一种LNG卸料臂结构制造技术

本发明专利技术公开了一种LNG卸料臂结构，属于LNG卸料技术领域，包括立管，所述立管的上端设有连接座，且连接座上安装有第一转动架，所述第一转动架的末端连接有第二转动架，所述第一转动架与第二转动架上设有铰接式的卸料管，所述立管上安装有缓冲结构。缓冲结构在卸料臂进行收纳时，可以起到缓冲的作用，避免第二转动架与立管之间直接撞击，安装配合着固定板使用，既能够在安装时进行定位，又能够保证安装后的稳固性，缓冲接触件在接触的一瞬间进行第一次缓冲，配合着弹簧等结构使用，提高了缓冲效果，推出结构在卸料臂展开工作时，可以辅助推出，保证卸料臂能够快速伸出，通过设置的推出架，推动卸料臂的过程中旋转套滚动，保障了推出效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG卸料臂结构


[0001]本专利技术涉及LNG卸料
，特别涉及一种LNG卸料臂结构。

技术介绍

[0002]LNG卸料臂是指进行液化天然气卸料输送的一种结构，是一种安装在码头(或浮式终端)上的用于卸料的铰接管道系统，当LNG运输船抵达接收站专用码头后，通过液相卸料臂和卸料管线，利用船上的低温泵将LNG送进接收站的储罐内，同时储罐内的BOG气体通过回气管线和气态回气臂，返回到LNG运输船。LNG卸料臂主要由立管、旋转臂、输送管、旋转接头、平衡轮以及配重块组成，其中输送管安装在旋转臂上，是用来进行LNG输送的结构。
[0003]现有的LNG卸料臂在使用时，输送管可以随着旋转臂一起转动，当卸料完毕之后，会将旋转臂等结构收纳呈竖直状态，这一过程中，最末端的旋转臂可能会触碰到立管上，与立管之间产生冲击碰撞，可能出现损坏的情况，影响整个卸料臂结构的完好性，同时在卸料臂展开使用时，利用驱动结构进行展开，得不到其他结构的辅助，展开费时费力，使用效果一般。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种LNG卸料臂结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种LNG卸料臂结构，包括立管，所述立管的上端设有连接座，且连接座上安装有第一转动架，所述第一转动架的末端连接有第二转动架，所述第一转动架与第二转动架上设有铰接式的卸料管，所述立管上安装有缓冲结构，且缓冲结构包括固定板、安装架、活动杆、弹簧和缓冲接触件，所述固定板固定在立管上，所述安装架套设于立管上，且安装架安装在固定板上，所述活动杆连接在安装架上，所述弹簧套设于活动杆上，所述缓冲接触件固定连接在活动杆的末端，所述立管上安装有推出结构，且推出结构包括支撑板、电动推杆、伸缩轴和推出架，所述支撑板固定在立管上，所述电动推杆安装在支撑板上，所述伸缩轴的末端与推出架相连接，且伸缩轴设置于电动推杆上。
[0007]优选的，所述立管的下端固定安装有底板，且底板与立管之间设有加强板，所述底板与立管之间的连接方式为焊接，且底板上开设有贯穿孔。
[0008]优选的，所述第一转动架上设有平衡轮，且平衡轮之间设有平衡钢缆，所述卸料管的末端设置有旋转接头。
[0009]优选的，所述推出结构位于缓冲结构的上方位置处，所述第一转动架上设置有配重块。
[0010]优选的，所述缓冲结构还包括限位块，所述固定板焊接于立管上，所述安装架与固定板之间固定连接，所述限位块固定在活动杆的末端，所述弹簧的端部分别接触安装架和缓冲接触件。
[0011]优选的，所述安装架包括第一连接套、第二连接套、第一连接板、定位孔、第二连接板、定位柱、通孔和安装螺栓，所述第一连接板固定在第一连接套的端部，所述定位孔开设于第一连接板上，所述第二连接板与定位柱之间固定连接，且第二连接板设置在第二连接套的端部，所述定位柱贯穿于第一连接板上的定位孔，所述通孔开设于第一连接板和第二连接板上，所述安装螺栓设置在第一连接套和第二连接套上，且第一连接套、第二连接套套设于立管上，所述安装螺栓的末端螺纹连接于固定板上，所述第一连接套、第二连接套通过安装螺栓固定在固定板上。
[0012]优选的，所述缓冲接触件包括装配板、弹片、圆块、螺纹孔和橡胶垫，所述装配板与弹片之间固定连接，所述螺纹孔开设于圆块上，且圆块固定安装在装配板上，所述圆块设置于装配板的边角位置处，且圆块通螺纹孔与活动杆的末端固定连接，所述橡胶垫固定安装在装配板上。
[0013]优选的，所述推出结构还包括支撑座和驱动电机，所述支撑座固定安装在支撑板上，且支撑板与立管之间焊接在一起，所述电动推杆安装在支撑座上，所述驱动电机设置于电动推杆的末端，所述推出架固定在伸缩轴的末端。
[0014]优选的，所述推出架包括固定座、圆杆和旋转套，所述圆杆安装在固定座之间，且固定座连接在伸缩轴上，所述旋转套安装于圆杆上，且旋转套与圆杆之间转动连接。
[0015]优选的，所述立管上设置有用于检修的检修窗，且检修窗的数量为两个，所述检修窗内设有可拆卸的钢化玻璃。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该LNG卸料臂结构，1、通过设置的缓冲结构，在卸料臂进行收纳时，可以起到缓冲的作用，避免第二转动架与立管之间直接撞击；
[0017]2、采用安装架，配合着固定板使用，既能够在安装时进行定位，又能够保证安装后的稳固性，结构简单，使用效果好；
[0018]3、通过设置的缓冲接触件，在接触的一瞬间进行第一次缓冲，配合着弹簧等结构使用，提高了缓冲效果，同时缓冲接触件可以拆卸，便于拆卸更换；
[0019]4、采用推出结构，在卸料臂展开工作时，可以辅助推出，保证卸料臂能够快速伸出；
