一种油缸装卸机构制造技术

本发明专利技术提供了一种油缸装卸机构，包括升降装置，升降装置上安装有横移组件，横移组件上安装有剪刀式夹持手臂，升降装置带动横移组件上升或下降，横移组件驱动剪刀式夹持手臂逐渐靠近或远离矫平机油缸；剪刀式夹持手臂用于夹持矫平机油缸。当矫平机内油缸需要更换或维修时，可以利用油缸装卸机构夹持箍紧油缸，然后横移、升降至油缸脱离原始位置，同时油缸也已脱离矫平机机架，此时再对油缸进行更换或维修，相比传统的吊装油缸，油缸装卸机构的移动式抱夹油缸过程更加平稳、安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸装卸机构


[0001]本专利技术属于冶金设备领域，具体涉及一种装卸矫平机内油缸的结构。

技术介绍

[0002]金属板材的制造需经过前期轧制和后期为改善板材性能而进行的热处理等，经过这两道工序，板材往往产生各种不规则变形。为改善板材平直度，扩大板材应用范围，需要对板材进行矫平加工，矫平机即为对板材进行矫平的加工设备。
[0003]油缸是矫平机内用于控制辊子升降的主要设备，在矫平机使用过程中，油缸会频繁地升降以调整辊子的高度，长期的使用会导致油缸的磨损、损耗，因此需要对油缸进行维护和更换，然而油缸位于框式机架内部，吊装十分不便，且存在起吊不稳、耗时长的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种油缸装卸机构，以克服上述技术缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种油缸装卸机构，包括升降装置，升降装置上安装有横移组件，横移组件上安装有剪刀式夹持手臂，升降装置带动横移组件上升或下降，横移组件驱动剪刀式夹持手臂逐渐靠近或远离矫平机油缸；
[0006]剪刀式夹持手臂用于夹持矫平机油缸。
[0007]进一步地，剪刀式夹持手臂包括上下叠放的上夹持臂和下夹持臂，还包括贯穿两个夹持臂的轴承座，轴承座可拆卸地固定在横移组件上，以轴承座作为铰接点，两个夹持臂可围绕铰接点张开或合拢。
[0008]进一步地，两个夹持臂的同方向一端部用于夹持箍紧矫平机油缸，同方向另一端部设有固定在横移组件上的支座，且在该端部均开设有供销轴贯穿的销孔；
[0009]当两个夹持臂夹持箍紧矫平机油缸后，取销轴贯穿两个夹持臂及支座。
[0010]进一步地，上夹持臂和下夹持臂均包括主臂，主臂的前端部呈半圆环状，两个夹持臂的半圆环端部在合拢后呈现圆环状，主臂的后端部以销孔为中心固接有圆板，两块圆板相互正对；
[0011]靠近圆板，在主臂上还设有手环。
[0012]进一步地，升降装置包括上下布设的把接架和底板，其中把接架可拆卸地固定在矫平机机架上，还包括贯穿把接架和底板的多根拉杆，拉杆的端部通过螺栓固定于把接架或底板；
[0013]在底板上通过第二自润滑轴承垂直安装有升降丝杆，升降丝杆的顶部安装有升降架，拉杆贯穿升降架的一端部，升降架的另一端部连接于横移组件。
[0014]进一步地，横移组件包括横移架和横移丝杆，其中横移丝杆通过第一自润滑轴承悬空架设在升降架内，升降架至少包括基板，基板上开设有长圆孔；
[0015]横移丝杆上穿套有螺母，螺母贯穿升降架的长圆孔后固接于横移架。
[0016]进一步地，横移架包括上下平行而设的平板，两块平板之间固接有多个筋板，在升
降架上还可拆卸地固定有用于保持横移架平衡的压板。
[0017]进一步地，当需要更换或维修矫平机油缸时，拉动手环使两个夹持臂打开，横移组件驱动剪刀式夹持手臂到达位置A，上夹持臂和下夹持臂的半圆环端部箍紧矫平机油缸，取销轴贯穿两个夹持臂及支座并锁紧；
[0018]升降装置调整横移组件下落，使矫平机油缸的上端止口与矫平机机架脱离；
[0019]横移组件驱动剪刀式夹持手臂由位置A到达位置B，取出矫平机油缸，完成拆装。
[0020]本专利技术的有益效果如下：
[0021](1)当矫平机内油缸需要更换或维修时，可以利用油缸装卸机构夹持箍紧油缸，然后横移、升降至油缸脱离原始位置，同时油缸也已脱离矫平机机架，此时再对油缸进行更换或维修，相比传统的吊装油缸，油缸装卸机构的移动式抱夹油缸过程更加平稳、安全；
[0022](2)油缸装卸机构可以以外接结构临时安装于矫平机，在完成油缸的拆装后，只需移除油缸装卸机构，而无需对矫平机本身进行过多改造，在确保矫平机完整性的前提下，高效完成对油缸的更换或维修。
[0023]为让本专利技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。
附图说明
[0024]图1是油缸装卸机构应用于矫平机的结构示意图；
[0025]图2是图1的俯视图；
[0026]图3是上夹持臂的俯视图；
