【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理，具体涉及一种臭氧氧化处理废水反应装置。
技术介绍
1、随着废水排放标准的全面升级，常规废水处理技术很难做到达标排放，尤其是环太湖地区，执行《城镇废水处理厂污染物排放标准》(db32/4440-2022)a标准，cod排放要求在30mg/l以下，废水厂要达到如此深度处理，常规生化处理技术很难做到。以臭氧氧化处理技术为代表的高级氧化技术应运而生，并得到快速发展和广泛应用。
2、目前臭氧氧化技术普遍存在催化剂使用量较大，臭氧利用率不高，价格昂贵等缺点，如何高效使用臭氧，降低成本成为各方研究的重点。
技术实现思路
1、针对上述技术的不足，本技术的目的在于提供一种利用臭氧处理废水的反应装置，以减少催化剂使用，提高臭氧利用率，并降低成本。
2、为了达到上述目的，本技术提供一种臭氧氧化处理废水反应装置，包括壳体，其中壳体的外部设有进水管、排水管、进气管，所述装置内壁上设有折板翅片，所述进水管出口设置在装置的上部，所述排水管进口和进气管出口设置在装置的底部，所述进水管、排水管和进气管设有阀门。
3、本申请的反应装置是这样工作的：废水经过进水管进入装置上部；臭氧经过进气管从装置下部进入并与废水进行反应；由于壳体安装有折板翅片，气液形成“湍流”状态，可以促进臭氧和废水的掺混，从而增加废水和臭氧的氧化反应时间，以高效利用臭氧，气液反应后通过排水管流出装置。
4、做为优选方案，为了提高装置的反应容量，所述装置可以并联设置。
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6、作为优选方案，为了降低壳体成本，所述壳体采用常规的圆罐形。
7、作为优选方案，为了提高折板翅片对于废水的搅拌能力，所述折板翅片沿壳体内壁螺旋设置。
8、进一步，所述折板翅片的横截面成弧形，且所述弧形的圆心朝向壳体的轴心，由于折板翅片具有向上和向侧面的方向上具有一定的倾斜角度，使得废水和臭氧混合后可以旋转，形成类似“飓风式”的搅拌，从而进一步增加废水和臭氧的反应时间，以及反应浓度，从而更高效利用臭氧。
9、进一步的，为提高臭氧与污水的搅拌，增加气液接触面，所述折板翅片上设置有凸起和\或孔。
10、作为优选方案，方便系统进行智能化控制，所述阀门为电动阀门。
11、作为优选方案，为方便反应后水的排出，所述排水管进口位于装置的最底部位置。
12、采用本技术技术方案的装置，具有如下的技术效果：
13、(1)本反应装置设置的折板会产生“飓风式”反应，能使废水与臭氧在不使用催化剂情况下提高臭氧与废水接触时间，能够降低污染物的含量，高效反应，还降低了成本。
14、(2)通过加压后的臭氧可以显著增加在废水中的溶解度(随着压力增加，臭氧在水中的溶解度也会增加)，增强臭氧的利用率，减少臭氧的散逸。
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1.一种臭氧氧化处理废水反应装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的外部设有进水管、排水管、进气管，所述装置内壁上设有折板翅片，所述折板翅片沿装置内壁螺旋设置，所述进水管出口设置在装置的上部，所述排水管进口和进气管出口设置在装置的底部，所述进水管、排水管和进气管设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化处理废水反应装置，其特征在于：所述进水管和进气管设有喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化处理废水反应装置，其特征在于：所述壳体成圆罐形。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化处理废水反应装置，其特征在于：所述阀门为电动阀门。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化处理废水反应装置，其特征在于：所述排水管进口位于壳体的最底部位置。
6.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化处理废水反应装置，其特征在于：所述折板翅片的横截面成弧形，且所述弧形的圆心朝向壳体的轴心。
7.根据权利要求6所述的一种臭氧氧化处理废水反应装置，其特征在于：所述折板翅片上设置有凸起和\或孔。
【技术特征摘要】
1.一种臭氧氧化处理废水反应装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的外部设有进水管、排水管、进气管，所述装置内壁上设有折板翅片，所述折板翅片沿装置内壁螺旋设置，所述进水管出口设置在装置的上部，所述排水管进口和进气管出口设置在装置的底部，所述进水管、排水管和进气管设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化处理废水反应装置，其特征在于：所述进水管和进气管设有喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化处理废水反应装置，其特征在于：所述壳体成圆罐形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海新，王元月，左壮，刘建立，陈庆，张凯，闫玉龙，
申请(专利权)人：中节能工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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