【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铰链领域，特别是一种开合铰链。
技术介绍
1、现有的冰箱、冰柜、以及各类储物柜的门体与柜体之间铰接多是采用同轴铰接的方式，而这一的铰接方式，由于门体具有一定的厚度，使得门体在打开过程中，门体会抵压在柜体之间，门体不能灵活打开，取放物品不方便。并且，在门体关合过程中，不能小角度自动吸合，整个闭合过程都需要手动推动，给用户带来的体验感不佳，使得冰箱、冰柜以及各类储物柜的柜体与门体的密封性不好，特别是冰箱和冰柜的整体性能下降。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种开合铰链，在关门过程中较为省力，处于一定的关门角度范围内，门体可自动吸合，方便使用，给用户带来舒适体验。
2、本技术采用的技术方案为：
3、一种开合铰链，包括固定在门体上的门板固定座和固定在柜体上的柜体固定座，还包括摇臂、前支架、后支架、力臂、自锁弹簧组件和连杆，所述柜体固定座通过第一铰轴与摇臂的一端铰接，摇臂的另一端通过第二铰轴与前支架的一端铰接，前支架的另一端通过第三铰轴与门板固定座的一端铰接，门板固定座的另一端通过第四铰轴与后支架的一端铰接，后支架的另一端通过第五铰轴与摇臂铰接，第五铰轴处于第一铰轴和第二铰轴之间；所述柜体固定座还通过第六铰轴与力臂的一端铰接，力臂的另一端通过第七铰轴与后支架铰接，第七铰轴处于第四铰轴和第五铰轴之间；自锁弹簧组件处于前支架内，自锁弹簧组件的另一端通过第二铰轴与摇臂的另一端铰接，第八铰轴处于第二铰轴和第三铰轴之间；连杆处于门板固定座内，连杆的一端通
4、优选地，所述自锁弹簧组件包括轴弹簧座、与轴弹簧座配合的衬套弹簧座以及处于轴弹簧座和衬套弹簧座之间的弹簧，轴弹簧座通过第八铰轴与前支架铰接，衬套弹簧座通过第二铰轴与摇臂铰接，轴弹簧座上设有安装槽内，滚轮通过第八铰轴安装在安装槽内。
5、更优选地，所述柜体固定座上设有用于容纳折叠状态摇臂的下容槽，摇臂的一端伸入到下容槽内通过第一铰轴与下容槽的侧壁铰接；所述门板固定座上设有用于容纳折叠状态前支架和后支架的上容槽，连杆处于上容槽内，前支架的另一端伸入到上容槽内通过第三铰轴与上容槽的侧壁铰接。
6、更优选地，所述摇臂上设有容纳前支架、后支架以及折叠状态力臂的第一容槽，前支架的一端伸入到第一容槽内通过第二铰轴与第一容槽的侧壁铰接，所述后支架的另一端伸入到第一容槽内通过第五铰轴与第一容槽的侧壁铰接；前支架上设有用于容纳自锁弹簧组件的第二容槽，条形槽设置在第二容槽的侧壁上。
7、更优选地，所述后支架上设有容纳折叠状态连杆的连接容槽。
8、优选地，所述连杆的一端形成有与第八铰轴配合的销轴孔，所述凸轮分为依次连接的第一弧形段和第二弧形段，第一弧形段和第二弧形段之间圆滑过渡，第一弧形段为以销轴孔为中心的圆形弧形面，第二弧形段的一侧为与第一弧形段连接的凸形面，第二弧形段的另一侧为与安放凹槽连接的凹形面，第二弧形段上具有凸轮顶点，凸轮顶点距离销轴孔中心最远，第二弧形段另一侧的前端与销轴孔中心的距离最短。
9、更优选地，所述连杆上设有处于凸轮后侧的避空槽。
10、优选地，所述门体固定座的侧壁上设有与第八铰轴配合的轨迹槽。
11、优选地，所述柜体固定座的一端还连接有用于防止摇臂反向转动的挡板。
