贴片机供料盘制造技术

本实用新型专利技术提供贴片机供料盘，包括基座，基座上设置有四个均匀排布的安装槽，安装槽内通过连接机构固定有网格单元，连接机构包括设置在安装槽内的多个限位柱，网格单元的底部设置有定位块，限位柱与定位块适配插接，基座的底部设置有第一密封腔道，第一密封腔道的内端部连通有多个朝向安装槽的第二密封腔道，限位柱的内端通过第二活塞块设置在第二密封腔道内，且限位柱的内端与第一密封腔道的内壁之间还设置有弹簧；本实用新型专利技术通过连接结构能够将较小的网格单元安装在基座上，各网格单元拼接在一起形成放置元器件网格模块，当出现局部的网格单元损坏时，只需更换对应的网格单元即可，避免了整个供料盘的报废。避免了整个供料盘的报废。避免了整个供料盘的报废。

【技术实现步骤摘要】
贴片机供料盘


[0001]本技术涉及贴片机
，具体涉及贴片机供料盘。

技术介绍

[0002]供料盘的是贴片机常用的供料方式，它直接设置在贴片机送料器架上，放置于供料盘上元器件多为各种IC集成电路元件，利用供料盘上的隔离条所排成的网格，把元器件进行有序的排列，目前，现有大多数供料盘的网格为固定式，即隔离条是固定在供料盘上，当隔离条出现局部损坏后，各网格之间的间隙变大，容易影响元器件排列的稳定性，所以需要更换整个供料盘，则会造成供料盘的浪费，提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了贴片机供料盘，能够有效解决现有技术当隔离条出现局部损坏后，各网格之间的间隙变大，容易影响元器件排列的稳定性，所以需要更换整个供料盘，则会造成供料盘的浪费，提高了生产成本的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]本技术提供贴片机供料盘，包括基座，所述基座上设置有四个均匀排布的安装槽，所述安装槽内通过连接机构固定有网格单元，四个所述网格单元对接形成放置元器件网格模块；其中，所述连接机构包括设置在安装槽内的多个限位柱，网格单元的底部设置有与安装槽相适配的定位块，限位柱与定位块适配插接，所述基座的底部设置有第一密封腔道，所述第一密封腔道的外端部通过第一活塞块连接有挤压件，所述第一密封腔道的内端部连通有多个朝向安装槽的第二密封腔道，所述限位柱的内端通过第二活塞块设置在第二密封腔道内，且所述限位柱的内端与第一密封腔道的内壁之间还设置有弹簧。
[0008]进一步地，所述网格单元包括基板，所述定位块固定在基板的底部，所述基板的顶部呈垂直交叉设置有多个第一隔条，所述网格单元朝向基座中心的两侧均第二隔条，所述第二隔条的厚度为第一隔条厚度的二分之一。
[0009]进一步地，所述定位块的外侧开设有供限位柱插入的第一定位槽，所述定位块的底部还设置有第二定位槽，所述安装槽内还设置有供与第二定位槽相适配的加固块。
[0010]进一步地，所述基座上沿围绕设置有一组呈矩形排布的第三隔条，所述第三隔条的内侧与第一隔条外端相接触。
[0011]进一步地，所述第一密封腔道围绕设置在安装槽的外侧，且所述第一密封腔道连通有伸出基座的密封筒，所述第一活塞块滑动设置在密封筒内。
[0012]进一步地，所述密封筒的外端部设置有螺纹槽，所述挤压件包括与第一活塞块固定的连接杆，所述连接杆的外端部与螺纹槽螺纹配合，且所述连接杆的外端设置有转动块。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]本技术通过连接结构能够将较小的网格单元安装在基座上，各网格单元拼接在一起形成放置元器件网格模块，当出现局部的网格单元损坏时，只需更换对应的网格单元即可，避免了整个供料盘的报废。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的基座与网格单元的分离图；
[0019]图3为本技术的基座的结构示意图；
[0020]图4为本技术的网格单元的结构示意图；
[0021]图5为本技术的基座上连接机构处的俯视剖视图；
[0022]图6为本技术的图5中A处的放大图。
