一种镜光防腐的铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种镜光防腐的铝型材，包括第一铝板、可拆卸地设于第一铝板一侧的第一铰块、与第一铰块铰接的第二铰块以及与第一铰块可拆卸连接的第二铝板，所述第一铝板包括第一拼接板、第二拼接板以及拼接块，所述第一拼接板靠近第一铰块一侧边设有第一凸边，所述第二拼接板相对第一凸边的一侧设有第二凸边，其中第二凸边上的“凹”字形的卡口可包围卡住防撞条，避免防撞条从第二凸边上脱落，并且防撞条上的凸条可卡入卡扣内的凹槽，可进一步卡紧防撞条，防止其向下掉落，解决了普通铝型材未预留有防撞条孔，导致黏贴防撞条后，防撞条容易掉落的问题。防撞条容易掉落的问题。防撞条容易掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镜光防腐的铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，尤其涉及一种镜光防腐的铝型材。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN202220263313.6公开了一种可快速拼接式的铝型材，包括设置在铝型材本体外侧面的接触块，所述接触块外侧面安装有外橡胶补偿块，所述接触块内侧面安装有内橡胶补偿块，所述铝型材本体内穿设有固定销，所述接触块外侧面安装有插接管，公开了现有一般结构的铝型材，但是实际使用过程中，两个铝型材需要铰接旋转时，通常安装两个合页铰链铰接，普通铝型材未预留有防撞条孔，导致黏贴防撞条后，其中一个铝型材与防撞条长期接触，防撞条容易掉落。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种镜光防腐的铝型材，其解决了普通铝型材未预留有防撞条孔，导致黏贴防撞条后，防撞条容易掉落的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种镜光防腐的铝型材，包括第一铝板、可拆卸地设于第一铝板一侧的第一铰块、与第一铰块铰接的第二铰块以及与第一铰块可拆卸连接的第二铝板，所述第一铝板包括第一拼接板、第二拼接板以及拼接块，所述第一拼接板靠近第一铰块一侧边设有第一凸边，所述第二拼接板相对第一凸边的一侧设有第二凸边，所述第二凸边长度尺寸大于第一凸边长度尺寸，所述第二凸边上设有“凹”字形的卡口，所述第二拼接板位于第二凸边处可拆卸连接设有防撞条。
[0005]进一步的，所述防撞条靠近第二凸边处设有凸条，所述第二凸边卡口内设有用于凸条插入的凹槽。
[0006]进一步的，所述防撞条相对卡口处一侧设有弧形弯板，所述弧形弯板一侧与防撞条间隔设置。
[0007]进一步的，所述第一拼接板内设有阻尼隔音毡，所述阻尼隔音毡内侧面设有多孔框，所述多孔框内侧填充设有第一玻璃纤维层。
[0008]进一步的，所述多孔框上设有多个穿孔，所述多个穿孔内均填充设有第二玻璃纤维层。
[0009]进一步的，所述穿孔形状为六边形，多个所述穿孔组成多个横排，各所述横排上下错交设置。
[0010]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本镜光防腐的铝型材，通过铝型材的设置，其中铝型材之间需要铰接转动时，先将第一拼接板和第二拼接板通过拼接块拼接，可以通过螺栓固定或者焊接再进行加固，再通过螺栓将第一铰块锁紧固定在第一拼接板上，可快速对两个铝型材进行铰接拼接，第一凸边和阶梯面可使第一铰块定位精准，第二凸边的设置，其中第二凸边上的“凹”字形的卡口可包围卡住防撞条，避免防撞条从第二凸边上脱落，并且防撞条上的凸条可卡入卡扣内的
凹槽，可进一步卡紧防撞条，防止其向下掉落，解决了普通铝型材未预留有防撞条孔，导致黏贴防撞条后，防撞条容易掉落的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的结构展开状态俯视示意图；
[0014]图3是本技术的结构闭合状态俯视示意图；
[0015]图4是本技术的结构闭合状态示意图；
[0016]图5是本技术的局部结构示意图；
[0017]图6是本技术图5中的A处放大结构示意图；
[0018]图7是本技术的局部剖面结构示意图；
[0019]图8是本技术的多孔框结构示意图；