[0020]5、通过设置的推出架，推动卸料臂的过程中旋转套滚动，保证推出过程中不会产生较大的摩擦力，保障了推出效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种LNG卸料臂结构的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种LNG卸料臂结构连接座处的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种LNG卸料臂结构立管处的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一种LNG卸料臂结构缓冲结构处的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一种LNG卸料臂结构安装架的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术一种LNG卸料臂结构缓冲接触件的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术一种LNG卸料臂结构推出结构的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术一种LNG卸料臂结构推出架的结构示意图。
[0029]图中：1、立管；2、连接座；3、第一转动架；4、第二转动架；5、卸料管；6、缓冲结构；601、固定板；602、安装架；6021、第一连接套；6022、第二连接套；6023、第一连接板；6024、定位孔；6025、第二连接板；6026、定位柱；6027、通孔；6028、安装螺栓；603、活动杆；604、限位块；605、弹簧；606、缓冲接触件；6061、装配板；6062、弹片；6063、圆块；6064、螺纹孔；6065、橡胶垫；7、推出结构；701、支撑板；702、支撑座；703、电动推杆；704、伸缩轴；705、驱动电机；706、推出架；7061、固定座；7062、圆杆；7063、旋转套；8、底板；9、检修窗；10、平衡轮；11、旋转接头；12、配重块。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0031]如图1
‑
图8所示，一种LNG卸料臂结构，包括立管1，立管1的上端设有连接座2，且连接座2上安装有第一转动架3，第一转动架3的末端连接有第二转动架4，第一转动架3与第二转动架4上设有铰接式的卸料管5，立管1上安装有缓冲结构6，立管1上安装有推出结构7，立管1的下端固定安装有底板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG卸料臂结构，包括立管(1)，所述立管(1)的上端设有连接座(2)，且连接座(2)上安装有第一转动架(3)，所述第一转动架(3)的末端连接有第二转动架(4)，所述第一转动架(3)与第二转动架(4)上设有铰接式的卸料管(5)，其特征在于：所述立管(1)上安装有缓冲结构(6)，且缓冲结构(6)包括固定板(601)、安装架(602)、活动杆(603)、弹簧(605)和缓冲接触件(606)，所述固定板(601)固定在立管(1)上，所述安装架(602)套设于立管(1)上，且安装架(602)安装在固定板(601)上，所述活动杆(603)连接在安装架(602)上，所述弹簧(605)套设于活动杆(603)上，所述缓冲接触件(606)固定连接在活动杆(603)的末端，所述立管(1)上安装有推出结构(7)，且推出结构(7)包括支撑板(701)、电动推杆(703)、伸缩轴(704)和推出架(706)，所述支撑板(701)固定在立管(1)上，所述电动推杆(703)安装在支撑板(701)上，所述伸缩轴(704)的末端与推出架(706)相连接，且伸缩轴(704)设置于电动推杆(703)上。2.根据权利要求1所述的一种LNG卸料臂结构，其特征在于：所述立管(1)的下端固定安装有底板(8)，且底板(8)与立管(1)之间设有加强板，所述底板(8)与立管(1)之间的连接方式为焊接，且底板(8)上开设有贯穿孔。3.根据权利要求2所述的一种LNG卸料臂结构，其特征在于：所述第一转动架(3)上设有平衡轮(10)，且平衡轮(10)之间设有平衡钢缆，所述卸料管(5)的末端设置有旋转接头(11)。4.根据权利要求3所述的一种LNG卸料臂结构，其特征在于：所述推出结构(7)位于缓冲结构(6)的上方位置处，所述第一转动架(3)上设置有配重块(12)。5.根据权利要求4所述的一种LNG卸料臂结构，其特征在于：所述缓冲结构(6)还包括限位块(604)，所述固定板(601)焊接于立管(1)上，所述安装架(602)与固定板(601)之间固定连接，所述限位块(604)固定在活动杆(603)的末端，所述弹簧(605)的端部分别接触安装架(602)和缓冲接触件(606)。6.根据权利要求5所述的一种LNG卸料臂结构，其特征在于：所述安装架(602)包括第一连接套(6021)、第二连接套(6022)、第一连接板(6023)、定位孔(6024)、第二连接板(6025)、定位柱(6026)、通孔(6027)和安装螺栓(6028)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奕，王浩，陈维思，乔晓亮，王卫晓，
申请(专利权)人：北京燃气集团天津液化天然气有限公司，
类型：发明
国别省市：