一种内孔倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内孔倒角机，包括：底板、安装板、移动板、加固板和刀头，所述底板顶端一侧固定安装有安装板，且底板顶端另一侧滑动安装有移动板，相对于传统的内孔倒角机，本设备在使用时可以大大的减少设备自身的占地面积过大、体积过大等问题，使得在狭小地方依旧可以使用此设备对物料进行快速的倒角、打磨，使得设备自身的使用效果更加稳定，使用时更加便捷，还可以对设备自身的刀头的位置进行快速的变动和调整，在使用时可以根据物料自身内径的大小和厚度等因素，来调整刀头的位置，使得设备自身的打磨效果得到保证，且便于跟随物料大小的变化来进行调整，从而大大的提高了设备自身的工作质量。设备自身的工作质量。设备自身的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔倒角机


[0001]本技术涉及内孔倒角机领域，尤其涉及一种内孔倒角机。

技术介绍

[0002]内孔倒角机是针对物料内部进行倒角的一种设备，使得零件内侧更加顺滑、稳定，方便后续部件的使用和加工，但是现在的内孔倒角机本身体积庞大，占地面积大，在一些较为狭小的地方无法稳定的放置，且本身因为自重大、仪器精密等特性，使得设备本身的运输和移动十分麻烦，从而使得部件在一些空间狭小等地方使用时受到过多的限制，影响整体的使用效果。
[0003]因此，有必要提供一种新的内孔倒角机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便实用，便于放置的内孔倒角机。
[0005]本技术提供的内孔倒角机包括：底板、安装板、移动板、加固板和刀头，底板顶端一侧固定安装有安装板，且底板顶端另一侧滑动安装有移动板，移动板顶端设置有加固板，加固板内部固定安装有刀头，底板内部固定安装有有移动装置，移动板表面固定安装有升降装置，安装板表面固定安装有加工装置，加工装置包括传动端、底座和三爪卡盘，安装板表面固定安装有传动端，传动端顶端转动安装有底座，底座内部固定安装有三爪卡盘。
[0006]优选的，刀头采用的是90度倒角刀头，在使用中充分利用刀头自身的工作特性，对物料进行精确、稳定的打磨和加工。
[0007]优选的，移动装置包括移动槽、侧板、丝杆、移动端、第一电机、滑轨和滑块，底板内部开设有移动槽，移动槽内部对称固定安装有侧板，侧板之间转动安装有丝杆，丝杆外部螺纹啮合安装有移动端，移动端与移动板固定连接，丝杆底端固定安装有第一电机，底板表面对称固定安装有滑轨，滑轨表面对称滑动安装有滑块，滑块与移动板固定连接。
[0008]优选的，移动槽整体呈矩形状，在使用中利用移动槽自身的形状的设定，使得内部空间足以安装所有部件，且保证移动板移动时的稳定性。
[0009]优选的，升降装置包括顶板、支撑杆、滑筒、连接板、气缸和连杆，移动板表面对称固定安装有支撑杆，支撑杆顶端固定安装有顶板，支撑杆外部滑动安装有滑筒，滑筒外部固定安装有连接板，连接板与加固板固定连接，顶板表面固定安装有气缸，气缸输出端固定安装有连杆，连杆与连接板固定连接。
[0010]优选的，连接板内部位于加固板顶端对称开设有螺纹槽，在使用中通过螺纹槽的开设，便于对加固板进行拆卸，使得后续对刀头进行更换和维修时更加便捷。
[0011]优选的，加工装置还包括外壳、安装槽和第二电机，安装板表面固定安装有外壳，外壳内部开设有安装槽，安装槽与传动端滑动连接，安装板表面固定安装有第二电机，第二电机输出端与传动端固定连接。
[0012]优选的，传动端内部转动安装有联动杆，在使用中通过第二电机的启动，使得第二
电机的输出端进行转动，且在联动杆的配合下，使得底座在传动端内部转动。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的内孔倒角机具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供一种内孔倒角机，在使用时通过加工装置和设备自身的结构的使用，可以大大的减少设备自身的占地面积过大、体积过大等问题，使得在狭小地方依旧可以使用此设备对物料进行快速的倒角、打磨，使得设备自身的使用效果更加稳定，使用时更加便捷。
[0015]2、本技术提供一种内孔倒角机，在使用时通过升降装置和移动装置的使用，可以对设备自身的刀头的位置进行快速的变动和调整，在使用时可以根据物料自身内径的大小和厚度等因素，来调整刀头的位置，使得设备自身的打磨效果得到保证，且便于跟随物料大小的变化来进行调整，从而大大的提高了设备自身的工作质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术整体结构示意图之三；
