本实用新型专利技术公开了一种矩形轴孔自定心装置，包括钢结构轨道，钢结构轨道的两端开设有矩形轴孔，矩形轴孔的内腔设置有自定心机构，自定心机构包括标靶底座、锥度定位块、端面定位块和螺母，标靶底座表面的两端分别套接有锥度定位块和端面定位块，标靶底座靠近锥度定位块的一端螺纹连接有螺母，锥度定位块的一侧且位于标靶底座的表面套接有大垫圈，本实用新型专利技术一种矩形轴孔自定心装置，基于锥度定心原理，解决了大型钢结构轨道梁矩形轴孔定心检测测量，无专用工具的问题，依据实际操作工况，设计免吊装设备，可人工操作的小巧简单的自定心装置，操作简单，提高了功效；定位精度高，保证工件的检测测量。件的检测测量。件的检测测量。
【技术实现步骤摘要】
一种矩形轴孔自定心装置
[0001]本技术涉及矩形轴孔自定心装置
，具体为一种矩形轴孔自定心装置。
技术介绍
[0002]城市轨道交通中大型钢结构轨道梁精度检测为制造中关键项点，大型钢结构轨道梁整体检测，在国内仍属于空白，尚无可借鉴的方法、工具、设备，需自主设计检测方案，自主设计辅助工具。
[0003]由于钢结构轨道梁结构尺寸很大，且销轴孔为矩形，在检测时，采用贯穿式矩形定位轴，需要辅助起重设备，安装、调整、拆卸都会很耗时，并存在操作安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矩形轴孔自定心装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于钢结构轨道梁结构尺寸很大，且销轴孔为矩形，在检测时，采用贯穿式矩形定位轴，需要辅助起重设备，安装、调整、拆卸都会很耗时，并存在操作安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矩形轴孔自定心装置，包括钢结构轨道，所述钢结构轨道的两端开设有矩形轴孔，所述矩形轴孔的内腔设置有自定心机构，所述自定心机构包括标靶底座、锥度定位块、端面定位块和螺母，所述标靶底座表面的两端分别套接有锥度定位块和端面定位块，所述标靶底座靠近锥度定位块的一端螺纹连接有螺母，所述锥度定位块的一侧且位于标靶底座的表面套接有大垫圈。
[0006]使用本技术方案的一种矩形轴孔自定心装置，基于锥度定心原理，解决了大型钢结构轨道梁矩形轴孔定心检测测量，无专用工具的问题，依据实际操作工况，设计免吊装设备，可人工操作的小巧简单的自定心装置，操作简单，提高了功效；定位精度高，保证工件的检测测量。
[0007]优选的，所述端面定位块与标靶底座的套接处过盈配合连接有大端定心套。
[0008]优选的，所述锥度定位块与标靶底座的连接处过盈配合连接有小端定心套。
[0009]优选的，所述螺母和大垫圈之间且位于标靶底座的表面套接有弹垫。
[0010]优选的，所述锥度定位块和端面定位块均为十字形结构。
[0011]优选的，所述锥度定位块和端面定位块的相对侧均开设有凹槽。
[0012]优选的，所述锥度定位块和端面定位块分别位于矩形轴孔的两侧。
[0013]优选的，所述标靶底座包括插柱和插头，所述插柱的一端固定连接有插头。
[0014]优选的，所述插柱包括三个连接杆，且三个所述连接杆依次连接。
[0015]优选的，三个所述连接杆的直径从左到右依次减小。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]首先将锥度定位块定位至矩形轴孔内，适当施力(推或铜棒轻击)使之与矩形轴孔的四面孔径密贴，然后将端面定位块平稳密贴矩形轴孔的另一端面，再穿入标靶底座，并顺
序安装大垫圈、弹垫和螺母，再适当旋紧螺母即可，基于锥度定心原理，解决了大型钢结构轨道梁矩形轴孔定心检测测量，无专用工具的问题，依据实际操作工况，设计免吊装设备，可人工操作的小巧简单的自定心装置，操作简单，提高了功效；定位精度高，保证工件的检测测量。
附图说明
[0018]图1为本技术与钢结构轨道局部的连接关系图；
[0019]图2为本技术的爆炸图；
[0020]图3为本技术的结构示意图；
[0021]图4为本技术的剖视图。
