，书脊压痕组件设置在一号传送带的后方，翻折成型组件设于书脊压痕组件的后方，定型输送组件设于翻折成型组件的下方。这种结构的书脊定型装置还存在如下缺点：通过压缩空气反吹产生的吸力使封套翻折成型，容易发生回弹，定型效果差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种自动压书脊机，其能够使受挤压后的产品不反弹，定型效果好，同时具有工作效率高、精准度好的特点。
[0005]本技术第一方面提供在于一种自动压书脊机，包括：
[0006]机架；所述机架包括机架本体，所述机架本体上设置有竖向挡板；
[0007]输送机构，所述输送机构包括输送带，所述输送带设置于所述机架上并位于竖向挡板的内侧，所述输送带用于对书籍进行传送；所述输送带与所述竖向挡板之间形成有供书籍的书脊部露出的贯通孔；
[0008]下压机构，所述下压机构包括安装于机架上的下压驱动机构和位于贯通孔正上方的下压板；所述下压驱动机构用于所述下压板沿竖直方向上下移动；所述下压板的底面形成有第一抵压部，所述下压板上设置有第一发热结构；
[0009]上压机构，所述上压机构包括安装于机架上的上压驱动机构和位于贯通孔正下方的上压板；所述上压板与所述下压板位于同一竖直面上，所述上压驱动机构用于所述上压板沿竖直方向上下移动；所述上压板的底面形成有第二抵压部，所述上压板上设置有第二发热结构。
[0010]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述机架还包括设置于机架本体一侧的两个竖向支撑柱，所述的两个竖向支撑柱之间还设置有第一横向支撑板和第二横向支撑板；其中，所述第一横向支撑板位于所述竖向挡板的上方，第二横向支撑板位于所述竖向挡板的下方。
[0011]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述下压驱动机构包括下压
气缸、两个第一滑轨、两个第一滑块；所述下压气缸固定安装于所述第一横向支撑板上，所述下压气缸的输出轴与所述下压板的顶部固定连接；每个所述第一滑轨沿竖直方向固定安装于对应的所述竖向支撑柱的上部，所述下压板通过两个所述第一滑块与两个所述第一滑轨滑动配合连接。
[0012]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述上压驱动机构包括上压气缸、两个第二滑轨、两个第二滑块；所述上压气缸固定安装于所述第二横向支撑板上，所述上压气缸的输出轴与所述上压板的下部固定连接；每个所述第二滑轨沿竖直方向固定安装于对应的所述竖向支撑柱的下部，所述上压板通过两个所述第二滑块与两个所述第二滑轨滑动配合连接。
[0013]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第一抵压部、第二抵压部的纵向截面均为锥形。
[0014]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第一发热结构包括第一发热管支架和安装于所述第一发热管支架上的第一发热管；所述第一发热管支架安装于所述下压板上；所述第一发热管支架及下压板均采用金属材料制作而成。
[0015]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第二发热结构包括第二发热管支架和安装于所述第二发热管支架上的第二发热管；所述第二发热管支架安装于所述上压板上；所述第二发热管支架及上压板均采用金属材料制作而成。
[0016]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述输送机构还包括驱动装置，所述驱动装置包括设置在机架两侧上的主动轮、从动轮和设置在机架上连接并驱动主动轮转动的电机，所述输送带张紧在主动轮与从动轮之间。
[0017]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，还包括导向机构，所述导向机构包括导向板、两个连接杆、两个安装座；两个所述安装座固定安装于所述机架上并位于输送带的相对下压机构的另一侧；两个所述连接杆的一端分别与两个安装座连接，两个连接杆的另一端分别于所述导向板固定连接，使得所述导向板悬设于所述输送带的上方；所述导向板与所述挡板之间形成供书籍通过的通道。
[0018]在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述导向板包括沿输送方向依次连接的弧形部和直线部，所述弧形部与挡板之间的距离大于所述直线部与挡板之间的距离。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术的自动压书脊机，包括机架、输送机构、下压机构、上压机构；工作过程中，当输送带将所述书脊传送至预设位置时，由下压驱动机构驱动下压板沿竖直方向向下运动对书籍的书脊部上表面进行挤压，同时，由上压驱动机构驱动上压板沿竖直方向向上运动对书籍的书脊部下表面进行挤压，挤压过程中，第一发热结构、第二发热结构分别通过下压板、上压板将热量传递到书籍的书脊部进行加热，通过发热结构使书籍表面受热后便于定形，防止回弹；完成挤压工作后，由下压驱动机构驱动下压板沿竖直方向向上运动返回初始位置，由下压驱动机构驱动下压板沿竖直方向向下运动返回初始位置。因此，本技术能够使受挤压后的产品不反弹，定型效果好，同时具有工作效率高、精准度好的特点。
附图说明
[0021]图1为本技术的自动压书脊机的结构示意图；
[0022]图2为本技术的自动压书脊机的另一角度的结构示意图；
[0023]图3为本技术的导向机构的结构示意图。
[0024]图中：11、机架本体；12、竖向挡板；13、竖向支撑柱；14、第一横向支撑板；15、第二横向支撑板；21、输送带；221、主动轮；222、从动轮；31、下压驱动机构；311、下压气缸；312、第一滑轨；313、第一滑块；32、下压板； 41、上压驱动机构；411、上压气缸；412、第二滑轨；413、第二滑块；42、上压板；421、第二抵压部；51、第一发热管支架；52、第一发热管；61、第二发热管支架；62、第二发热管；70、导向机构；71、导向板；711、弧形部；712、直线部；72、连接杆；73、安装座；80、贯通孔；100、书籍。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动压书脊机，其特征在于，包括：机架；所述机架包括机架本体，所述机架本体上设置有竖向挡板；输送机构，所述输送机构包括输送带，所述输送带设置于所述机架上并位于竖向挡板的内侧，所述输送带用于对书籍进行传送；所述输送带与所述竖向挡板之间形成有供书籍的书脊部露出的贯通孔；下压机构，所述下压机构包括安装于机架上的下压驱动机构和位于贯通孔正上方的下压板；所述下压驱动机构用于所述下压板沿竖直方向上下移动；所述下压板的底面形成有第一抵压部，所述下压板上设置有第一发热结构；上压机构，所述上压机构包括安装于机架上的上压驱动机构和位于贯通孔正下方的上压板；所述上压板与所述下压板位于同一竖直面上，所述上压驱动机构用于所述上压板沿竖直方向上下移动；所述上压板的底面形成有第二抵压部，所述上压板上设置有第二发热结构。2.如权利要求1所述的自动压书脊机，其特征在于，所述机架还包括设置于机架本体一侧的两个竖向支撑柱，所述的两个竖向支撑柱之间还设置有第一横向支撑板和第二横向支撑板；其中，所述第一横向支撑板位于所述竖向挡板的上方，第二横向支撑板位于所述竖向挡板的下方。3.如权利要求2所述的自动压书脊机，其特征在于，所述下压驱动机构包括下压气缸、两个第一滑轨、两个第一滑块；所述下压气缸固定安装于所述第一横向支撑板上，所述下压气缸的输出轴与所述下压板的顶部固定连接；每个所述第一滑轨沿竖直方向固定安装于对应的所述竖向支撑柱的上部，所述下压板通过两个所述第一滑块与两个所述第一滑轨滑动配合连接。4.如权利要求3所述的自动压书脊机，其特征在于，所述上压驱动机构包括上压气缸、两个第二滑轨、两个第二滑块；所述上压气缸固定安装于所述第二横向支撑板上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志红，
申请(专利权)人：韶关科艺创意工业有限公司，
类型：新型
国别省市：