[0027]图4是下夹持臂的俯视图；
[0028]图5是剪刀式夹持手臂的剖视/分解图(未示出轴承座)；
[0029]图6是升降架的俯视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1.第一螺栓；2.键；3.把接架；4.拉杆；5.轴承座；6.下夹持臂；7.上夹持臂；8.销轴；9.支座；10.横移丝杆；11.第二螺栓；12.横移架；13.第一自润滑轴承；14.矫平机机架；15.升降架；16.第二自润滑轴承；17.升降丝杆；18.底板；19.压板；20.矫平机油缸；21.圆板；22.手环；23.长圆孔。
具体实施方式
[0032]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0033]需说明的是，在本专利技术中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的油缸装卸机构的上、下、左、右。
[0034]现参考附图介绍本专利技术的示例性实施方式，然而，本专利技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本专利技术，并且向所属
的技术人员充分传达本专利技术的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本专利技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
[0035]除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
[0036]本实施方式涉及一种油缸装卸机构，包括升降装置，升降装置上安装有横移组件，横移组件上安装有剪刀式夹持手臂，升降装置带动横移组件上升或下降，横移组件驱动剪刀式夹持手臂逐渐靠近或远离矫平机油缸20。
[0037]具体地说，油缸装卸机构用于拆装矫平机内油缸，但也不限于此，也可以应用于其他领域对油缸(或其他部件)的更换、维修等。
[0038]剪刀式夹持手臂的作用是：用于夹持矫平机油缸20。
[0039]参照图1和图5，剪刀式夹持手臂包括上下叠放的上夹持臂7和下夹持臂6，还包括贯穿两个夹持臂的轴承座5，轴承座5可拆卸地固定在横移组件上，以轴承座5作为铰接点，两个夹持臂可围绕铰接点张开或合拢。
[0040]轴承座5上装有轴承，用于支撑下夹持臂6。
[0041]下夹持臂6上装有轴承，用于支撑上夹持臂7。
[0042]上夹持臂7和下夹持臂6组成了如图2所示的剪刀式结构，以轴承座5作为铰接点，两个夹持臂可以交叉转动，进而实现两臂的张开或合拢，当需要夹持油缸时，剪刀式夹持手臂先张开抱箍油缸，然后再合拢夹紧油缸，在升降装置和横移组件的配合下，剪刀式夹持手臂携带油缸逐渐脱离原始位置，最后完成对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸装卸机构，其特征在于：包括升降装置，所述升降装置上安装有横移组件，横移组件上安装有剪刀式夹持手臂，升降装置带动横移组件上升或下降，横移组件驱动剪刀式夹持手臂逐渐靠近或远离矫平机油缸(20)；剪刀式夹持手臂用于夹持矫平机油缸(20)。2.如权利要求1所述的油缸装卸机构，其特征在于：所述剪刀式夹持手臂包括上下叠放的上夹持臂(7)和下夹持臂(6)，还包括贯穿两个夹持臂的轴承座(5)，所述轴承座(5)可拆卸地固定在横移组件上，以轴承座(5)作为铰接点，两个夹持臂可围绕铰接点张开或合拢。3.如权利要求2所述的油缸装卸机构，其特征在于：两个夹持臂的同方向一端部用于夹持箍紧矫平机油缸(20)，同方向另一端部设有固定在横移组件上的支座(9)，且在该端部均开设有供销轴(8)贯穿的销孔；当两个夹持臂夹持箍紧矫平机油缸(20)后，取销轴(8)贯穿两个夹持臂及支座(9)。4.如权利要求2或3所述的油缸装卸机构，其特征在于：上夹持臂(7)和下夹持臂(6)均包括主臂，主臂的前端部呈半圆环状，两个夹持臂的半圆环端部在合拢后呈现圆环状，主臂的后端部以销孔为中心固接有圆板(21)，两块圆板(21)相互正对；靠近所述圆板(21)，在主臂上还设有手环(22)。5.如权利要求1或2所述的油缸装卸机构，其特征在于：所述升降装置包括上下布设的把接架(3)和底板(18)，其中把接架(3)可拆卸地固定在矫平机机架(14)上，还包括贯穿把接架(3)和底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿，王仕杰，贾尚武，张志娜，周文浩，刘磊，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：