12、更优选地，所述门板固定座与柜体固定座之间的打开角度范围为-2~115度。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种开合铰链，门板固定座安装在门体上，柜体固定座安装在柜体上，通过摇臂、前支架、后支架、力臂以及连杆的展开带动门板固定座与柜体固定座分离，自锁弹簧组件中的滚轮与连杆上的卡位槽、凸轮凹槽接触，使得门体与柜体分开留有间隙，门体灵活打开，门体打开角度范围为-2~115度，取放物品方便；而在折叠收拢状态时，各臂体收纳在门板固定座与柜体固定座之间，不影响门体关门；在关门时，处于一定的关门角度范围内，门体可自动吸合，给用户带来舒适体验；而在开门时，需要克服一定的阻力才能打开门体，门体与柜体的密封性更好。
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1.一种开合铰链，包括固定在门体上的门板固定座（10）和固定在柜体上的柜体固定座（20），其特征在于：还包括摇臂（30）、前支架（40）、后支架（50）、力臂（60）、自锁弹簧组件（70）和连杆（80），所述柜体固定座（20）通过第一铰轴（101）与摇臂（30）的一端铰接，摇臂的另一端通过第二铰轴（102）与前支架（40）的一端铰接，前支架（40）的另一端通过第三铰轴（103）与门板固定座（10）的一端铰接，门板固定座（10）的另一端通过第四铰轴（104）与后支架（50）的一端铰接，后支架（50）的另一端通过第五铰轴（105）与摇臂（30）铰接，第五铰轴（105）处于第一铰轴（101）和第二铰轴（102）之间；所述柜体固定座（20）还通过第六铰轴（106）与力臂（60）的一端铰接，力臂（60）的另一端通过第七铰轴（107）与后支架（50）铰接，第七铰轴（107）处于第四铰轴（104）和第五铰轴（105）之间；自锁弹簧组件（70）处于前支架（40）内，自锁弹簧组件（70）的另一端通过第二铰轴（102）与摇臂（30）的另一端铰接，第八铰轴（108）处于第二铰轴（102）和第三铰轴（1
2.根据权利要求1所述的开合铰链，其特征在于：所述自锁弹簧组件（70）包括轴弹簧座（701）、与轴弹簧座（701）配合的衬套弹簧座（702）以及处于轴弹簧座（701）和衬套弹簧座（702）之间的弹簧（703），轴弹簧座（701）通过第八铰轴（108）与前支架（40）铰接，衬套弹簧座（702）通过第二铰轴（102）与摇臂（30）铰接，轴弹簧座（701）上设有安装槽（7011）内，滚轮（704）通过第八铰轴（108）安装在安装槽（7011）内。
3.根据权利要求1所述的开合铰链，其特征在于：所述柜体固定座（20）上设有用于容纳折叠状态摇臂的下容槽（21），摇臂（30）的一端伸入到下容槽（21）内通过第一铰轴（101）与下容槽（21）的侧壁铰接；所述门板固定座（10）上设有用于容纳折叠状态前支架（40）和后支架（50）的上容槽（11），连杆处于上容槽内，前支架（40）的另一端伸入到上容槽（11）内通过第三铰轴（103）与上容槽（11）的侧壁铰接。
4.根据权利要求1所述的开合铰链，其特征在于：所述摇臂（30）上设有容纳前支架（40）、后支架（50）以及折叠状态力臂（60）的第一容槽（31），前支架（40）的一端伸入到第一容槽（31）内通过第二铰轴（102）与第一容槽（31）的侧壁铰接，所述后支架（50）的另一端伸入到第一容槽内通过第五铰轴（105）与第一容槽（31）的侧壁铰接；前支架（40）上设有用于容纳自锁弹簧组件（70）的第二容槽（41），倾斜槽（42）设置在第二容槽（41）的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的开合铰链，其特征在于：所述后支架（50）上设有容纳折叠状态连杆（80）的连接容槽（51）。