[0019]图4为本技术移动装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术升降装置的结构示意图；
[0021]图6为本技术加工装置的结构示意图。
[0022]图中标号：1、底板；2、安装板；3、移动板；4、加固板；5、刀头；6、移动装置；61、移动槽；62、侧板；63、丝杆；64、移动端；65、第一电机；66、滑轨；67、滑块；7、升降装置；71、顶板；72、支撑杆；73、滑筒；74、连接板；75、气缸；76、连杆；8、加工装置；81、外壳；82、安装槽；83、第二电机；84、传动端；85、底座；86、三爪卡盘。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种内孔倒角机，包括：底板1、安装板2、移动板3、加固板4和刀头5，底板1顶端一侧固定安装有安装板2，且底板1顶端另一侧滑动安装有移动板3，移动板3顶端设置有加固板4，加固板4内部固定安装有刀头5，底板1内部固定安装有有移动装置6，移动板3表面固定安装有升降装置7，安装板2表面固定安装有加工装置8，加工装置8包括传动端84、底座85和三爪卡盘86，安装板2表面固定安装有传动端84，传动端84顶端转动安装有底座85，底座85内部固定安装有三爪卡盘86。
[0027]在使用中通过将设备放置到目标位置，然后通过加工装置8的使用，对物料进行夹持，然后通过移动装置6的使用，对侧面刀头5的位置进行移动，且因为升降装置7的使用，将刀头5的高度调整到目标位置，之后通过加工装置8的启动，对物料内部进行打磨，使得设备自身的使用更加稳定。
[0028]请参阅图1，刀头5采用的是90度倒角刀头，在使用中充分利用刀头5自身的工作特性，对物料进行精确、稳定的打磨和加工。
[0029]请参阅图4，移动装置6包括移动槽61、侧板62、丝杆63、移动端64、第一电机65、滑轨66和滑块67，底板1内部开设有移动槽61，移动槽61内部对称固定安装有侧板62，侧板62之间转动安装有丝杆63，丝杆63外部螺纹啮合安装有移动端64，移动端64与移动板3固定连接，丝杆63底端固定安装有第一电机65，底板1表面对称固定安装有滑轨66，滑轨66表面对称滑动安装有滑块67，滑块67与移动板3固定连接。
[0030]在使用中通过第一电机65的启动，使得丝杆63在侧板62之间转动，然后通过移动端64与丝杆63的配合，使得移动端64带动移动板3进行移动，之后通过滑轨66和滑块67的配合下，使得移动板3自身的左右移动更加稳定，使得后续对刀头5位置的调节更加稳定。
[0031]请参阅图4，移动槽61整体呈矩形状，在使用中利用移动槽61自身的形状的设定，使得内部空间足以安装所有部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔倒角机，包括：底板（1），所述底板（1）表面一侧固定安装有安装板（2）；移动板（3），所述移动板（3）滑动安装在底板（1）表面；加固板（4），所述加固板（4）设置在移动板（3）顶端；刀头（5），所述刀头（5）固定安装在加固板（4）内部；其特征在于，移动装置（6），所述移动装置（6）固定安装在底板（1）内部；升降装置（7），所述升降装置（7）固定安装在移动板（3）表面；加工装置（8），所述加工装置（8）固定安装在安装板（2）表面，所述加工装置（8）包括传动端（84）、底座（85）和三爪卡盘（86），所述安装板（2）表面固定安装有传动端（84），所述传动端（84）顶端转动安装有底座（85），所述底座（85）内部固定安装有三爪卡盘（86）。2.根据权利要求1所述的内孔倒角机，其特征在于，所述刀头（5）采用的是90度倒角刀头。3.根据权利要求1所述的内孔倒角机，其特征在于，所述移动装置（6）包括移动槽（61）、侧板（62）、丝杆（63）、移动端（64）、第一电机（65）、滑轨（66）和滑块（67），所述底板（1）内部开设有移动槽（61），所述移动槽（61）内部对称固定安装有侧板（62），所述侧板（62）之间转动安装有丝杆（63），所述丝杆（63）外部螺纹啮合安装有移动端（64），所述移动端（64）与移动板（3）固定连接，所述丝杆（63）底端固定安装有第一电机（65），所述底板（1）表面对称固定安装有滑轨（66），所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高剑军，
申请(专利权)人：广州市田格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：