一种污泥除湿干化系统技术方案

该实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥除湿干化系统。包括壳体，所述壳体的上表面和下表面分别设有进料口和出料口，还包括除湿干化机，所述壳体的上表面还设有用于排出潮湿热空气的出风口，所述出风口与除湿干化机的进风管道连通，所述壳体内部设有将污泥从进料口转运至出料口的若干竖直排布的传送带机构，相邻所述传送带机构首尾相接，所述壳体内还设有与传送带机构数量匹配的若干组布气机构，单一所述布气机构包括若干管垂直于传送带机构运动方向设置的出风管；本技术方案用以解决现有技术中的污泥烘干装置应用于污泥除湿烘干的效果不佳，以及占地面积较大，导致使用不便的问题。使用不便的问题。使用不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥除湿干化系统


[0001]该技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种污泥除湿干化系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国城镇化的快速发展以及工业生产规模的不断扩大，城市污泥的产量越来越大，如何对城市污泥处置和利用已成为人们所关注的问题。
[0003]现有技术中对污泥的处理方式通常是将污泥除湿干化之后，用在建筑等行业，实现污泥的有益话处理，但是现有技术中对污泥的烘干装置在使用过程中主要存在如下问题，其一是热空气不能循环使用，即将携带有水蒸气的热空气直接排放，不仅造成环境污染，还会造成热量的流失；其二是淤泥的输送装置体积较大，导致装置整体占地面积大，造成使用不便的问题；其三是装置内部输送热空气的机构布置不合理，导致对污泥的除湿烘干效果差的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述技术的不足，本技术的目的在于提供一种污泥除湿干化系统，用以解决现有技术中的污泥烘干装置应用于污泥除湿烘干的效果不佳，以及占地面积较大，导致使用不便的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种污泥除湿干化系统，包括壳体，所述壳体的上表面和下表面分别设有进料口和出料口，还包括除湿干化机，所述壳体的上表面还设有用于排出潮湿热空气的出风口，所述出风口与除湿干化机的进风管道连通，所述壳体内部设有将污泥从进料口转运至出料口的若干竖直排布的传送带机构，相邻所述传送带机构首尾相接，所述壳体内还设有与传送带机构数量匹配的若干组布气机构，单一所述布气机构包括若干管垂直于传送带机构运动方向设置的出风管，单一所述出风管上设有若干排气孔，所述排气孔朝向壳体的底面设置，所述出风管的一端封闭，且固定连接于壳体的内侧面上，所述出风管的另一端延伸至壳体的外侧与除湿干化机的出风管道连通。
[0007]进一步限定，所述壳体的上表面至少设有3个出风口，所述出风口外侧均设有排风管，所述排风管的一端与出风口连通，所述排风管的另一端设有与之连通的汇集管，所述汇集管与除湿干化机的进风管道连通，其有益之处在于，通过设置汇集管与除湿干化机连通，可减少管道的布置，减少空间的占用和节约成本。
[0008]进一步限定，一组所述布气机构位于壳体外侧的出风管端部上设有第一支管，若干所述出风管均与第一支管连通，所述第一支管的外侧设有主管，所述主管与第一支管之间设有第二支管，所述第二支管的两端分别与第一支管和主管连通，所述主管上设有注气管，所述注气管与除湿干化机的出风管道连通，其有益之处在于，设置第一支管、第二支管、主管和注气管的方式，可简化布气机构与除湿干化机出风管道的连接方式，减小空间占用。
[0009]进一步限定，一组所述布气机构中的出风管均位于与之位置匹配的传送带机构的
传送带之间，且与位于上侧传送带的内侧面紧密接触，其有益之处在于，排风管可作为对传送带的支撑辊使用，提升传送带机构的物理运输效果。
[0010]进一步限定，所述排风管和出风口之间设有锥形导风筒，所述锥形导风筒的较大端与出风口连通，所述锥形导风筒的较小端与排风管连通，其有益之处在于，锥形导风筒的设置可是壳体上表面的出风口做大，提升壳体内部气体排出效果的同时，还能减小排风管的直径。
[0011]进一步限定，所述进料口外侧设有导向筒，所述导向筒内部设有污泥切割板，所述污泥切割板包括固定板，所述固定板可拆卸式连接于导向筒内部，所述固定板上开设有若干切割孔，所述导向筒位于固定板的下方还设有切割装置，其有益之处在于，将污泥切割为独立的小个体，便于节省烘干时间，同时还便于烘干后污泥的运输。
[0012]进一步限定，所述切割装置包括气缸和切刀，所述切刀固定于气缸的输出端上，所述气缸的输出端延伸至导向筒的内部，所述气缸固定于进料口的外侧面上。
