一种污泥除湿干化用进料输送装置制造方法及图纸

该实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥除湿干化用进料输送装置。包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述进料口处设有加料机构，所述出料口处设有排料机构，所述壳体的内部设有输送机构；所述输送机构包括若干组上下排列的传送带机构，相邻所述传送带机构的输送方向相反，且位于下方传送带机构的首端位于上方传送带机构尾端的外侧，所述加料口位于最上端传送带机构输送方向上首端的上方，所述出料口位于最下端传送带机构输送方向上尾端的下方；本技术方案用以解决现有技术中污泥干化时的输送机构占地面积大的问题，以及污泥在输送机构上输送的体积较大，导致干化时间长效果差，且干化之后不便于运输的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥除湿干化用进料输送装置


[0001]该技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种污泥除湿干化用进料输送装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国城镇化的快速发展以及工业生产规模的不断扩大，城市污泥的产量越来越大，如何对城市污泥处置和利用已成为人们所关注的问题。
[0003]目前污泥除湿干化技术是采用低温干化设备将污泥直接进入除湿干化机进行干化。污泥除湿干化机是应用冷冻除湿的原理，通过除湿热泵对污泥进行热风循环、冷凝除湿、烘干等过程，将湿空气冷却到露点温度以下，析出水分、再利用冷凝热加热冷却后的干空气，从而达到除湿的目的。在整个除湿干化过程中，是利用回收排风中水蒸气的潜热和空气的显热来对污泥除湿干化，所以没有任何废热排放。
[0004]但是工厂在使用污泥除湿干化技术对污泥进行处置时，通常会遇到如下问题，输送污泥的机构占地面积相对较大，且污泥在输送机构上输送的体积较大，导致干化的时间长效果差，以及后期不方便运输的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术的不足，本技术的目的在于提供一种污泥除湿干化用进料输送装置，用以解决现有技术中污泥干化时的输送机构占地面积大的问题，以及污泥在输送机构上输送的体积较大，导致干化时间长效果差，且干化之后不便于运输的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0007]一种污泥除湿干化用进料输送装置，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述进料口处设有加料机构，所述出料口处设有排料机构，所述壳体的内部设有输送机构；
[0008]所述输送机构包括若干组上下排列的传送带机构，相邻所述传送带机构的输送方向相反，且位于下方传送带机构的首端位于上方传送带机构尾端的外侧，所述进料口位于最上端传送带机构输送方向上首端的上方，所述出料口位于最下端传送带机构输送方向上尾端的下方；
[0009]所述进料口上还设有导向筒，所述导向筒的内部设有污泥切割板，所述污泥切割板包括固定板，所述固定板可拆卸式连接于导线筒内部，所述固定板上开设有若干切割孔，所述导向筒位于固定板的下方还设有切割装置。
[0010]进一步限定，所述切割孔为条形孔，其有益之处在于，条形孔配合切割装置的使用，可以将污泥切割为所需要的条状。
[0011]进一步限定，所述切割孔为圆形孔，其有益之处在于，圆形孔配合切割装置的使用，可以将污泥切割为所需要的圆柱状。
[0012]进一步限定，所述切割装置包括气缸和切刀，所述切刀固定于气缸的输出端上，所述气缸的输出端延伸至导向筒的内部，所述气缸固定于导向筒上，其有益之处在于，污泥通
过切割孔时，通过气缸的往复伸缩，可使用切刀对固定板下方垂吊的污泥进行切割。
[0013]进一步限定，所述传送带机构的传送带下方设有支撑柱，所述支撑柱的一端固定于壳体上，其有益之处在于，支撑柱的设置可对传送带上部的受力部分进行支撑，避免由于污泥的重量太大，导致传送带损坏的问题。
[0014]进一步限定，所述传送带的尾端设有挡板，所述挡板与尾端下方的传送带接触，其有益之处在于，尾部端挡板的设置，是为了将附着在传送带上的物理进行刮除，避免污泥粘附在传送带上。
[0015]进一步限定，所述加料机构为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构的出口与导向筒的一端连通。
