一种SMT贴片夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种SMT贴片夹具，包括框架，所述框架的上表面固定有液压缸，所述液压缸输出轴的外侧固定有双轴模组，所述液压缸输出轴的外侧贯穿并延伸至框架的内部，所述双轴模组位于框架内，所述框架内设有驱动机构，所述驱动机构上设有固定机构。该SMT贴片夹具，设置有驱动机构和固定机构，经驱动机构和固定机构各个结构之间相互配合，能有效提高夹具在使用时的效果，通过电机工作运行使两个连接架进行移动，连接架在固定物料时，可以对不同规格尺寸的平板进行夹持，应用范围更广，还能使物料在夹持后，物料能更好的被加工，通过气缸使压板将物料固定在连接架内，同时伸缩杆和弹簧能避免压板和物料刚性接触。能避免压板和物料刚性接触。能避免压板和物料刚性接触。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片夹具


[0001]本技术涉及贴片生产
，具体为一种SMT贴片夹具。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，SMT工艺需要经过锡膏印刷、零件贴装、回流焊接、光学检测、维修和分板等流程。
[0003]在SMT贴片加工过程中，需对SMT贴片进行夹紧固定，但现有的SMT贴片夹具其大多是通过单向夹持固定，夹持固定的不牢靠，且适应的范围小，在对不同大小的物料夹持固定时，需要使用不同尺寸的夹具，以适应不同的物料，因此在生产过程中需要经常更换夹具，严重影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种SMT贴片夹具，具备适应性高等优点，解决了在生产过程中需要经常更换夹具的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT贴片夹具，包括框架，所述框架的上表面固定有液压缸，所述液压缸输出轴的外侧固定有双轴模组，所述液压缸输出轴的外侧贯穿并延伸至框架的内部，所述双轴模组位于框架内，所述框架内设有驱动机构，所述驱动机构上设有固定机构；
[0006]所述驱动机构包括固定在框架背面的电机，所述电机输出轴的外侧贯穿并延伸至框架的内部，所述电机输出轴的外侧固定有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有两个齿条，两个所述齿条相背的一侧均固定有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定有连接架，所述连接架的下表面固定有滑块，所述框架内腔的左右两侧壁之间固定有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨的内部，所述连接架的内周壁固定有防护垫。
[0007]进一步，所述固定机构包括固定在连接架上表面的气缸，所述气缸输出轴的外侧固定有安装板，所述安装板的下表面固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有压板，所述安装板的下表面固定有弹簧，所述弹簧固定在压板的上表面，所述弹簧活动套装在伸缩杆的外侧，所述压板的下表面固定有保护垫。
[0008]进一步，所述滑块在滑轨内做左右线性移动，所述连接架的形状为U形。
[0009]进一步，所述滑轨的宽度和框架内腔的宽度相等，所述齿轮转动连接在框架的内背壁。
[0010]进一步，所述齿轮的内部开设有供电机输出轴贯穿的穿孔，两个所述滑块呈对称分布于滑轨中轴线的左右两侧。
[0011]进一步，所述伸缩杆包括套杆和套筒，所述套筒固定在安装板的下表面，所述套杆
固定在压板的上表面，所述套杆滑动连接在套筒的内部。
[0012]进一步，所述压板在连接架内做上下线性移动，所述保护垫为橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该SMT贴片夹具，设置有驱动机构，经驱动机构各个结构之间相互配合，能有效提高夹具在使用时的效果，通过电机工作运行使两个连接架进行移动，连接架在固定物料时，可以对不同规格尺寸的平板进行夹持，应用范围更广。
[0015]2、该SMT贴片夹具，设置有固定机构，经固定机构各个结构之间相互配合，能使物料在夹持后，物料能更好的被加工，通过气缸使压板将物料固定在连接架内，同时伸缩杆和弹簧能避免压板和物料刚性接触，以提高夹具的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术驱动机构示意图；
[0018]图3为本技术固定机构示意图。
