一种限位铰链制造技术

本实用新型专利技术提供了一种限位铰链，包括左页片、右页片和转轴，左页片与右页片之间设有至少一组用于供转轴插入的套筒组，每组套筒组包括处于同一轴线上的上套筒和下套筒，上套筒的底部设有下限位块，下套筒的顶部设有与下限位板配合的上限位块，所述下限位块的贴合面为上套筒的径向面；所述上限位块的贴合面为下套筒的径向面。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了一种限位铰链，通过在上套筒和下套筒上分别设置相配合的下限位块和上限位块，预设整个限位铰链的最大张开角度，防止与页片连接的翻转结构在翻转过程中与周边部件发生碰撞，造成产品损坏；整个结构简单，制造加工方便。制造加工方便。制造加工方便。

【技术实现步骤摘要】
一种限位铰链


[0001]本技术涉及铰链领域，特别是一种限位铰链。

技术介绍

[0002]对于有翻转要求的产品，经常使用合页铰链作为翻转功能件。通常使用的合页铰链有的没有限位件，使得翻转结构在翻转过程中无法控制最大翻转角度，使得翻转结构在翻转过程中与周边部件发生碰撞，造成产品损坏。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种限位铰链，能预设铰链的最大翻转角度；并且制作加工简单，使用方便。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种限位铰链，包括左页片、右页片和转轴，其特征在于，左页片与右页片之间设有至少一组用于供转轴插入的套筒组，每组套筒组包括处于同一轴线上的上套筒和下套筒，上套筒的底部设有下限位块，下套筒的顶部设有与下限位板配合的上限位块，所述下限位块的贴合面为上套筒的径向面；所述上限位块的贴合面为下套筒的径向面。
[0006]优选地，所述上限位块的贴合面与下套筒的竖直方向径向面的夹角为α，0
°
≤α≤5
°
；所述下限位块的贴合面与上套筒的竖直径向面夹角为β，0
°
≤β≤5
°
。
[0007]更优选地，所述上限位块的贴合面与下套筒的竖直方向径向面的夹角为α为5
°
；所述下限位块的贴合面与上套筒的竖直径向面夹角为β为5
°
。
[0008]优选地，所述上套筒的底部延伸形成下限位块；所述下套筒的顶部延伸形成上限位块。
[0009]优选地，所述上套筒与左页片连为一体，下套筒与右页片连为一体；所述上套筒和下套筒都采用弯折形成。
[0010]优选地，所述左页片与右页片之间设有两组套筒组，两组套筒组呈竖直方向上下设置。
[0011]更优选地，相邻两个上套筒之间的间距不小于一个下套筒和上限位块的高度；相邻两个下套筒之间的间距不小于一个上套筒和下限位块的高度。
[0012]优选地，所述转轴的两端分别设有用于防止转轴穿过上套筒和下套筒的端头。
[0013]优选地，所述左页片和右页片上都设有安装孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供了一种限位铰链，通过在上套筒和下套筒上分别设置相配合的下限位块和上限位块，预设整个限位铰链的最大张开角度，防止与页片连接的翻转结构在翻转过程中与周边部件发生碰撞，造成产品损坏；整个结构简单，制造加工方便。
附图说明
[0015]图1，为本技术提供的一种限位铰链的示意图一；
[0016]图2，为本技术提供的一种限位铰链的示意图二；
[0017]图3，为本技术提供的一种限位铰链的爆炸图；
[0018]图4，为本技术提供的一种限位铰链中左页片/右页片的俯视图；
[0019]图5，为本技术提供的一种限位铰链中打开190度的俯视图。
具体实施方式
[0020]根据附图对本技术提供的优选实施方式做具体说明。
[0021]图1至图5，为本技术提供的一种限位铰链的优选实施方式。如图1至图5所示，该限位铰链，包括左页片10、右页片20和转轴30，左页片10与右页片20之间设有至少一组用于供转轴插入的套筒组40，每组套筒组40包括处于同一轴线上的上套筒41和下套筒42，上套筒41的底部设有下限位块411，下套筒42的顶部设有与下限位板配合的上限位块421，所述下限位块的贴合面为上套筒的径向面；所述上限位块的贴合面为下套筒的径向面，这样通过上限位块421与下限位块422的配合，能预设两个合页的最大张开角度，整个结构简单，制造加工方便。上限位块421和下限位块411都设置在两页片合拢相对的方向，不影响两个页片的合拢。
[0022]所述上限位块的贴合面与下套筒的竖直方向径向面的夹角为α，0
°
≤α≤5
°
；所述下限位块的贴合面与上套筒的竖直径向面夹角为β，0
°
≤β≤5
°
，这样左页片10与右页片20的最大打开角度为180~190
°
。作为一种最佳实施方式，所述上限位块的贴合面与下套筒的竖直方向径向面的夹角为α为5
°
；所述下限位块的贴合面与上套筒的竖直径向面夹角为β为5
°
，这样左页片10与右页片20的最大打开角度为190
°
。
[0023]所述上套筒41和下套筒42采用弯折形成，上套筒41与左页片10连为一体，下套筒42与右页片连为一体。所述上套筒41的底部延伸形成下限位块411；所述下套筒42的顶部延伸形成上限位块421，下限位块411和上限位块421都设置在对应套筒上与两页片合拢方向相对的一侧，以不影响左页片10与右页片20的张合。在制造加工时，所述上套筒和下套筒的尺寸大小完全相同，下限位块411和上限位块421与对应套筒的竖直径向面夹角相同，左页片与右页片也是两个相同的零件，放置时呈左右设置相互配合，这样在制造加工时，只需要开一套零件的模具，开发成本降低，不需要区分零件，以及区分零件产生的其他费用，还有生产混料导致产生其他成本。
[0024]作为一种实施方式，左页片10与右页片20之间设有两组套筒组40，两组套筒组40呈竖直方向上下设置；相邻两个上套筒41之间的间距不小于一个下套筒42和上限位块421的高度；相邻两个下套筒42之间的间距不小于一个上套筒41和下限位块411的高度，以确保每组套筒组40内的上套筒41与下套筒42配合，不影响其他组的套筒组40。
[0025]所述转轴30的两端分别设有用于防止转轴穿过上套筒和下套筒的端头。所述左页片和右页片上都设有安装孔，方便将整个铰链安装在翻转结构上。
[0026]综上所述，本技术的技术方案可以充分有效的实现上述技术目的，且本技术的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对技术的实施例做出多种变更
或修改。因此，本技术包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本技术申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限位铰链，包括左页片、右页片和转轴，其特征在于，左页片与右页片之间设有至少一组用于供转轴插入的套筒组，每组套筒组包括处于同一轴线上的上套筒和下套筒，上套筒的底部设有下限位块，下套筒的顶部设有与下限位板配合的上限位块，所述下限位块的贴合面为上套筒的径向面；所述上限位块的贴合面为下套筒的径向面。2.根据权利要求1所述的限位铰链，其特征在于：所述上限位块的贴合面与下套筒的竖直方向径向面的夹角为α，0
°
≤α≤5
°
；所述下限位块的贴合面与上套筒的竖直径向面夹角为β，0
°
≤β≤5
°
。3.根据权利要求2所述的限位铰链，其特征在于：所述上限位块的贴合面与下套筒的竖直方向径向面的夹角为α为5<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟雄，潘能将，
申请(专利权)人：深圳市金合联技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：