一种具有降压功能的单轴流开棉机制造技术

技术编号:35669307 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-19 17:19
本实用新型专利技术公开了一种具有降压功能的单轴流开棉机,包括支架和开棉机,所述支架的前方槽口连接有控制结构,所述支架的外壁前方固接有立板,所述支架的内侧后方转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁转动连接有输送带,所述输送带的内壁转动连接有第二转轴,该具有降压功能的单轴流开棉机,通过控制结构中一侧槽轮转动配合皮带带动另一侧槽轮转动,转动的槽轮带动螺杆转动,从而带动套板向前移动,移动的套凹板带动滑块向前移动,从而配合第二转轴将输送带拉紧,实现两侧同时调节,便于操作,防止卡死,使曲杆在直板的内侧转动,使方板的内侧与支架的外壁相贴合,随后第二螺栓穿过方板与支架螺纹连接,完成对支架支撑,避免发生向下变形。向下变形。向下变形。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降压功能的单轴流开棉机


[0001]本技术涉及单轴流开棉机
,具体为一种具有降压功能的单轴流开棉机。

技术介绍

[0002]单轴流开棉机是在不损伤纤维的前提之前,进行细致的开松分疏,使得纤维束分离成单纤维状况,现有的开棉机在使用中采用输送带输送棉花,长时间使用输送带容易松动,虽然可以调节拉紧,但是两侧调节采用分开控制,不便于操作,容易错位卡死,同时输送带支架没有支撑,工作中振动容易向下变形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有降压功能的单轴流开棉机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的开棉机在使用中采用输送带输送棉花,长时间使用输送带容易松动,虽然可以调节拉紧,但是两侧调节采用分开控制,不便于操作,容易错位卡死,同时输送带支架没有支撑,工作中振动容易向下变形的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有降压功能的单轴流开棉机,包括支架和开棉机,所述支架的前方槽口连接有控制结构,所述支架的外壁前方固接有立板,所述支架的内侧后方转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁转动连接有输送带,所述输送带的内壁转动连接有第二转轴,所述开棉机的外壁左右两侧前方分别连接有支撑结构,所述支架的内侧前端固接有横板。
[0005]优选的,所述控制结构包括滑块、套板、螺杆、槽轮和皮带,所述滑块的外壁与支架的前方槽口滑动卡接,所述滑块的外侧底部与套板的内侧顶部相固接,所述套板的内壁与螺杆的外壁螺纹连接,所述螺杆的外壁前后两侧分别与立板的内壁转动相连,所述螺杆的正面与槽轮的后端面相固接,所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连。
[0006]优选的,所述滑块的内壁与第二转轴的外侧转动相连。
[0007]优选的,所述第一转轴的右端固接有电机,所述电机的外壁固接有基座,所述基座的后端面与开棉机的正面右侧相固接。
[0008]优选的,所述支架的后端面与开棉机的正面外侧相固接。
[0009]优选的,所述支撑结构包括直板、第一螺栓、曲杆、方板和第二螺栓,所述直板的内侧后方与开棉机的外壁前方相贴合,所述直板的内壁与第一螺栓的外壁螺纹连接,所述第一螺栓的外壁内侧与开棉机的外壁螺纹连接,所述直板的内侧前方与曲杆的外壁底部转动相连,所述曲杆的外壁顶部与方板的外侧下方转动相连,所述方板的外壁上方与第二螺栓的外壁螺纹连接,所述第二螺栓的外壁内侧与支架的外壁螺纹连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有降压功能的单轴流开棉机,通过控制结构中一侧槽轮转动配合皮带带动另一侧槽轮转动,转动的槽轮带动螺杆转动,从而带动套板向前移动,移动的套凹板带动滑块向前移动,从而配合第二转轴将输送带拉紧,
实现两侧同时调节,便于操作,防止卡死;
[0011]通过支撑结构中直板的内侧与开棉机的外壁下方相贴合,随后第一螺栓穿过直板与开棉机的螺纹连接,然后使曲杆在直板的内侧转动,使方板的内侧与支架的外壁相贴合,随后第二螺栓穿过方板与支架螺纹连接,完成对支架支撑,避免发生向下变形。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1支架、滑块和套板的连接关系结构示意图;
[0014]图3为图2中A的结构示意图;
[0015]图4为图1中B的结构示意图;
[0016]图5为图1中直板、第一螺栓和曲杆的连接关系结构示意图。