[0016]进一步限定，所述排料机构包括设置于出料口上的盖板，所述盖板的一端与壳体通过转轴铰接，且在其铰接处设有扭簧，其有益之处在于，因为污泥在运输的过程中会有热空气对其进行干燥，若出料口一致处于打开状态，那么将会造成热空气的流失，因此在盖板和扭簧的作用下，当干燥的物理达到一定的重量之后，才会克服扭簧的作用力，打开盖板进行排料，可有效的避免热空气流失。
[0017]进一步限定，所述壳体上设有检修门，其有益之处在于，便于工作人员进入壳体的内对传送带机构进行清理和检修。
[0018]本技术所取的技术效果如下：
[0019](1)相对于现有技术中的输送装置，本技术方案中的输送装置的多组传送带上下排布，在不影响输送效果的同时，减小了输送装置的占地面积。(2)导向筒、固定板、切割孔和切割装置的设置，使污泥在进入传送带机构上时为单独的小颗粒，便于后期干燥后的运输，以及提升了干燥的效果。(3)出料口处挡板、转轴和扭簧的设置，使干燥后的在达到一定量时才能使盖板打开进行排料，保证了壳体内用于干燥污泥的热空气不会大量溢出，导致干燥效果变差的问题。
附图说明
[0020]图1为本装置的平面剖视图示意图；
[0021]图2为本装置导向筒处的安装示意图；
[0022]图3为图1中A处盖板的安装局部示意图。
[0023]附图编号
[0024]壳体1、传送带机构2、导向筒3、固定板4、支撑柱5、转轴6、扭簧7、盖板8、切割孔9、切刀10、气缸11、安装架12。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0026]如图1到图3所示，一种污泥除湿干化用进料输送装置，包括壳体1，壳体上设有检修门，便于工作人员进入壳体1的内对传送带机构2进行清理和检修。壳体1上设有进料口和出料口，进料口处设有加料机构，加料机构为螺旋输送机构，螺旋输送机构的出口与导向筒 3的一端连通，出料口处设有排料机构，壳体1的内部设有输送机构；
[0027]输送机构包括若干组上下排列的传送带机构2，需要说明的传送带机构2的具体结
构应该包括传送带、托辊、和驱动电机等，具体的安装方式和控制方式为现有技术，在此不做过多的赘述，相邻传送带机构2的输送方向相反，且位于下方传送带机构2的首端位于上方传送带机构2尾端的外侧，进料口位于最上端传送带机构2输送方向上首端的上方，出料口位于最下端传送带机构2输送方向上尾端的下方；
[0028]进料口上还设有导向筒3，导向筒3的内部设有污泥切割板，污泥切割板包括固定板4，固定板4可拆卸式连接于导线筒内部，固定板4上开设有若干切割孔9，导向筒3位于固定板4的下方还设有切割装置，优选地，在本具体实施方式中，固定板4和导向筒3卡接的方式为导向筒3内壁上设有凸台，固定板4放置与凸台上，且优选导向筒3的截面形状为矩形，因为矩形便于安装切割装置。同时切割孔9为圆形孔的目的是，圆形孔配合切割装置的使用，可以将污泥切割为所需要的圆柱状，且将污泥进行切割为小个体，便于后续的转运。
[0029]具体如图2所示，切割装置包括气缸11和切刀10，切刀10固定于气缸11的输出端上，气缸11的输出端延伸至导向筒3的内部，气缸11固定于导向筒3上，具体的方式为导向筒 3上固定安装架12，气缸11固定于安装架12上，污泥通过切割孔9时，通过气缸11的往复伸缩，可使用切刀10对固定板4下方垂吊的污泥进行切割，需要说明的是，优选为切刀 10的截面为空心矩形，这样的好处在于，不会因为污泥的挤压损坏。
[0030]传送带机构2的传送带下方设有支撑柱5，支撑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥除湿干化用进料输送装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述进料口处设有加料机构，所述出料口处设有排料机构，所述壳体的内部设有输送机构；所述输送机构包括若干组上下排列的传送带机构，相邻所述传送带机构的输送方向相反，且位于下方传送带机构的首端位于上方传送带机构尾端的外侧，所述进料口位于最上端传送带机构输送方向上首端的上方，所述出料口位于最下端传送带机构输送方向上尾端的下方；所述进料口上还设有导向筒，所述导向筒的内部设有污泥切割板，所述污泥切割板包括固定板，所述固定板可拆卸式连接于导线筒内部，所述固定板上开设有若干切割孔，所述导向筒位于固定板的下方还设有切割装置。2.根据权利要求1所述的一种污泥除湿干化用进料输送装置，其特征在于，所述切割孔为条形孔。3.根据权利要求1所述的一种污泥除湿干化用进料输送装置，其特征在于，所述切割孔为圆形孔。4.根据权利要求1所述的一种污泥除湿干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云玉，任荣杰，张炳康，宋玮华，张欣，曹华刚，伍骏，孔凡成，
申请(专利权)人：中节能工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：