[0020]图9是本技术的多孔框结构正视示意图。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]参考图1至图9，本实施例提供一种镜光防腐的铝型材，包括第一铝板1、可拆卸地设于第一铝板一侧的第一铰块2、与第一铰块铰接的第二铰块3以及与第一铰块可拆卸连接的第二铝板4，所述第一铝板包括第一拼接板101、第二拼接板102以及拼接块103，所述第一拼接板靠近第一铰块一侧边设有第一凸边104，所述第二拼接板相对第一凸边的一侧设有第二凸边105，所述第二凸边长度尺寸大于第一凸边长度尺寸，所述第二凸边上设有“凹”字形的卡口106；第一拼接板101、第二拼接板102以及拼接块103表面喷涂有氟碳漆，可提升第一拼接板101、第二拼接板102以及拼接块防腐防锈性能，并且可通过抛光，使铝型材表面如镜子般光亮，提升铝型材质感。
[0023]通过铝型材的设置，其中铝型材之间需要铰接转动时，先将第一拼接板和第二拼接板通过拼接块拼接，可以通过螺栓固定或者焊接再进行加固，第二拼接板与拼接块连接处具有阶梯面102a，第一铰块与第一拼接板贴合的面上设有两个间隔设置的凸块2a，第一拼接板上的第一凸边和第二拼接板上的阶梯面可卡入第一铰块上的凸块，再通过螺栓将第一铰块锁紧固定在第一拼接板上，可快速对两个铝型材进行铰接拼接，第一凸边和阶梯面可使第一铰块定位精准，并且由于第一铰块通过第一凸边和阶梯面卡紧，即使第一铰块上的螺栓松动，第一铰块也不易从第一拼接板和第二拼接板上立即脱落，增加使用安全性。
[0024]所述第二拼接板位于第二凸边处可拆卸连接设有防撞条107，所述防撞条靠近第二凸边处设有凸条109，所述第二凸边卡口内设有用于凸条插入的凹槽110。优选地，凸条长度为防撞条长度的一半，通过凸条的设置，其中第一铝板通过第一铰块和第二铰块与第二铝板旋转，第二铝板旋转过程中一侧面与防撞条贴合防撞条材质优选地为软性材质，具体为橡胶或硅胶，第二铝板与防撞条碰撞时，将对第二铝板提供缓冲，对第一铝板进行保护，防止冲击力过大，导致第一铝板长期受碰撞导致弯曲变形；凸条的设置，普通防撞条通常通过胶水黏贴在铝型材上，由于防撞条面积小，由于受第二铝板碰撞，防撞条容易从第一铝板上脱落，第二凸边上的“凹”字形的卡口可包围卡住防撞条，避免防撞条从第二凸边上脱落，
并且防撞条上的凸条可卡入卡扣内的凹槽，可进一步卡紧防撞条，防止其向下掉落；所述防撞条相对卡口处一侧设有弧形弯板108，所述弧形弯板一侧与防撞条间隔设置，弧形弯板的设置，当第二铝板与防撞条接触时，弧形弯板将受挤压变形，受到大的冲击力时，提供缓冲性能好，并且弧形弯板可变形，可加强第一铝板和第二铝板贴合性。
[0025]所述第一拼接板内设有阻尼隔音毡1a，所述阻尼隔音毡内侧面设有多孔框1b，所述多孔框内侧填充设有第一玻璃纤维层1c；所述多孔框上设有多个穿孔1d，所述多个穿孔内均填充设有第二玻璃纤维层1d，第二玻璃纤维层为软性玻璃纤维，多孔框的设置，其中穿孔可减少多孔框重量，并且多孔框可增加第一拼接板强度，第一拼接板强度增加，第二玻璃纤维层对穿孔进行封堵，提升第一拼接板隔音性；所述穿孔形状为六边形，多个所述穿孔组成多个横排1e，各所述横排上下错交设置，穿孔的设置，其中六边形的穿孔形状稳定性好，对多孔框刚性影响较小。
[0026]阻尼隔音毡的设置，第二铝板与第一铝板碰撞时，第一铝板上的第一拼接板受到撞击，容易导致响声大，并且第一拼接板厚度薄，容易降低第一拼接板隔音性，而阻尼隔音毡内阻尼性能强，自身不易产生振动，附着在第一拼接板上也可以阻止第一拼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜光防腐的铝型材，其特征在于，包括第一铝板、可拆卸地设于第一铝板一侧的第一铰块、与第一铰块铰接的第二铰块以及与第一铰块可拆卸连接的第二铝板，所述第一铝板包括第一拼接板、第二拼接板以及拼接块，所述第一拼接板靠近第一铰块一侧边设有第一凸边，所述第二拼接板相对第一凸边的一侧设有第二凸边，所述第二凸边长度尺寸大于第一凸边长度尺寸，所述第二凸边上设有“凹”字形的卡口，所述第二拼接板位于第二凸边处可拆卸连接设有防撞条。2.根据权利要求1所述的一种镜光防腐的铝型材，其特征在于：所述防撞条靠近第二凸边处设有凸条，所述第二凸边卡口内设有用于凸条插入的凹槽。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张特炉，张志群，张志斌，
申请(专利权)人：福建省永春双恒铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：