6.根据权利要求1所述的开合铰链，其特征在于：所述连杆（80）的一端形成有与第八铰轴（108）配合的销轴孔（801），所述凸轮（81）分为依次连接的第一弧形段（8101）和第二弧形段（8102），第一弧形段（8101）和第二弧形段（8102）之间圆滑过渡，第一弧形段（8101）为以销轴孔（801）为中心的圆形弧形面，第二弧形段（8102）的一侧为与第一弧形段（8101）连接的凸形面，第二弧形段（8102）的另一侧为与安放凹槽连接的凹形面，第二弧形段（8102）上具有凸轮顶点，凸轮顶点距离销轴孔（801）中心最远，第二弧形段（8102）另一侧的前端与销轴孔（801）中心的距离最短。
7.根据权利要求1所述的开合铰链，其特征在于：所述连杆（80）上设有处于凸轮（81）后侧的避空槽（83）。
8.根据权利要求1所述的开合铰链，其特征在于：所述门体固定座的侧壁上设有与第八铰轴（108）配合的轨迹槽（12）。
9.根据权利要求1所述的开合铰链，其特征在于：所述柜体固定座（20）的一端还连接有用于防止摇臂（30）反向转动的挡板（22）。
10.根据权利要求1所述的开合铰链，其特征在于：所...
【技术特征摘要】
1.一种开合铰链，包括固定在门体上的门板固定座（10）和固定在柜体上的柜体固定座（20），其特征在于：还包括摇臂（30）、前支架（40）、后支架（50）、力臂（60）、自锁弹簧组件（70）和连杆（80），所述柜体固定座（20）通过第一铰轴（101）与摇臂（30）的一端铰接，摇臂的另一端通过第二铰轴（102）与前支架（40）的一端铰接，前支架（40）的另一端通过第三铰轴（103）与门板固定座（10）的一端铰接，门板固定座（10）的另一端通过第四铰轴（104）与后支架（50）的一端铰接，后支架（50）的另一端通过第五铰轴（105）与摇臂（30）铰接，第五铰轴（105）处于第一铰轴（101）和第二铰轴（102）之间；所述柜体固定座（20）还通过第六铰轴（106）与力臂（60）的一端铰接，力臂（60）的另一端通过第七铰轴（107）与后支架（50）铰接，第七铰轴（107）处于第四铰轴（104）和第五铰轴（105）之间；自锁弹簧组件（70）处于前支架（40）内，自锁弹簧组件（70）的另一端通过第二铰轴（102）与摇臂（30）的另一端铰接，第八铰轴（108）处于第二铰轴（102）和第三铰轴（103）之间；连杆（80）处于门板固定座（10）内，连杆（80）的一端通过第四铰轴（104）铰接在后支架（50）内，连杆（80）的另一端通过第三铰轴（103）铰接在前支架（40）内；所述自锁弹簧组件（70）包括用于在张合时沿连杆侧壁滚动的滚轮（704），滚轮（704）套在第八铰轴上，前支架侧壁上设有与第八铰轴配合的倾斜槽（42），连杆（80）上设有与滚轮（704）配合的凸轮（81），连杆（80）的一端设有处于凸轮（81）的前侧用于在门板固定座闭合时安放滚轮的安放凹槽（82）。
2.根据权利要求1所述的开合铰链，其特征在于：所述自锁弹簧组件（70）包括轴弹簧座（701）、与轴弹簧座（701）配合的衬套弹簧座（702）以及处于轴弹簧座（701）和衬套弹簧座（702）之间的弹簧（703），轴弹簧座（701）通过第八铰轴（108）与前支架（40）铰接，衬套弹簧座（702）通过第二铰轴（102）与摇臂（30）铰接，轴弹簧座（701）上设有安装槽（7011）内，滚轮（704）通过第八铰轴（108）安装在安装槽（7011）内。
3.根据权利要求1所述的开合铰链，其特征在于：所述柜体固定座（20）上设有用于容纳折叠状态摇...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟雄，
申请(专利权)人：深圳市金合联技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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