一种方形锂电池盖板拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉力测试装置技术领域，且公开了一种方形锂电池盖板拉力测试装置，包括机体，机体的内部设有工作腔，工作腔的底部为工作台，工作台顶部的两侧均活动设有夹持板，两个夹持板之间放置有电池盖板，工作腔的内顶壁固定设有升降气缸，升降气缸的底端固定设有升降板。该方形锂电池盖板拉力测试装置，通过两侧的伸缩气缸可以推动两个夹持板左右移动，使得两个夹持板之间的距离可以进行调整，调整之后使其便于对相应宽度的电池盖板进行夹紧固定，然后固定之后再通过吊钩勾住电池盖板上的绳索，然后升降气缸拉动升降板和测试机向上移动，吊钩对绳索产生拉力，从而使得该装置便于对不同型号的电池盖板进行测试。于对不同型号的电池盖板进行测试。于对不同型号的电池盖板进行测试。

【技术实现步骤摘要】
一种方形锂电池盖板拉力测试装置


[0001]本技术涉及拉力测试装置
，具体为一种方形锂电池盖板拉力测试装置。

技术介绍

[0002]在对锂电池盖板进行生产加工时，需要使用到拉力检测装置来对其进行测试，检测出锂电池盖板在使用时的防护强度。
[0003]目前的一些拉力测试装置在使用时，通常将待测试的物体固定在工作台上，然后通过检测机构来对物体的拉力进行检测，这类装置在使用时，其固定机构的位置比较固定，在使用时，针对不同型号的方形盖板，需要安装相应的辅助工具才能实现，操作起来比较麻烦，为此我们提出了一种方形锂电池盖板拉力测试装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方形锂电池盖板拉力测试装置，具备便于对不同宽度型号的方形锂电池盖板进行夹持固定，进而便于对不同型号的电池盖板进行拉力检测的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供如下技术方案：一种方形锂电池盖板拉力测试装置，包括机体，所述机体的内部设有工作腔，所述工作腔的底部为工作台，所述工作台顶部的两侧均活动设有夹持板，两个所述夹持板之间放置有电池盖板，所述工作腔的内顶壁固定设有升降气缸，所述升降气缸的底端固定设有升降板，所述升降板的底部固定设有测试机，所述测试机的底部设有吊钩，所述工作腔的两侧内壁均设置有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸相对的一端分别与两个夹持板固定。
[0008]进一步的，所述电池盖板的表面设有绳索，所述吊钩的底部钩住绳索，吊钩的上方与测试机的底部连接，通过测试机可以检测出吊钩底部的拉力，进而便于对电池盖板所受到的拉力进行检测。
[0009]进一步的，所述升降板的两侧均固定设有延伸板，所述工作腔两侧的内壁均固定设有固定块，所述固定块的顶部与工作腔的内顶壁之间固定设有滑杆。
[0010]进一步的，所述延伸板的内部开设有通孔，所述通孔与滑杆的表面滑动连接，当升降气缸推动升降板上下移动时，升降板的两侧可通过延伸板内部的通孔在滑杆的表面上下滑动。
[0011]进一步的，所述夹持板为U形设置，所述夹持板的顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端设有挤压块，所述挤压块的底部与电池盖板的顶部抵持，所述螺纹柱的顶端设有锁紧旋钮，将电池盖板放置到夹持板的内部后，通过旋转锁紧旋钮带动螺纹柱在螺纹孔的内部转动，通过螺纹的作用使得螺纹柱向下移动，推动挤
压块向下移动对电池盖板进行压紧固定。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种方形锂电池盖板拉力测试装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该方形锂电池盖板拉力测试装置，通过两侧的伸缩气缸可以推动两个夹持板左右移动，使得两个夹持板之间的距离可以进行调整，调整之后使其便于对相应宽度的电池盖板进行夹紧固定，然后固定之后再通过吊钩勾住电池盖板上的绳索，然后升降气缸拉动升降板和测试机向上移动，吊钩对绳索产生拉力，通过测试机和吊钩的拉力来对电池盖板的受到的拉力进行测试，从而使得该装置便于对不同型号的电池盖板进行测试。
[0014]2、该方形锂电池盖板拉力测试装置，通过设置有延伸板、滑杆和固定块，延伸板的内部设有通孔，当升降气缸推动升降板上下移动时，升降板的两侧可以通过延伸板内部的通孔在滑杆的表面上下滑动，通过延伸板、滑杆和通孔的作用辅助升降板上下移动，使得升降板在上下移动时能够更稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术升降板结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构放大图。
[0018]其中：1、机体；2、夹持板；3、电池盖板；4、升降气缸；5、升降板； 6、测试机；7、吊钩；8、绳索；9、伸缩气缸；10、延伸板；11、滑杆；12、螺纹柱；13、挤压块；14、锁紧旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种方形锂电池盖板拉力测试装置，包括机体1，机体1 的内部设有工作腔，工作腔的底部为工作台，工作台顶部的两侧均活动设有夹持板2，两个夹持板2之间放置有电池盖板3，工作腔的内顶壁固定设有升降气缸4，升降气缸4的底端固定设有升降板5，升降板5的底部固定设有测试机6，测试机6的底部设有吊钩7，电池盖板3的表面设有绳索8，吊钩7 的底部钩住绳索8，吊钩7的上方与测试机6的底部连接，通过测试机6可以检测出吊钩7底部的拉力，进而便于对电池盖板3所受到的拉力进行检测，工作腔的两侧内壁均设置有伸缩气缸9，两个伸缩气缸9相对的一端分别与两个夹持板2固定，升降板5的两侧均固定设有延伸板10，工作腔两侧的内壁均固定设有固定块，固定块的顶部与工作腔的内顶壁之间固定设有滑杆11，延伸板10的内部开设有通孔，通孔与滑杆11的表面滑动连接，当升降气缸4 推动升降板5上下移动时，升降板5的两侧可通过延伸板10内部的通孔在滑杆11的表面上下滑动。
[0021]夹持板2为U形设置，夹持板2的顶部设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12的底端设有挤压块13，挤压块13的底部与电池盖板的顶部抵持，螺纹柱12的顶端设有锁紧旋钮14，将电池盖板3放置到夹持板2的内部后，通过旋转锁紧旋钮14带动螺纹
柱12在螺纹孔的内部转动，通过螺纹的作用使得螺纹柱12向下移动，推动挤压块13向下移动对电池盖板3进行压紧固定。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形锂电池盖板拉力测试装置，包括机体(1)，所述机体(1)的内部设有工作腔，其特征在于：所述工作腔的底部为工作台，所述工作台顶部的两侧均活动设有夹持板(2)，两个所述夹持板(2)之间放置有电池盖板(3)，所述工作腔的内顶壁固定设有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的底端固定设有升降板(5)，所述升降板(5)的底部固定设有测试机(6)，所述测试机(6)的底部设有吊钩(7)，所述工作腔的两侧内壁均设置有伸缩气缸(9)，两个所述伸缩气缸(9)相对的一端分别与两个夹持板(2)固定。2.根据权利要求1所述的一种方形锂电池盖板拉力测试装置，其特征在于：所述电池盖板(3)的表面设有绳索(8)，所述吊钩(7)的底部钩住绳索(8)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝荣昌，
申请(专利权)人：深圳市景鸣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：