一种选择性波峰焊排针结构制造技术

技术编号:30444277 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-24 18:34
本发明专利技术提供一种选择性波峰焊排针结构,包括输送外框,纵向支架,底部固定架,可调节驱动架结构,输送链,L型垫板,排针架结构,烟气排放净化架结构,可调节升降架结构,操控台,操控板,操控按钮,控制器,固定底板和刹车轮,所述的纵向支架焊接在输送外框的下部四角处;所述的底部固定架螺栓安装在纵向支架的内侧下部;所述的可调节驱动架结构安装在输送外框的内部左右两侧。本发明专利技术活动管套接在传动管的外侧,有利于调整前后两侧输送链之间的间距进行调整;升降气缸螺栓安装在横向杆的中间位置,有利于在使用时方便根据需求利用升降气缸带动焊锡斗进行升降,进而方便根据需求灵活调整焊锡斗的高度。焊锡斗的高度。焊锡斗的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种选择性波峰焊排针结构


[0001]本专利技术属于排针结构
,尤其涉及一种选择性波峰焊排针结构。

技术介绍

[0002]随着电子制造行业的小型化,高集成化,高精度化的不断推进,插件排针的整合复杂程度越来越高,针脚间距越来越小,传统的波峰焊接工艺对于此类高集成度的小间距期间的焊接能力不足,在生产中会伴随高连锡率。
[0003]但是现有的波峰焊排针结构存在着不具备根据电路板的宽度进行调整,不方便对烟雾进行排放,不方便焊锡斗进行调整和不方便对烟气进行净化的问题。
[0004]因此,专利技术一种选择性波峰焊排针结构显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种选择性波峰焊排针结构,以解决现有的波峰焊排针结构存在着不具备根据电路板的宽度进行调整,不方便对烟雾进行排放,不方便焊锡斗进行调整和不方便对烟气进行净化的问题。一种选择性波峰焊排针结构,包括输送外框,纵向支架,底部固定架,可调节驱动架结构,输送链,L型垫板,排针架结构,烟气排放净化架结构,可调节升降架结构,操控台,操控板,操控按钮,控制器,固定底板和刹车轮,所述的纵向支架焊接在输送外框的下部四角处;所述的底部固定架螺栓安装在纵向支架的内侧下部;所述的可调节驱动架结构安装在输送外框的内部左右两侧;所述的L型垫板螺钉安装在输送链的内侧;所述的排针架结构放置在输送链的上部右侧;所述的烟气排放净化架结构安装在输送外框的上部左侧;所述的可调节升降架结构安装在输送外框的内部左侧;所述的操控台螺钉安装在输送外框的下部右侧;所述的操控板螺钉安装在操控台的前侧上部;所述的操控按钮胶接在操控板的前侧;所述的控制器螺钉安装在操控台的内侧下部;所述的固定底板焊接在纵向支架的下部;所述的可调节驱动架结构包括驱动电机,固定齿轮,传动管,活动管,可调齿轮和固定螺栓,所述的驱动电机螺栓安装在输送外框的前部左右两侧;所述的固定齿轮键连接在驱动电机的输出轴上;所述的传动管焊接在固定齿轮的上部;所述的可调齿轮焊接在活动管的外侧上部;所述的固定螺栓螺纹连接在活动管的前侧;所述的输送链分别要接在固定齿轮的外侧以及可调齿轮的外侧。
[0006]优选的,所述的可调节升降架结构包括焊锡斗,定位杆,横向杆,升降气缸,定位管和喷锡嘴,所述的焊锡斗设置在输送外框的内部左侧;所述的横向杆螺栓安装在定位管的内侧;所述的升降气缸螺栓安装在横向杆的中间位置,同时升降气缸与焊锡斗的下部接触;所述的定位管焊接在输送外框的下部;所述的喷锡嘴螺钉安装在焊锡斗的内部左侧。
[0007]优选的,所述的烟气排放净化架结构包括安装支架,抽风罩,防护网,风机框,抽风机,出风管和净化网,所述的安装支架焊接在输送外框的上部;所述的风机框螺钉安装在抽风罩的上部;所述的出风管螺钉安装在风机框的上部。
[0008]优选的,所述的排针架结构包括PCB板,开孔,连接器,排针本体和排针头,所述的
开孔分别开设在PCB板的内侧;所述的连接器设置在PCB板的上部;所述的排针本体贯穿开孔插接在连接器的下部;所述的排针头开设在排针本体的下部。
[0009]优选的,所述的活动管套接在传动管的外侧。
[0010]优选的,所述的抽风机螺钉安装在风机框的内侧。
[0011]优选的,所述的升降气缸螺钉安装在横向杆的内侧。
[0012]优选的,所述的净化网螺钉安装在出风管的内部右侧。
[0013]优选的,所述的刹车轮设置有多个,所述的刹车轮分别螺栓安装在固定底板的下部四角处。
[0014]优选的,所述的定位杆螺钉安装在焊锡斗的下部四角处,同时定位杆插接在定位管的内侧。
[0015]优选的,所述的防护网螺钉安装在抽风罩的内侧下部。
[0016]优选的,所述的抽风罩螺钉安装在安装支架的上部。
[0017]优选的,所述的控制器采用FX2N

