本实用新型专利技术涉及叠片电池技术领域，且公开了一种锂电池电芯叠片装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有承载板，所述工作台顶部的左侧固定连接有安装架，所述安装架正面的顶部转动连接有滚轴，所述滚轴的侧表面活动套接有电芯带，所述电芯带的右端与承载板的顶部活动连接，所述工作台的顶部活动插接有四个定位板。该锂电池电芯叠片装置，通过两侧第一电动伸缩杆依次启动，使两个移动块依次往复移动，使两个推压辊依次对电芯带进行携带平铺叠片，且两个推压辊处均设置有第二电动伸缩杆，使得叠片高度上升时，两个推压辊也适应上升，使得电芯带左右往复堆叠在承载板上，叠片操作方便且效率高，从而便于锂电池的电芯叠片操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电芯叠片装置
[0001]本技术涉及叠片电池
，具体为一种锂电池电芯叠片装置。
技术介绍
[0002]叠片电池指的是应用叠片工艺的车用锂电池，与传统电动汽车用的锂离子电池的工作原理一致，内部由正极、负极、隔膜、电解液构成，利用锂离子的移动产生电。在目前的锂电池电芯叠片时，叠片两侧的定位效果不好，容易发生偏移，需要人为进行操作固定，操作十分繁琐，且叠片效率较低。因此，急需设计一种定位方便且效率高的锂电池电芯叠片装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池电芯叠片装置，具备定位效果好、效率高和操作方便等优点，解决了锂电池电芯叠片时其两侧的定位效果不好，容易发生偏移，需要人为进行操作固定，操作十分繁琐，且叠片效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池电芯叠片装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有承载板，所述工作台顶部的左侧固定连接有安装架，所述安装架正面的顶部转动连接有滚轴，所述滚轴的侧表面活动套接有电芯带，所述电芯带的右端与承载板的顶部活动连接，所述工作台的顶部活动插接有四个定位板，所述承载板的侧表面分别与四个定位板的内侧活动连接，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有移动块，两个所述移动块的底部与工作台的顶部滑动连接，两个所述移动块的顶部均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均转动连接有推压辊，两个所述推压辊的侧表面与电芯带的表面活动连接，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有支撑板。
[0007]优选的，所述工作台的顶部开设有四个通槽，四个所述定位板分别与四个通槽的内部活动连接，通过四个定位板分别在工作台的四个通槽内同步向上延伸，便于电芯叠片四周的限位操作。
[0008]优选的，两个所述支撑板相对的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部转动连接有四个传动轮，四个所述传动轮顶部的中心处均固定连接有螺杆，四个所述螺杆的顶端分别与四个定位板的底部螺纹连接，四个传动轮转动后带动四个螺杆转动，使四个螺杆表面螺纹连接的四个定位板向上移动，便于电芯叠片堆叠时的定位。
[0009]优选的，所述支撑板底部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端与右侧传动轮底部的中心处固定连接，四个所述传动轮的侧表面活动套接有同步带，电机启动后同步带可使四个传动轮同步同向转动，且电机可进行正反转的切换，便于叠片堆叠时的定位和
叠片后的下料操作。
[0010]优选的，所述定位板左右两侧的底部均固定连接有挡块，两个所述挡块的顶部与工作台的底部活动连接，挡块可对定位板的上移进行限位，防止定位板从螺杆顶端移出。
[0011]优选的，所述安装架背面的顶部转动连接有旋钮，所述旋钮的前端与滚轴的后端固定连接，转动旋钮可使安装架上的电芯带右端延伸，便于电芯带的叠片操作。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种锂电池电芯叠片装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该锂电池电芯叠片装置，通过设置固定块、第一电动伸缩杆、移动块、第二电动伸缩杆和推压辊，两侧第一电动伸缩杆依次启动，使两个移动块依次往复移动，使两个推压辊依次对电芯带进行携带平铺叠片，且两个推压辊处均设置有第二电动伸缩杆，使得叠片高度上升时，两个推压辊也适应上升，使得电芯带左右往复堆叠在承载板上，叠片操作方便且效率高，从而便于锂电池的电芯叠片操作。
