一种负压污泥减量化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压污泥减量化设备，包括设备本体和污泥入口，所述设备本体的上方设置有清洗口，且清洗口的右侧设置有温度显示器，所述温度显示器的右侧设置有报警灯，且报警灯的右侧设置有压力表，所述污泥入口设置于设备本体的左侧，且污泥入口的左侧连接有输送管道，所所述螺旋送料杆的左侧设置有旋转电机，所述过水滤网板的下方设置有集水腔室，且集水腔室的下方设置有稳固底板，所述收集箱本体的上方设置有污泥出口，所述输送管道的下方设置有控制器本体。该负压污泥减量化设备设置有温度显示器便于观察设备本体内部温度的变化，使内部温度能够在设定范围内波动，内部设置有低温负压状态能够加速污泥中水份的蒸发，实现高效干化。实现高效干化。实现高效干化。

【技术实现步骤摘要】
一种负压污泥减量化设备


[0001]本技术涉及污泥处理设备
，具体为一种负压污泥减量化设备。

技术介绍

[0002]污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。
[0003]现有的污泥减量化设备存在设备在对污泥进行减量化处理的过程中，污泥干化的速度通常较慢，进而影响到整个污泥处理的工作效率，并且污水在加入到设备的过程中容易造成入口堵塞，同时存在污泥中含有的水分容易四处滴落造成环境污染的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的污泥减量化设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种负压污泥减量化设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的污泥减量化设备存在设备在对污泥进行减量化处理的过程中，污泥干化的速度通常较慢，进而影响到整个污泥处理的工作效率，并且污水在加入到设备的过程中容易造成入口堵塞，同时存在污泥中含有的水分容易四处滴落造成环境污染的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压污泥减量化设备，包括设备本体和污泥入口，所述设备本体的上方设置有清洗口，且清洗口的右侧设置有温度显示器，所述温度显示器的右侧设置有报警灯，且报警灯的右侧设置有压力表，所述污泥入口设置于设备本体的左侧，且污泥入口的左侧连接有输送管道，所述输送管道的左侧设置有加料斗，且加料斗的内部设置有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的左侧设置有旋转电机，所述螺旋送料杆的下方设置有过水滤网板，且过水滤网板的左右两侧均设置有滤板安装卡环，所述过水滤网板的下方设置有集水腔室，且集水腔室的下方设置有稳固底板，所述稳固底板的表面开设有收集箱滑槽，且收集箱滑槽的内部设置有收集箱本体，所述收集箱本体的上方设置有污泥出口，所述输送管道的下方设置有控制器本体。
[0006]优选的，所述清洗口与设备本体之间为焊接，且清洗口与设备本体之间构成连通结构。
[0007]优选的，所述温度显示器、报警灯和压力表与设备本体之间均为螺纹连接，且温度显示器和报警灯与压力表之间均处于同一水平线。
[0008]优选的，所述螺旋送料杆贯穿于输送管道的内部，且输送管道与加料斗之间相互垂直。
[0009]优选的，所述过水滤网板通过滤板安装卡环与加料斗之间构成卡合结构，且过水滤网板与加料斗之间相互平行。
[0010]优选的，所述加料斗通过过水滤网板与集水腔室之间构成连通结构，且集水腔室
与稳固底板之间为固定连接。
[0011]优选的，所述收集箱本体通过收集箱滑槽与稳固底板之间构成滑动结构，且收集箱本体设置为内部中空结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、设置有清洗口能够在设备本体使用后，通过清洗口加入清洁水对设备本体内部进行清洗，防止有污泥附着在设备本体的内部，长时间堆积，对设备本体内部造成损坏，设置有温度显示器便于观察设备本体内部温度的变化，使内部温度能够在设定范围内波动，报警灯能够在设备本体内部压力超过设定范围时发出警报，提醒工作人员及时调整，防止事故发生，压力表能够观察设备本体内部压力的设定以及压力的变化情况；
[0014]2、设置有螺旋送料杆能够便于污泥加入到设备本体，防止污泥在加料斗处堵塞，影响加料效率，同时能够对污泥进行一定的搅拌过滤掉污泥中部分的水分，减少水分进入设备本体的量，进而能够提升污泥的干燥效率，设置有过水滤网板能够对掉落的污泥以及污泥中滴落的水分进行过滤，滤板安装卡环便于过水滤网板的安装，以及拆卸清洗；