[0023]图中的标号分别代表：1、基座；2、安装槽；3、限位柱；4、第一密封腔道；5、第一活塞块；6、第二密封腔道；7、第二活塞块；8、弹簧；9、基板；10、定位块；11、第一隔条；12、第二隔条；13、第一定位槽；14、第二定位槽；15、加固块；16、第三隔条；17、密封筒；18、连接杆；19、转动块；20、挤压件。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例：参照附图1至附图6中所示，贴片机供料盘，包括基座1，基座1上设置有四个均匀排布的安装槽2，安装槽2内通过连接机构固定有网格单元，四个网格单元对接形成放置元器件网格模块，通过够将较小的网格单元安装在基座1上，各网格单元拼接在一起形成放置元器件网格模块，当出现局部的网格单元损坏时，只需更换对应的网格单元即可，避免了整个供料盘的报废；其中，连接机构包括设置在安装槽2内的多个限位柱3，网格单元的底部设置有与安装槽2相适配的定位块10，限位柱3与定位块10适配插接，基座1的底部设置有第一密封腔道4，第一密封腔道4的外端部通过第一活塞块5连接有挤压件20，第一密封腔道4的内端部连通有多个朝向安装槽2的第二密封腔道6，限位柱3的内端通过第二活塞块7设置在第二密封腔道6内，且限位柱3的内端与第一密封腔道4的内壁之间还设置有弹簧8，通过挤压件20在第一密封腔道4内朝限位柱3或远离限位柱3的移动，使得限位柱3伸进安装槽2内或回缩至基座1内，对应的使得限位柱3与定位块10插接或分离，进而方便对网格单元
的装配与拆卸，结构简单，操作方便，其中，弹簧8的作用是保障限位柱3的回缩过程。
[0027]参照附图1至附图6中所示，网格单元包括基板9，定位块10固定在基板9的底部，基板9的顶部呈垂直交叉设置有多个第一隔条11，网格单元朝向基座1中心的两侧均第二隔条12，第二隔条12的厚度为第一隔条11厚度的二分之一，在四个基板9对接时，相邻的两个第二隔条12接触，能够与第一隔条11的厚度一致，使得网格模块上网格分布的更加均匀，方便元器件的上料。
[0028]参照附图1至附图6中所示，定位块10的外侧开设有供限位柱3插入的第一定位槽13，定位块10的底部还设置有第二定位槽14，安装槽2内还设置有供与第二定位槽14相适配的加固块15，通过第二定位槽14与加固块15的设置，提高定位块10安装在安装槽2内的接触面积，提高网格单元安装的稳定性。
[0029]参照附图1至附图6中所示，基座1上沿围绕设置有一组呈矩形排布的第三隔条16，第三隔条16的内侧与第一隔条11外端相接触，起到对第一隔条11外端的封闭作用，方便元器件的上料。
[0030]参照附图1至附图6中所示，第一密封腔道4围绕设置在安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贴片机供料盘，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设置有四个均匀排布的安装槽（2），所述安装槽（2）内通过连接机构固定有网格单元，四个所述网格单元对接形成放置元器件网格模块；其中，所述连接机构包括设置在安装槽（2）内的多个限位柱（3），所述网格单元的底部设置有与安装槽（2）相适配的定位块（10），所述定位块（10）与限位柱（3）适配插接，所述基座（1）的底部设置有第一密封腔道（4），所述第一密封腔道（4）的外端部通过第一活塞块（5）连接有挤压件（20），所述第一密封腔道（4）的内端部连通有多个朝向安装槽（2）的第二密封腔道（6），所述限位柱（3）的内端通过第二活塞块（7）设置在第二密封腔道（6）内，且所述限位柱（3）的内端与第一密封腔道（4）的内壁之间还设置有弹簧（8）。2.根据权利要求1所述的贴片机供料盘，其特征在于，所述网格单元包括基板（9），所述基板（9）的底部设置有与安装槽（2）相适配的定位块（10），所述基板（9）的顶部呈垂直交叉设置有多个第一隔条（11），所述网格单元朝向基座（1）中心的两侧均第二隔条（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国全，
申请(专利权)人：广东卓柏信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：