本申请公开了一种棉短绒干式除杂设备棉绒刮取机构，涉及棉绒加工设备的技术领域，其包括伸缩推杆、刮板和导向板；导向板设置在设备壳体上；伸缩推杆设置在设备壳体内壁，导向板开设有第一横槽和第二横槽；导向板开设有提升槽和下降槽；提升槽倾斜设置；刮板两端固设有滑移杆；滑移杆还能够在第二横槽、提升槽和下降槽内滑移；刮板朝向伸缩推杆的侧壁开设有活动槽；活动槽两侧壁开设有限位槽；限位槽抵接滑移有限位板；限位板与伸缩推杆的活塞杆固定连接；提升槽和所述滑移杆处设置有阻止活塞杆由第二横槽进入到提升槽内的封堵组件。本申请具有提高棉短绒纯度的效果。请具有提高棉短绒纯度的效果。请具有提高棉短绒纯度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种棉短绒干式除杂设备棉绒刮取机构
[0001]本申请涉及棉绒加工设备的
，尤其是涉及一种棉短绒干式除杂设备棉绒刮取机构。
技术介绍
[0002]经过轧花后的棉籽还残留着短纤维，此时需要经过棉短绒干式除杂设备将这些短纤维进行维剥，剥取出的短纤维就是棉短绒。
[0003]在棉短绒干式除杂设备内，其中的抓棉辊将棉绒进行抓取拉伸，尽可能的使棉籽和棉短绒分离，在拉伸之后，部分未分离的棉短绒和棉籽一同落入到振动筛上，其中的棉籽在振动筛的振动下进行下落，实现与棉短绒的分离。
[0004]虽然是部分棉短绒落在振动筛上，但是若长时间不对振动筛清理，棉短绒的堆积会在振动筛上形成一层棉纱，进而对下落的棉籽进行拦截，所回收的棉短绒仍会沾有棉籽，进而需要人工观察，在振动筛上的棉短绒数量达到一定程度时进行刮取，否则会导致所回收的棉短绒纯度降低。
技术实现思路
[0005]本申请技术提出的目的是为了改善振动筛上的棉短绒清理不便而导致棉短绒纯度降低的问题，本申请提供一种棉短绒干式除杂设备棉绒刮取机构。
[0006]本申请提供的一种棉短绒干式除杂设备棉绒刮取机构采用如下技术方案：
[0007]一种棉短绒干式除杂设备棉绒刮取机构，包括伸缩推杆、刮板和导向板；
[0008]所述导向板为两个且设置在设备壳体相对的内壁上；
[0009]两个所述导向板相对的侧壁为导向面；
[0010]所述伸缩推杆设置在设备壳体内壁且伸出方向平行于导向面；
[0011]所述导向板的导向面底部开设有第一横槽；
[0012]所述导向板的导向面顶部开设有第二横槽；
[0013]所述第一横槽与下方振动筛的区域对应；
[0014]所述导向板的导向面开设有使所述第一横槽远离所述伸缩推杆的端部和所述第二横槽远离所述伸缩推杆的端部连通的提升槽；
[0015]所述导向板的导向面开设有使所述第一横槽靠近所述伸缩推杆的端部和所述第二横槽靠近所述伸缩推杆的端部连通的下降槽；
[0016]所述提升槽在远离所述伸缩推杆的方向上向上倾斜设置；
[0017]所述刮板两端固设有位于所述第一横槽内的滑移杆；
[0018]所述滑移杆还能够在所述第二横槽、所述提升槽和所述下降槽内滑移；
[0019]所述刮板朝向所述伸缩推杆的侧壁开设有竖直设置的活动槽；
[0020]所述活动槽两侧壁开设有限位槽；
[0021]所述限位槽抵接滑移有限位板；
[0022]所述限位板与所述伸缩推杆的活塞杆固定连接；
[0023]所述提升槽和所述滑移杆处设置有阻止所述活塞杆由所述第二横槽进入到所述提升槽内的封堵组件。