[0015]3、设置有集水腔室能够对加入的污泥中滴落的水分进行收集，防止污水四处滴落造成污染，设置有收集箱本体便于对干燥后的污泥进行接料，收集箱滑槽便于随时对收集箱本体进行安装和抽取，便于实现处理后污泥的倾倒。
附图说明
[0016]图1为本技术内部主视结构示意图；
[0017]图2为本技术过水滤网板俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术设备本体主视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、设备本体；2、污泥入口；3、输送管道；4、加料斗；5、螺旋送料杆；6、旋转电机；7、滤板安装卡环；8、过水滤网板；9、集水腔室；10、稳固底板；11、控制器本体；12、收集箱滑槽；13、收集箱本体；14、清洗口；15、温度显示器；16、报警灯；17、压力表；18、污泥出口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种负压污泥减量化设备，包括设备本体1和污泥入口2，设备本体1的上方设置有清洗口14，且清洗口14的右侧设置有温度显示器15，温度显示器15的右侧设置有报警灯16，且报警灯16的右侧设置有压力表17，污泥入口2设置于设备本体1的左侧，且污泥入口2的左侧连接有输送管道3，输送管道3的左侧设置有加料斗4，且加料斗4的内部设置有螺旋送料杆5，螺旋送料杆5的左侧设置有旋转电机6，螺旋送料杆5的下方设置有过水滤网板8，且过水滤网板8的左右两侧均设置有滤板安装卡环7，过水滤网板8的下方设置有集水腔室9，且集水腔室9的下方设置有稳固底板10，稳固底板10的表面开设有收集箱滑槽12，且收集箱滑槽12的内部设置有收集箱本体13，收集箱本
体13的上方设置有污泥出口18，输送管道3的下方设置有控制器本体11。
[0023]本技术中：清洗口14与设备本体1之间为焊接，且清洗口14与设备本体1之间构成连通结构；设置有清洗口14能够在设备本体1使用后，通过清洗口14加入清洁水对设备本体1内部进行清洗，防止有污泥附着在设备本体1的内部，长时间堆积，对设备本体1内部造成损坏。
[0024]本技术中：温度显示器15、报警灯16和压力表17与设备本体1之间均为螺纹连接，且温度显示器15和报警灯16与压力表17之间均处于同一水平线；设置有温度显示器15便于观察设备本体1内部温度的变化，使内部温度能够在设定范围内波动，报警灯16能够在设备本体1内部压力超过设定范围时发出警报，提醒工作人员及时调整，防止事故发生，压力表17能够观察设备本体1内部压力的设定以及压力的变化情况。
[0025]本技术中：螺旋送料杆5贯穿于输送管道3的内部，且输送管道3与加料斗4之间相互垂直；设置有螺旋送料杆5能够便于污泥加入到设备本体1，防止污泥在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压污泥减量化设备，包括设备本体(1)和污泥入口(2)，其特征在于：所述设备本体(1)的上方设置有清洗口(14)，且清洗口(14)的右侧设置有温度显示器(15)，所述温度显示器(15)的右侧设置有报警灯(16)，且报警灯(16)的右侧设置有压力表(17)，所述污泥入口(2)设置于设备本体(1)的左侧，且污泥入口(2)的左侧连接有输送管道(3)，所述输送管道(3)的左侧设置有加料斗(4)，且加料斗(4)的内部设置有螺旋送料杆(5)，所述螺旋送料杆(5)的左侧设置有旋转电机(6)，所述螺旋送料杆(5)的下方设置有过水滤网板(8)，且过水滤网板(8)的左右两侧均设置有滤板安装卡环(7)，所述过水滤网板(8)的下方设置有集水腔室(9)，且集水腔室(9)的下方设置有稳固底板(10)，所述稳固底板(10)的表面开设有收集箱滑槽(12)，且收集箱滑槽(12)的内部设置有收集箱本体(13)，所述收集箱本体(13)的上方设置有污泥出口(18)，所述输送管道(3)的下方设置有控制器本体(11)。2.根据权利要求1所述的一种负压污泥减量化设备，其特征在于：所述清洗口(14)与设备本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛以荡，
申请(专利权)人：斯奈尔环保科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：