一种金属加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用切割装置，包括加工台，所述加工台顶端固定设置有电动推杆，所述电动推杆顶端固定设置有切割器，所述加工台顶端固定设置有第一固定板，所述第一固定板前端固定设置有第二固定板，所述第一固定板前端活动设置有齿轮，所述第一固定板前端设置有固定齿轮位置的固定机构，所述齿轮前端同轴固定设置有操作杆。本实用新型专利技术当齿轮逆时针转动时，通过第一连接杆向下挤压第二连接杆，从而带动活塞块向下移动，如此挤压空心杆内部空气与第二弹簧，使得挤压力向下挤压挤压板，从而使得挤压板挤压板材，将板材挤压固定，方便后续的切割工作，无需螺杆进行挤压操作，大大方便了固定工作。大大方便了固定工作。大大方便了固定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用切割装置


[0001]本技术涉及金属加工设备领域，具体为一种金属加工用切割装置。

技术介绍

[0002]目前申请号202120521711.9公开了一种金属加工用切割装置，转动旋块10，使得锁紧块12在螺纹杆11的作用下往下压动，使得锁紧块12压紧在金属板材一侧的顶端面上，对金属板材进一步的辅助固定，能够对金属板材进行稳定的固定，从而便于激光切割组件5对金属板材进行切割，通过吸盘固定后还需要通过螺纹杆11进行辅助固定，如此增加了固定步骤，在加工完成后需要反向转动旋块10才可将剩余的金属板材取下，螺纹转动操作较为费力麻烦，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过吸盘固定后还需要通过螺纹杆11进行辅助固定，如此增加了固定步骤，在加工完成后需要反向转动旋块10才可将剩余的金属板材取下，螺纹转动操作较为费力麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用切割装置，包括加工台，所述加工台顶端固定设置有电动推杆，所述电动推杆顶端固定设置有切割器，使用时电动推杆带动切割器进行上下移动，从而方便切割器进行切割工作，所述加工台顶端固定设置有第一固定板，所述第一固定板前端固定设置有第二固定板，所述第一固定板前端活动设置有齿轮，所述第一固定板前端设置有固定齿轮位置的固定机构，所述齿轮前端同轴固定设置有操作杆，操作杆方便转动齿轮，所述齿轮底端设置有挤压固定板材的挤压机构。
[0005]优选的，所述固定机构包括延伸板、第一弹簧、弧形挡板和齿块，所述齿块活动安装在第一固定板前端，所述弧形挡板固定在延伸板一侧，所述第一弹簧固定在齿块与延伸板之间，在使用时通过操作杆逆时针转动齿轮，转动时挤压齿块，使得齿块挤压第一弹簧，如此方便齿轮的转动。
[0006]优选的，所述挤压机构包括第一连接杆、第二连接杆、第二弹簧、滑块、活塞块、挤压板和空心块，所述滑块活动卡接在第二固定板内部，所述空心块固定在滑块一侧，所述活塞块活动卡接在空心块内部，所述第二连接杆固定在活塞块顶端，所述第二连接杆活动延伸至空心块外侧，所述第一连接杆活动安装在第二连接杆顶端，所述第一连接杆顶端活动安装在齿轮前端，所述第二弹簧固定在活塞块与空心块内部底端，所述挤压板固定在空心块底端，当齿轮逆时针转动时，通过第一连接杆向下挤压第二连接杆，从而带动活塞块向下移动，如此挤压空心杆内部空气与第二弹簧，使得挤压力向下挤压挤压板，从而使得挤压板挤压板材，将板材挤压固定，方便后续的切割工作，无需螺杆进行挤压操作，大大方便了固定工作，并且切割完成后使用者拨动齿块挤压第一弹簧，此时第二弹簧复位带动活塞块向
上移动，如此使得挤压板材的挤压力消失，方便切割后的板材取出。
[0007]优选的，所述操作杆外表面环绕设置有防滑纹，方便增加操作杆外表面摩擦力。
[0008]优选的，所述弧形挡板紧贴在齿块右侧，方便防止齿块向右侧转动。
[0009]优选的，所述齿块与齿轮啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术当齿轮逆时针转动时，通过第一连接杆向下挤压第二连接杆，从而带动活塞块向下移动，如此挤压空心杆内部空气与第二弹簧，使得挤压力向下挤压挤压板，从而使得挤压板挤压板材，将板材挤压固定，方便后续的切割工作，无需螺杆进行挤压操作，大大方便了固定工作；
[0012]2、本技术切割完成后使用者拨动齿块挤压第一弹簧，此时第二弹簧复位带动活塞块向上移动，如此使得挤压板材的挤压力消失，方便切割后的板材取出。
附图说明