[0022]图中：1、钢结构轨道；2、矩形轴孔；3、自定心机构；4、标靶底座；5、锥度定位块；6、端面定位块；7、大端定心套；8、小端定心套；9、大垫圈；10、弹垫；11、螺母；12、插柱；13、插头；14、连接杆；15、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1，请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种矩形轴孔自定心装置，包括钢结构轨道1，钢结构轨道1的两端开设有矩形轴孔2，矩形轴孔2的内腔设置有自定心机构3，自定心机构3包括标靶底座4、锥度定位块5、端面定位块6和螺母11，标靶底座4表面的两端分别套接有锥度定位块5和端面定位块6，标靶底座4靠近锥度定位块5的一端螺纹连接有螺母11，锥度定位块5的一侧且位于标靶底座4的表面套接有大垫圈9。
[0025]使用时，将锥度定位块5定位至矩形轴孔2内，适当施力(推或铜棒轻击)使之与矩形轴孔2的四面孔径密贴，注意不要过紧，如过紧锁死，应使用外部铜棒反向轻击，使之退出，然后将端面定位块6平稳密贴矩形轴孔2的另一端面，紧接着在锥度定位块5和端面定位块6的内腔过盈配合依次连接小端定心套8和大端定心套7，再穿入标靶底座4，并顺序安装大垫圈9、弹垫10和螺母11，再适当旋紧螺母11即可。
[0026]端面定位块6与标靶底座4的套接处过盈配合连接有大端定心套7。
[0027]使用时，大端定心套7用于端面定位块6与标靶底座4的套接处的缓冲。
[0028]锥度定位块5与标靶底座4的连接处过盈配合连接有小端定心套8。
[0029]使用时，小端定心套8用于锥度定位块5与标靶底座4的连接处的缓冲。
[0030]螺母11和大垫圈9之间且位于标靶底座4的表面套接有弹垫10。
[0031]使用时，弹垫10相当于一个圈数的弹簧，通过螺母11压紧，防止螺母11松动。
[0032]锥度定位块5和端面定位块6均为十字形结构。
[0033]使用时，用于对矩形轴孔2的四面孔径密贴紧贴。
[0034]锥度定位块5和端面定位块6分别位于矩形轴孔2的两侧。
[0035]标靶底座4包括插柱12和插头13，插柱12的一端固定连接有插头13，插柱12包括三
个连接杆14，且三个连接杆14依次连接，三个连接杆14的直径从左到右依次减小。
[0036]使用时，穿入标靶底座4，并顺序安装大垫圈9、弹垫10和螺母11，再适当旋紧螺母11即可。
[0037]具体使用时，首先将锥度定位块5定位至矩形轴孔2内，适当施力(推或铜棒轻击)使之与矩形轴孔2的四面孔径密贴，注意不要过紧，如过紧锁死，应使用外部铜棒反向轻击，使之退出，然后将端面定位块6平稳密贴矩形轴孔2的另一端面，紧接着在锥度定位块5和端面定位块6的内腔过盈配合依次连接小端定心套8和大端定心套7，再穿入标靶底座4，并顺序安装大垫圈9、弹垫10和螺母11，再适当旋紧螺母11即可，测量时，只需通过激光跟踪测量仪和固定在矩形轴孔2内的形成固定测量基准的标靶底座4进行同心检测，实现了测量基准统一，且每次保持不变，进而保证多次测量精度的一致，基于锥度定心原理，免吊装设备，人工即可操作，避免了操作耗时和笨重，解决了钢结构轨道1两端吊耳矩形轴孔2定位和测量问题(标靶底座4为现有技术，其专利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矩形轴孔自定心装置，包括钢结构轨道(1)，其特征在于：所述钢结构轨道(1)的两端开设有矩形轴孔(2)，所述矩形轴孔(2)的内腔设置有自定心机构(3)，所述自定心机构(3)包括标靶底座(4)、锥度定位块(5)、端面定位块(6)和螺母(11)，所述标靶底座(4)表面的两端分别套接有锥度定位块(5)和端面定位块(6)，所述标靶底座(4)靠近锥度定位块(5)的一端螺纹连接有螺母(11)，所述锥度定位块(5)的一侧且位于标靶底座(4)的表面套接有大垫圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种矩形轴孔自定心装置，其特征在于：所述端面定位块(6)与标靶底座(4)的套接处过盈配合连接有大端定心套(7)。3.根据权利要求1所述的一种矩形轴孔自定心装置，其特征在于：所述锥度定位块(5)与标靶底座(4)的连接处过盈配合连接有小端定心套(8)。4.根据权利要求1所述的一种矩形轴孔自定心装置，其特征在于：所述螺母(11)和大垫圈(9)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立学，马浩，仵叔强，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。