48系列PLC,所述的升降气缸采用SC系列气缸,所述的驱动电机采用Y2

1电机,所述的抽风机采用SF轴流风机,所述的操控按钮与控制器的输入端电性连接,所述的升降气缸、驱动电机和抽风机分别与控制器的输出端电性连接。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0019]1.本专利技术中,所述的活动管套接在传动管的外侧,有利于在使用时方便根据需求调整活动管在传动管上的位置,进而方便调整固定齿轮和可调齿轮之间的间距,以便调整前后两侧输送链之间的间距进行调整。
[0020]2.本专利技术中,所述的抽风机螺钉安装在风机框的内侧,有利于在使用时从抽风罩的下部进行抽取,以便将焊锡斗内产生的烟雾进行抽取。
[0021]3.本专利技术中,所述的升降气缸螺栓安装在横向杆的中间位置,同时升降气缸与焊锡斗的下部接触,有利于在使用时方便根据需求利用升降气缸带动焊锡斗进行升降,进而方便根据需求灵活调整焊锡斗的高度。
[0022]4.本专利技术中,所述的净化网螺钉安装在出风管的内部右侧,有利于在使用时方便根据需求利用净化网对导出的气体进行净化,且避免烟气对周边空气造成影响。
[0023]5.本专利技术中,所述的刹车轮设置有多个,所述的刹车轮分别螺栓安装在固定底板的下部四角处,有利于在使用时方便可利用刹车轮在地面上对该设备进行移动,同时能够增加放置在地面上时的稳定性。
[0024]6.本专利技术中,所述的定位杆螺钉安装在焊锡斗的下部四角处,同时定位杆插接在定位管的内侧,有利于在使用时方便根据需求对定位杆起到良好的定位作用,且避免使用时焊锡斗向一侧转动。
[0025]7.本专利技术中,所述的防护网螺钉安装在抽风罩的内侧下部,有利于在使用时方便对进入到抽风罩内的空气起到防护作用,且避免杂物跟随进入。
[0026]8.本专利技术中,所述的抽风罩螺钉安装在安装支架的上部,有利于在使用时方便根据需求对抽风罩进行拆装。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的结构示意图。
[0028]图2是本专利技术的可调节驱动架结构的结构示意图。
[0029]图3是本专利技术的排针架结构的结构示意图。
[0030]图4是本专利技术的烟气排放净化架结构的结构示意图。
[0031]图5是本专利技术的可调节升降架结构的结构示意图。
[0032]图6是本专利技术的电气接线示意图。
[0033]图中:
[0034]1、输送外框;2、纵向支架;3、底部固定架;4、可调节驱动架结构;41、驱动电机;42、固定齿轮;43、传动管;44、活动管;45、可调齿轮;46、固定螺栓;5、输送链;6、L型垫板;7、排针架结构;71、PCB板;72、开孔;73、连接器;74、排针本体;75、排针头;8、烟气排放净化架结构;81、安装支架;82、抽风罩;83、防护网;84、风机框;85、抽风机;86、出风管;87、净化网;9、可调节升降架结构;91、焊锡斗;92、定位杆;93、横向杆;94、升降气缸;95、定位管;96、喷锡嘴;10、操控台;11、操控板;12、操控按钮;13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选择性波峰焊排针结构,其特征在于,该选择性波峰焊排针结构,包括输送外框(1),纵向支架(2),底部固定架(3),可调节驱动架结构(4),输送链(5),L型垫板(6),排针架结构(7),烟气排放净化架结构(8),可调节升降架结构(9),操控台(10),操控板(11),操控按钮(12),控制器(13),固定底板(14)和刹车轮(15),所述的纵向支架(2)焊接在输送外框(1)的下部四角处;所述的底部固定架(3)螺栓安装在纵向支架(2)的内侧下部;所述的可调节驱动架结构(4)安装在输送外框(1)的内部左右两侧;所述的L型垫板(6)螺钉安装在输送链(5)的内侧;所述的排针架结构(7)放置在输送链(5)的上部右侧;所述的烟气排放净化架结构(8)安装在输送外框(1)的上部左侧;所述的可调节升降架结构(9)安装在输送外框(1)的内部左侧;所述的操控台(10)螺钉安装在输送外框(1)的下部右侧;所述的操控板(11)螺钉安装在操控台(10)的前侧上部;所述的操控按钮(12)胶接在操控板(11)的前侧;所述的控制器(13)螺钉安装在操控台(10)的内侧下部;所述的固定底板(14)焊接在纵向支架(2)的下部;所述的可调节驱动架结构(4)包括驱动电机(41),固定齿轮(42),传动管(43),活动管(44),可调齿轮(45)和固定螺栓(46),所述的驱动电机(41)螺栓安装在输送外框(1)的前部左右两侧;所述的固定齿轮(42)键连接在驱动电机(41)的输出轴上;所述的传动管(43)焊接在固定齿轮(42)的上部;所述的可调齿轮(45)焊接在活动管(44)的外侧上部;所述的固定螺栓(46)螺纹连接在活动管(44)的前侧;所述的输送链(5)分别要接在固定齿轮(42)的外侧以及可调齿轮(45)的外侧。2.如权利要求1所述的选择性波峰焊排针结构,其特征在于,所述的可调节升降架结构(9)包括焊锡斗(91),定位杆(92),横向杆(93),升降气缸(94),定位管(95)和喷锡嘴(96),所述的焊锡斗(91)设置在输送外框(1)的内部左侧;所述的横向杆(93...

【专利技术属性】
技术研发人员:林祥顺
申请(专利权)人:惠州市夏瑞科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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