[0024]通过采用上述技术方案，在棉短绒干式除杂设备内，伸缩推杆的活塞杆伸出带动刮板移动，滑移杆与第一横槽抵接滑移，刮板将振动筛上的棉短绒进行刮取，在滑移杆移动到提升槽下方时，刮板移动到振动筛的区域之外，刮板所刮取的棉短绒下落进行收集。伸缩推杆继续推动刮板，使滑移杆沿着提升槽向上移动到第二横槽内，进而对刮板进行抬升，通过封堵组件减少滑移杆沿提升槽下落的概率。伸缩推杆将刮板拉回，滑移杆与第二横槽抵接滑移，在移动到下降槽的位置时，刮板在自身的重力作用下使滑移板下移到第一横槽内，进行刮板对振动筛上的棉短绒的循环刮取，减少了振动筛上的棉短绒因未及时刮而导致棉籽无法正常通过振动筛下落的概率，提高了棉短绒的纯度。
[0025]可选的，所述封堵组件包括活动转板、卡板和定位杆；
[0026]所述导向板导向面位于提升槽远离所述伸缩推杆的位置开设有与所述提升槽连通的安装槽；
[0027]所述活动转板转动连接在所述安装槽内；
[0028]所述活动转板的长端挡在所述提升槽内且指向所述第二横槽和所述提升槽靠近所述导向板中间位置的连接处；
[0029]所述卡板固设在所述活动转板的短端；
[0030]所述定位杆固设在所述安装槽内与所述卡板上表面抵接，使此时活动转板的长端无法向下转动；
[0031]所述活动转板的转动轴设置有使所述活动转板的长端向下转动的扭簧。
[0032]通过采用上述技术方案，滑移杆沿着提升槽上移与活动转板抵接使活动转板向上转动，在滑移杆位于第二横槽内时与活动转板分离，活动转板在扭簧的作用下复位，并使卡板与定位杆抵接。此时回拉刮板，滑移杆与活动转板上表面抵接，由于定位杆的支撑，活动转板不会向下转动，使得滑移杆能够稳定的向第二横槽滑移，使刮板的反复运动更加稳定。
[0033]可选的，所述封堵组件包括棘轮、棘爪、中心杆和拦截板；
[0034]所述导向板导向面位于提升槽远离所述伸缩推杆的位置开设有与所述提升槽连通的安装槽；
[0035]所述中心杆转动连接在所述安装槽内壁上；
[0036]所述拦截板为多个固设在所述中心杆上呈扇叶状分布；
[0037]所述棘轮固设在所述中心杆上；
[0038]所述棘爪转动连接在所述安装槽内；
[0039]所述棘爪的转动轴设置有使所述棘爪与棘轮抵紧的扭簧；
[0040]部分所述拦截板位于所述提升槽内；
[0041]所述滑移杆移动到所述提升槽顶端时，所述滑移杆底部的所述拦截板指向所述提升槽与所述第二横槽靠近所述导向板中间位置的连接处；
[0042]所述棘爪仅允许所述拦截板在所述提升槽内向上转动。
[0043]通过采用上述技术方案，滑移杆沿着提升槽上移，与拦截板接触带动拦截板向上转动，在滑移杆位于第二横槽内且刮板向回移动时，滑移杆与拦截板抵接后沿着第二横槽
移动。此时由于棘爪和棘轮的作用，使得该拦截板无法向下转动，提高了刮板反复运动的稳定性。
[0044]可选的，所述封堵组件包括嵌入柱和顶出弹簧；
[0045]所述滑移杆背离所述刮板的一端开设有弹出槽；
[0046]所述嵌入柱滑移连接在所述弹出槽内；
[0047]所述顶出弹簧位于所述弹出槽内；
[0048]所述顶出弹簧一端与所述嵌入柱抵接，另一端与所述弹出槽内壁抵接；
[0049]所述顶出弹簧时刻处于压缩状态；
[0050]所述第二横槽位于所述提升槽上方的位置开设有供所述嵌入柱在内滑移的定位槽；
[0051]所述定位槽的槽深在靠近所述伸缩推杆的方向上逐渐减小。
[0052]通过采用上述技术方案，滑移杆沿提升槽移动到第二横槽内，顶出弹簧将嵌入柱顶入到定位槽内，在刮板回拉的过程中，定位槽通过抵接使得嵌入柱复位，提高了刮板反复运动的稳定性。