[0013]图1为本技术一种金属加工用切割装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种金属加工用切割装置的A1结构示意图；
[0015]图3为本技术一种金属加工用切割装置的A2结构示意图。
[0016]图中：1、加工台；2、电动推杆；3、切割器；4、齿轮；5、操作杆；6、第二固定板；7、第一固定板；8、延伸板；9、弧形挡板；10、齿块；11、第一弹簧；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、空心块；15、活塞块；16、第二弹簧；17、挤压板；18、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用切割装置，包括加工台1，加工台1顶端通过安装架固定有电动推杆2，电动推杆2顶端通过螺栓固定有切割器3，使用时电动推杆2带动切割器3进行上下移动，从而方便切割器3进行切割工作，加工台1顶端焊接固定有第一固定板7，第一固定板7前端焊接固定有第二固定板6，第一固定板7前端通过转轴活动有齿轮4，第一固定板7前端有固定齿轮4位置的固定机构，齿轮4前端同轴固定有操作杆5，操作杆5方便转动齿轮4，齿轮4底端有挤压固定板材的挤压机构。
[0019]在本实施例的一种情况中，固定机构包括延伸板8、第一弹簧11、弧形挡板9和齿块10，齿块10通过销轴活动安装在第一固定板7前端，弧形挡板9焊接固定在延伸板8一侧，第一弹簧11焊接固定在齿块10与延伸板8之间，在使用时通过操作杆5逆时针转动齿轮4，转动时挤压齿块10，使得齿块10挤压第一弹簧11，如此方便齿轮4的转动。
[0020]在本实施例的一种情况中，挤压机构包括第一连接杆12、第二连接杆13、第二弹簧16、滑块18、活塞块15、挤压板17和空心块14，滑块18通过滑槽活动卡接在第二固定板6内部，空心块14焊接固定在滑块18一侧，活塞块15活动卡接在空心块14内部，第二连接杆13焊接固定在活塞块15顶端，第二连接杆13活动延伸至空心块14外侧，第一连接杆12通过销轴
活动安装在第二连接杆13顶端，第一连接杆12顶端通过销轴活动安装在齿轮4前端，第二弹簧16焊接固定在活塞块15与空心块14内部底端，挤压板17焊接固定在空心块14底端，当齿轮4逆时针转动时，通过第一连接杆12向下挤压第二连接杆13，从而带动活塞块15向下移动，如此挤压空心杆14内部空气与第二弹簧16，使得挤压力向下挤压挤压板17，从而使得挤压板17挤压板材，将板材挤压固定，方便后续的切割工作，无需螺杆进行挤压操作，大大方便了固定工作，并且切割完成后使用者拨动齿块10挤压第一弹簧11，此时第二弹簧16复位带动活塞块15向上移动，如此使得挤压板材的挤压力消失，方便切割后的板材取出。
[0021]在本实施例的一种情况中，为了增加操作杆5外表面摩擦力，操作杆5外表面环绕有防滑纹。
[0022]在本实施例的一种情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端固定设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)顶端固定设置有切割器(3)，所述加工台(1)顶端固定设置有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)前端固定设置有第二固定板(6)，所述第一固定板(7)前端活动设置有齿轮(4)，所述第一固定板(7)前端设置有固定齿轮(4)位置的固定机构，所述齿轮(4)前端同轴固定设置有操作杆(5)，所述齿轮(4)底端设置有挤压固定板材的挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述固定机构包括延伸板(8)、第一弹簧(11)、弧形挡板(9)和齿块(10)，所述齿块(10)活动安装在第一固定板(7)前端，所述弧形挡板(9)固定在延伸板(8)一侧，所述第一弹簧(11)固定在齿块(10)与延伸板(8)之间。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于：所述挤压机构包括第一连接杆(12)、第二连接杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳佳，
申请(专利权)人：天津金石机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：