[0019]图中：1框架、2液压缸、3双轴模组、4驱动机构、401齿条、402防护垫、403连接架、404电机、405齿轮、406滑轨、407滑块、408连接板、5固定机构、501安装板、502伸缩杆、503弹簧、504保护垫、505压板、506气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种SMT贴片夹具，包括框架1，框架1的上表面固定有液压缸2，液压缸2输出轴的外侧固定有双轴模组3，液压缸2输出轴的外侧贯穿并延伸至框架1的内部，双轴模组3位于框架1内，框架1内设有驱动机构4，驱动机构4上设有固定机构5。
[0022]请参阅图2，本实施例中的驱动机构4包括固定在框架1背面的电机404，电机404工作运行使齿轮405进行转动，电机404输出轴的外侧贯穿并延伸至框架1的内部，电机404输出轴的外侧固定有齿轮405，齿轮405的外侧啮合有两个齿条401，转动的齿轮405驱动两个齿条401相对或相背移动，两个齿条401相背的一侧均固定有连接板408，两个连接板408相对的一侧均固定有连接架403，在连接架403进行移动时会使两个滑块407在滑轨406内相对或是相背移动，连接架403的下表面固定有滑块407，框架1内腔的左右两侧壁之间固定有滑轨406，滑块407滑动连接在滑轨406的内部，连接架403的内周壁固定有防护垫402，防护垫402能在连接架403对物料夹持时进行保护。
[0023]滑块407在滑轨406内做左右线性移动，连接架403的形状为U形，滑轨406的宽度和框架1内腔的宽度相等，齿轮405转动连接在框架1的内背壁，齿轮405的内部开设有供电机404输出轴贯穿的穿孔，两个滑块407呈对称分布于滑轨406中轴线的左右两侧。
[0024]通过电机404运行使齿轮405进行转动，并配合齿条401使两个连接架403相对或相背移动，并对物料进行夹持。
[0025]上述驱动机构4经各个结构之间相互配合，能有效提高夹具在使用时的效果，通过电机404工作运行使两个连接架403进行移动，连接架403在固定物料时，可以对不同规格尺寸的平板进行夹持，应用范围更广。
[0026]请参阅图3，本实施例中的固定机构5包括固定在连接架403上表面的气缸506，气缸506输出轴伸长使安装板501在连接架403内向下移动，气缸506输出轴的外侧固定有安装板501，安装板501的下表面固定有伸缩杆502，伸缩杆502的底端固定有压板505，安装板501进行移动时使压板505将连接架403上的物料压住，安装板501的下表面固定有弹簧503，在压板505对物料进行固定时，伸缩杆502和弹簧503收缩，弹簧503固定在压板505的上表面，弹簧503活动套装在伸缩杆502的外侧，压板505的下表面固定有保护垫504。
[0027]伸缩杆502包括套杆和套筒，套筒固定在安装板501的下表面，套杆固定在压板505的上表面，套杆滑动连接在套筒的内部，压板505在连接架403内做上下线性移动，保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片夹具，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的上表面固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)输出轴的外侧固定有双轴模组(3)，所述液压缸(2)输出轴的外侧贯穿并延伸至框架(1)的内部，所述双轴模组(3)位于框架(1)内，所述框架(1)内设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)上设有固定机构(5)；所述驱动机构(4)包括固定在框架(1)背面的电机(404)，所述电机(404)输出轴的外侧贯穿并延伸至框架(1)的内部，所述电机(404)输出轴的外侧固定有齿轮(405)，所述齿轮(405)的外侧啮合有两个齿条(401)，两个所述齿条(401)相背的一侧均固定有连接板(408)，两个所述连接板(408)相对的一侧均固定有连接架(403)，所述连接架(403)的下表面固定有滑块(407)，所述框架(1)内腔的左右两侧壁之间固定有滑轨(406)，所述滑块(407)滑动连接在滑轨(406)的内部，所述连接架(403)的内周壁固定有防护垫(402)。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片夹具，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定在连接架(403)上表面的气缸(506)，所述气缸(506)输出轴的外侧固定有安装板(501)，所述安装板(501)的下表面固定有伸缩杆(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林华，
申请(专利权)人：惠州市夏瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：