[0053]可选的，所述下降槽在靠近所述伸缩推杆的方向上向下倾斜设置。
[0054]通过采用上述技术方案，下降槽的倾斜设置提高了刮板下落过程的稳定性。
[0055]可选的，所述提升槽和所述下降槽与所述第一横槽和所述第二横槽的连接处均为圆弧过渡设置。
[0056]通过采用上述技术方案，圆弧过渡设计不仅方便刮板的上移，还有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉短绒干式除杂设备棉绒刮取机构，其特征在于：包括伸缩推杆(1)、刮板(4)和导向板(2)；所述导向板(2)为两个且设置在设备壳体相对的内壁上；两个所述导向板(2)相对的侧壁为导向面；所述伸缩推杆(1)设置在设备壳体内壁且伸出方向平行于导向面；所述导向板(2)的导向面底部开设有第一横槽(31)；所述导向板(2)的导向面顶部开设有第二横槽(32)；所述第一横槽(31)与下方振动筛的区域对应；所述导向板(2)的导向面开设有使所述第一横槽(31)远离所述伸缩推杆(1)的端部和所述第二横槽(32)远离所述伸缩推杆(1)的端部连通的提升槽(33)；所述导向板(2)的导向面开设有使所述第一横槽(31)靠近所述伸缩推杆(1)的端部和所述第二横槽(32)靠近所述伸缩推杆(1)的端部连通的下降槽(34)；所述提升槽(33)在远离所述伸缩推杆(1)的方向上向上倾斜设置；所述刮板(4)两端固设有位于所述第一横槽(31)内的滑移杆(43)；所述滑移杆(43)还能够在所述第二横槽(32)、所述提升槽(33)和所述下降槽(34)内滑移；所述刮板(4)朝向所述伸缩推杆(1)的侧壁开设有竖直设置的活动槽(41)；所述活动槽(41)两侧壁开设有限位槽(42)；所述限位槽(42)抵接滑移有限位板(11)；所述限位板(11)与所述伸缩推杆(1)的活塞杆固定连接；所述提升槽(33)和所述滑移杆(43)处设置有阻止所述活塞杆由所述第二横槽(32)进入到所述提升槽(33)内的封堵组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种棉短绒干式除杂设备棉绒刮取机构，其特征在于：所述封堵组件(5)包括活动转板(5a1)、卡板(5a2)和定位杆(5a3)；所述导向板(2)导向面位于提升槽(33)远离所述伸缩推杆(1)的位置开设有与所述提升槽(33)连通的安装槽(21)；所述活动转板(5a1)转动连接在所述安装槽(21)内；所述活动转板(5a1)的长端挡在所述提升槽(33)内且指向所述第二横槽(32)和所述提升槽(33)靠近所述导向板(2)中间位置的连接处；所述卡板(5a2)固设在所述活动转板(5a1)的短端；所述定位杆(5a3)固设在所述安装槽(21)内与所述卡板(5a2)上表面抵接，使此时活动转板(5a1)的长端无法向下转动；所述活动转板(5a1)的转动轴设置有使所述活动转板(5a1)的长端向下转动的扭簧。3.根据权利要求1所述的一种棉短绒干式除杂设备棉绒刮取机构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：房博睿，张鹭，王辰豪，任超宁，
申请(专利权)人：河北丰登油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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