一种焊接工装制造技术

技术编号:40144503 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-24 00:08
本技术涉及焊接工装技术领域,具体涉及一种焊接工装,包括工作台和设置在工作台两端的第一电机和第二电机,还包括:夹持组件,包括滑动安装在工作台上的两个第一夹持件,第二夹持件的内部转动安装有两个转动轮,两个传动杆转动时,两个转动轮转动;冷却组件,包括滑动安装在工作台上的弧形板,齿条的一端与齿板啮合连接,传动杆转动,气压杆伸缩,出风孔吹气,本技术通过在设备上设置了夹持组件,可以对金属管进行旋转,无需焊接师傅对金属管焊接时,对其进行转动,减少焊接师傅的工作量,冷却组件,对焊接完成的部分进行降温,使得金属管焊接完成后,加快了金属管的冷却速度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接工装,具体涉及一种焊接工装。


技术介绍

1、焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具,主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接,中小批量的生产,三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道等焊接以及检测系统。

2、目前使用的焊接工装,只能对金属管进行固定夹持,无法在夹持的同时转动金属管,导致焊接师傅在焊接金属管时,需要对金属管手动转动方向,且焊接时金属管温度高,增加了焊接师傅焊接金属管时的工作难度,从而影响了焊接进度,金属管在焊接后温度过高无法立刻取下,从而使工作效率减小。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上缺点,本技术提供了一种焊接工装,能够有效解决现有技术焊接金属管时,金属管温度高无法用手转动金属管,且焊接完成后金属管本体过热无法取下的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、本技术提供一种焊接工装,包括工作台和设置在工作台两端的第一电机和第二电机,还包括:

4、夹持组件,包括滑动安装在工作台上的两个第一夹持件,两个第一夹持件的内部均转动安装有两个滑轮,两个第一夹持件的正上方均设有第二夹持件,第二夹持件的内部转动安装有两个转动轮,两个转动轮之间接触连接有传动轮,传动轮的一侧均转动安装有传动杆,两个传动杆转动时,两个转动轮转动;

5、冷却组件,包括滑动安装在工作台上的弧形板,弧形板上开设多个出风孔,弧形板远离出风孔的一侧固定安装有多个齿条,齿条的一端与齿板啮合连接,齿板的一端固定安装有气压杆,气压杆用于驱动齿板与弧形板之间的传动,传动杆转动,气压杆伸缩,出风孔吹气;

6、弧形板左侧传动杆的表面套设安装有第二凸轮,第二凸轮的一侧接触连接有第二挡板,第二挡板远离第二凸轮的一侧固定安装有第二气囊,第二气囊远离第二挡板的一侧固定连接有第二承载架,第二气囊的一侧安装有伸缩管,伸缩管远离第二气囊的一侧与弧形板固定连接。

7、进一步地,第二夹持件的两侧均设有限位板,第一夹持件的两端均设有插槽,两个限位板插设在插槽中,转动轮的表面环绕设有橡胶垫。

8、进一步地,弧形板右侧传动杆的表面套设安装有第一凸轮,第一凸轮的一侧接触连接有第一挡板,第一挡板远离第一凸轮的一侧固定安装有第一气囊,第一气囊的一侧固定连接有第一承载架,第一气囊的一侧安装有导气管,导气管远离第一气囊的一端与气压杆固定连接。

9、进一步地,弧形板的两侧均滑动连接有弧形架,两个弧形架上均开设有滑动槽,弧形板的两端均固定安装有限位柱,两个限位柱在滑动槽中滑动,两个弧形架的两侧均固定安装有第一夹持件。

10、进一步地,工作台上开设有两条限位槽,第一电机与第一承载架固定连接,第二电机与第二承载架固定连接。

11、本技术提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:

12、本技术通过在设备上设置了夹持组件,在对金属管夹持定位的过程中,可以对金属管进行旋转,无需焊接师傅对金属管焊接时,对其进行转动,减少焊接师傅的工作量,同时还在设备上设置了冷却组件,对焊接完成的部分进行降温,使得金属管焊接完成后,加快了金属管的冷却速度,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种焊接工装,包括工作台(1)和设置在工作台(1)两端的第一电机(2)和第二电机(26),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于,所述第二夹持件(13)的两侧均设有限位板(4),所述第一夹持件(3)的两端均设有插槽,两个所述限位板(4)插设在插槽中,所述转动轮(11)的表面环绕设有橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工装,其特征在于,所述弧形板(16)右侧传动杆(9)的表面套设安装有第一凸轮(5),所述第一凸轮(5)的一侧接触连接有第一挡板(6),所述第一挡板(6)远离第一凸轮(5)的一侧固定安装有第一气囊(7),所述第一气囊(7)的一侧固定连接有第一承载架(8),所述第一气囊(7)的一侧安装有导气管(22),所述导气管(22)远离第一气囊(7)的一端与气压杆(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接工装,其特征在于,所述弧形板(16)的两侧均滑动连接有弧形架(14),两个所述弧形架(14)上均开设有滑动槽,所述弧形板(16)的两端均固定安装有限位柱(15),两个所述限位柱(15)在滑动槽中滑动,两个所述弧形架(14)的两侧均固定安装有第一夹持件(3)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接工装,其特征在于,所述工作台(1)上开设有两条限位槽(27),所述第一电机(2)与第一承载架(8)固定连接,所述第二电机(26)与第二承载架(25)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接工装,包括工作台(1)和设置在工作台(1)两端的第一电机(2)和第二电机(26),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于,所述第二夹持件(13)的两侧均设有限位板(4),所述第一夹持件(3)的两端均设有插槽,两个所述限位板(4)插设在插槽中,所述转动轮(11)的表面环绕设有橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工装,其特征在于,所述弧形板(16)右侧传动杆(9)的表面套设安装有第一凸轮(5),所述第一凸轮(5)的一侧接触连接有第一挡板(6),所述第一挡板(6)远离第一凸轮(5)的一侧固定安装有第一气囊(7),所述第一气囊(7)的一侧固定连接有第一承载架...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶有娇
申请(专利权)人:广东卓柏信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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