[0014]2、该锂电池电芯叠片装置，通过设置定位板、连接板、传动轮、螺杆、电机和同步带，工作台上的承载板由四个定位板的内侧进行定位，防止承载板发生偏移，且叠片高度上升后，启动电机使右侧传动轮转动，由于四个传动轮表面套接了同步带，使带动其他三个传动轮转动，使四个螺杆转动，带动四个定位板上移，可对堆叠的电芯带四周进行限位，防止电芯叠片发生偏移，从而便于锂电池的电芯叠片操作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术结构俯视图；
[0017]图3为本技术连接板结构俯视图。
[0018]其中：1、工作台；2、承载板；3、安装架；4、电芯带；5、定位板；6、固定块；7、第一电动伸缩杆；8、移动块；9、第二电动伸缩杆；10、推压辊；11、支撑板；12、连接板；13、传动轮；14、螺杆；15、电机；16、同步带；17、挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种锂电池电芯叠片装置，包括工作台1，工作台1的顶部活动连接有承载板2，工作台1顶部的左侧固定连接有安装架3，安装架3正面的顶部转动连接有滚轴，安装架3背面的顶部转动连接有旋钮，旋钮的前端与滚轴的后端固定连接，滚轴的侧表面活动套接有电芯带4，电芯带4的右端与承载板2的顶部活动连接，工作台1的顶部活动插接有四个定位板5，工作台1的顶部开设有四个通槽，四个定位板5分别与四个通槽的内部活动连接，承载板2的侧表面分别与四个定位板5的内侧活动连接，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有固定块6，两个固定块6相对的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆7，两个第一电动伸缩杆7的输出端均固定连接有移动块8，两个移动块8的底部与工作台1的顶部滑动连接，两
个移动块8的顶部均固定连接有第二电动伸缩杆9，两个第二电动伸缩杆9的输出端均转动连接有推压辊10，两个推压辊10的侧表面与电芯带4的表面活动连接，设置固定块6、第一电动伸缩杆7、移动块8、第二电动伸缩杆9和推压辊10，依次启动两侧的第一电动伸缩杆7，使两个移动块8依次往复移动，使两个推压辊10依次对电芯带4进行携带平铺叠片，且两个推压辊10处均设置有第二电动伸缩杆9，使得叠片高度上升时，两个推压辊10受到两个第二电动伸缩杆9的延伸后也适应上升，可使电芯带4左右往复堆叠在承载板2上，叠片操作方便且效率高，从而便于锂电池的电芯叠片操作，工作台1底部的左右两侧均固定连接有支撑板11，两个支撑板11相对的一侧固定连接有连接板12，连接板12的顶部转动连接有四个传动轮13，四个传动轮13顶部的中心处均固定连接有螺杆14，四个螺杆14的顶端分别与四个定位板5的底部螺纹连接，支撑板11底部的右侧固定安装有电机15，电机15的输出端与右侧传动轮13底部的中心处固定连接，四个传动轮13的侧表面活动套接有同步带16，设置定位板5、连接板12、传动轮13、螺杆14、电机15和同步带16，工作台1上的承载板2由四个定位板5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯叠片装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部活动连接有承载板(2)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)正面的顶部转动连接有滚轴，所述滚轴的侧表面活动套接有电芯带(4)，所述电芯带(4)的右端与承载板(2)的顶部活动连接，所述工作台(1)的顶部活动插接有四个定位板(5)，所述承载板(2)的侧表面分别与四个定位板(5)的内侧活动连接，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定块(6)，两个所述固定块(6)相对的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆(7)，两个所述第一电动伸缩杆(7)的输出端均固定连接有移动块(8)，两个所述移动块(8)的底部与工作台(1)的顶部滑动连接，两个所述移动块(8)的顶部均固定连接有第二电动伸缩杆(9)，两个所述第二电动伸缩杆(9)的输出端均转动连接有推压辊(10)，两个所述推压辊(10)的侧表面与电芯带(4)的表面活动连接，所述工作台(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯叠片装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张劲波，
申请(专利权)人：深圳市景鸣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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