[0017]图中:1、支架,2、控制结构,201、滑块,202、套板,203、螺杆, 204、槽轮,205、皮带,2a1、转杆,3、支撑结构,301、直板,302、第一螺栓,303、曲杆,304、方板,305、第二螺栓,4、第一转轴,5、输送带, 6、第二转轴,7、立板,8、横板,9、电机,10、基座,11、开棉机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有降压功能的单轴流开棉机,包括支架1和开棉机11,开棉机11为单轴流开棉机型号根据使用需求进行选取即可,支架1的前方槽口连接有控制结构2,支架1的外壁前方固接有立板7,支架1的内侧后方转动连接有第一转轴4,第一转轴4受力通过支架1内壁后方轴承进行转动,第一转轴4的外壁转动连接有输送带5,输送带5的内壁转动连接有第二转轴6,开棉机11的外壁左右两侧前方分别连接有支撑结构3,支架1的内侧前端固接有横板8。
[0021]控制结构2包括滑块201、套板202、螺杆203、槽轮204和皮带205,滑块201的外壁与支架1的前方槽口滑动卡接,滑块201受力通过支架1前方槽口内部前后滑动,滑块201的外侧底部与套板202的内侧顶部相固接,套板202的内壁与螺杆203的外壁螺纹连接,螺杆203的外壁前后两侧分别与立板7的内壁转动相连,螺杆203受力通过立板7内壁轴承进行转动,螺杆203的正面与槽轮204的后端面相固接,槽轮204的外壁与皮带205的内壁转动相连,一侧槽轮204转动配合皮带205带动另一侧槽轮204转动;
[0022]通过控制结构2中一侧槽轮204转动配合皮带205带动另一侧槽轮204 转动,转动的槽轮204带动螺杆203转动,从而带动套板202向前移动,移动的套板202带动滑块201向前移动,从而配合第二转轴4将输送带5拉紧,实现两侧同时调节,便于操作,防止卡死。
[0023]滑块201的内壁与第二转轴6的外侧转动相连,第二转轴6受力通过滑块201内壁轴承进行转动,第一转轴4的右端固接有电机9,电机9型号根据使用需求进行选取,电机9的外壁固接有基座10,基座10的后端面与开棉机 11的正面右侧相固接,支架1的后端面与开棉
机11的正面外侧相固接。
[0024]支撑结构3包括直板301、第一螺栓302、曲杆303、方板304和第二螺栓305,直板301的内侧后方与开棉机11的外壁前方相贴合,直板301的内壁与第一螺栓302的外壁螺纹连接,第一螺栓302的外壁内侧与开棉机11的外壁螺纹连接,第一螺栓302对直板301起到固定作用,直板301的内侧前方与曲杆303的外壁底部转动相连,曲杆303受力通过直板301内侧前方销轴进行转动,曲杆303的外壁顶部与方板304的外侧下方转动相连,方板304 的外壁上方与第二螺栓305的外壁螺纹连接,第二螺栓305对方板304起到固定作用,第二螺栓305的外壁内侧与支架1的外壁螺纹连接;
[0025]通过支撑结构3中直板301的内侧与开棉机11的外壁下方相贴合,随后第一螺栓302穿过直板301与开棉机11的螺纹连接,然后使曲杆303在直板 3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降压功能的单轴流开棉机,包括支架(1)和开棉机(11),其特征在于:所述支架(1)的前方槽口连接有控制结构(2),所述支架(1)的外壁前方固接有立板(7),所述支架(1)的内侧后方转动连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外壁转动连接有输送带(5),所述输送带(5)的内壁转动连接有第二转轴(6),所述开棉机(11)的外壁左右两侧前方分别连接有支撑结构(3),所述支架(1)的内侧前端固接有横板(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有降压功能的单轴流开棉机,其特征在于:所述控制结构(2)包括滑块(201)、套板(202)、螺杆(203)、槽轮(204)和皮带(205),所述滑块(201)的外壁与支架(1)的前方槽口滑动卡接,所述滑块(201)的外侧底部与套板(202)的内侧顶部相固接,所述套板(202)的内壁与螺杆(203)的外壁螺纹连接,所述螺杆(203)的外壁前后两侧分别与立板(7)的内壁转动相连,所述螺杆(203)的正面与槽轮(204)的后端面相固接,所述槽轮(204)的外壁与皮带(205)的内壁转动相连。3.根据权利要求2所述的一种具有降压功能的单轴流开棉机,其特征在于:所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健
申请(专利权)人:青岛东方之星纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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