[0013]进一步限定，所述切割孔为圆形孔或条形孔中的一种，其有益之处在于，便于将污泥切割为所需的形状，同时固定板与进料口可拆卸式连接，具体为凸台卡接式连接，便于更换固定板。
[0014]进一步限定，所述出料口内设置有盖板，所述盖板的一端与外壳通过转轴铰接，且在其铰接处设有扭簧，其有益之处在于，因为污泥在运输的过程中会有热空气对其进行干燥，若出料口一致处于打开状态，那么将会造成热空气的流失，因此在盖板和扭簧的作用下，当干燥的物理达到一定的重量之后，才会克服扭簧的作用力，打开盖板进行排料，可有效的避免热空气流失。
[0015]进一步限定，单一所述传送带机构的尾端均设有挡板，所述挡板与位于下侧传送带的外侧面紧密接触，其有益之处在于，尾部端挡板的设置，是为了将附着在传送带上的物理进行刮除，避免污泥粘附在传送带上。
[0016]本技术方案中的污泥除湿干化系统，相对于传统的污泥烘干设备具有如下优势：
[0017](1)壳体内部排出的热风被除湿干化机干燥之后再排放至壳体的内部，起到余热回收使用的效果，同时本系统在处理污泥时不会向外界排出废热，提升了热量的利用率；(2) 本系统在壳体内部对污泥进行烘干，即相对于在一个密闭的空间内对污泥进行烘干，即减少了干燥热空气的损失，提升了烘干效果；(3)本系统的占地面积小，可竖向堆放设置。
附图说明
[0018]图1为本系统的平面布置示意图；
[0019]图2为本系统中布风机构的安装示意图；
[0020]图3为本系统中传送带机构和布风机构的安装示意图；
[0021]图4为图2中A处的局部示意图；
[0022]图5为出料口处盖板的安装示意图；
[0023]图6为进料口处切割装置的安装示意图。
[0024]附图编号
[0025]壳体1、排风管2、出风管3、第一支管4、第二支管5、主管6、注气管7、排气孔8、进料口9、出料口10、传送带机构11、转轴12、扭簧13、固定板14、切割孔15、切刀16、气缸17、安装
架18、除湿干化机19、进风管道20、出风管道21。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0027]如图1
‑
图6所示，一种污泥除湿干化系统，包括壳体1，壳体1的上表面和下表面分别设有进料口9和出料口10，优选进料口9的截面形状为矩形，因为矩形便于安装切割装置，还包括除湿干化机19，壳体1的上表面还设有用于排出潮湿热空气的出风口，出风口与除湿干化机19的进风管道20连通，壳体1内部设有将污泥从进料口9转运至出料口10的若干竖直排布的传送带机构11，相邻传送带机构11首尾相接，壳体1内还设有与传送带机构11 数量匹配的若干组布气机构，单一布气机构包括若干管垂直于传送带机构11运动方向设置的出风管3，单一出风管3上设有若干排气孔8，排气孔8朝向壳体1的底面设置，出风管3 的一端封闭，且固定连接于壳体1的内侧面上，出风管3的另一端延伸至壳体1的外侧与除湿干化机19的出风管道21连通。
[0028]需要说明的是，还应该包括上料机构，温度传感器和管道上设置的阀门等，上述机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥除湿干化系统，包括壳体，所述壳体的上表面和下表面分别设有进料口和出料口，其特征在于，还包括除湿干化机，所述壳体的上表面还设有用于排出潮湿热空气的出风口，所述出风口与除湿干化机的进风管道连通，所述壳体内部设有将污泥从进料口转运至出料口的若干竖直排布的传送带机构，相邻所述传送带机构首尾相接，所述壳体内还设有与传送带机构数量匹配的若干组布气机构，单一所述布气机构包括若干管垂直于传送带机构运动方向设置的出风管，单一所述出风管上设有若干排气孔，所述排气孔朝向壳体的底面设置，所述出风管的一端封闭，且固定连接于壳体的内侧面上，所述出风管的另一端延伸至壳体的外侧与除湿干化机的出风管道连通。2.根据权利要求1所述的一种污泥除湿干化系统，其特征在于，所述壳体的上表面至少设有3个出风口，所述出风口外侧均设有排风管，所述排风管的一端与出风口连通，所述排风管的另一端设有与之连通的汇集管，所述汇集管与除湿干化机的进风管道连通。3.根据权利要求1所述的一种污泥除湿干化系统，其特征在于，一组所述布气机构位于壳体外侧的出风管端部上设有第一支管，若干所述出风管均与第一支管连通，所述第一支管的外侧设有主管，所述主管与第一支管之间设有第二支管，所述第二支管的两端分别与第一支管和主管连通，所述主管上设有注气管，所述注气管与除湿干化机的出风管道连通。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，李云玉，任皓，张炳康，宋玮华，任荣杰，张寻，赵安琪，
申请(专利权)人：中节能工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：