本实用新型专利技术公开了一种发泡料的边角切割装置，涉及汽车内饰生产技术领域，为解决的切割后的汽车内饰材料边角大多较为锋利，且一些细小的部位并不容易切割，对边角的修剪效果不佳，且锋利的汽车内饰材料边角还容易在后续组装时割伤工作人员的问题。所述打磨箱内壁一侧固定有电机架，所述电机架内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过键槽连接有驱动转杆，所述驱动转杆另一端固定有打磨蜗杆，所述打磨蜗杆一端固定连接有螺纹连接筒，所述螺纹连接筒内壁通过螺纹连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆一端固定有切割蜗杆，所述切割蜗杆下端啮合连接有切割蜗轮。下端啮合连接有切割蜗轮。下端啮合连接有切割蜗轮。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡料的边角切割装置
[0001]本技术涉及汽车内饰生产
，具体为一种发泡料的边角切割装置。
技术介绍
[0002]软质发泡材料是以塑料、橡胶等原材料，加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料，通过物理发泡或交联发泡，使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫，体积增加，密度减少的材料，汽车内饰中的部分种类是使用发泡材料制造，而使用发泡材料制作的汽车内饰，在正式组装前，还需要使用切割装置对汽车内饰的边角进行切割修剪；
[0003]现有的边角切割装置在对汽车内饰材料进行切割后，切割后的汽车内饰材料边角大多较为锋利，且一些细小的部位并不容易切割，对边角的修剪效果不佳，且锋利的汽车内饰材料边角还容易在后续组装时割伤工作人员，因此，不满足人们的需求，对此，我们提出一种发泡料的边角切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种发泡料的边角切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割后的汽车内饰材料边角大多较为锋利，且一些细小的部位并不容易切割，对边角的修剪效果不佳，且锋利的汽车内饰材料边角还容易在后续组装时割伤工作人员的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡料的边角切割装置，包括打磨箱和切割箱，所述打磨箱内壁一侧固定有电机架，所述电机架内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过键槽连接有驱动转杆，所述驱动转杆另一端固定有打磨蜗杆，所述打磨蜗杆一端固定连接有螺纹连接筒，所述螺纹连接筒内壁通过螺纹连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆一端固定有切割蜗杆，所述切割蜗杆下端啮合连接有切割蜗轮，所述切割蜗轮内壁通过键槽连接有切割转杆，所述切割转杆前端通过键槽连接有切割轮，所述打磨蜗杆下端啮合连接有打磨蜗轮，所述打磨蜗轮通过键槽连接有打磨转杆前端通过键槽连接有打磨轮。
[0006]优选的，所述螺纹连接筒外壁与打磨箱通过轴承转动连接，所述切割蜗杆另一端与切割箱通过轴承转动连接，所述切割转杆后端与切割箱通过轴承转动连接，所述打磨转杆后端与打磨箱通过轴承转动连接。
[0007]优选的，所述切割箱外壁靠近打磨箱一端阵列设置有安装板，所述安装板与切割箱通过合页转动连接，所述安装板另一端开设有通孔。
[0008]优选的，所述打磨箱外壁靠近切割箱一端固定有安装杆，所述安装杆上端通过螺纹连接有安装螺母。
[0009]优选的，所述打磨箱前侧上端固定有打磨保护罩，所述打磨保护罩罩在打磨轮上端，所述切割箱前侧上端固定有切割保护罩，所述切割保护罩罩在切割轮上端。
[0010]优选的，所述打磨箱远离切割箱的一侧固定有一号握把，所述打磨箱后侧固定有
二号握把。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术中，通过设置的打磨轮和切割轮等结构，可在使用时利用驱动转杆带动打磨蜗杆和切割蜗杆转动，切割蜗轮通过与切割蜗杆的啮合关系带动切割转杆和切割轮转动，还可利用转动的切割轮对汽车内饰材料边角余料进行切割修剪，同时，打磨转杆通过与打磨蜗轮的啮合带动打磨转杆和打磨轮转动，可在对汽车内饰材料边角余料切割修剪后，利用转动的打磨轮对汽车内饰材料边角进行打磨，使汽车内饰材料边角圆润，既可以提高汽车内饰材料边角的修剪效果，还可以防止修剪后的汽车内饰材料边角在后续组装时割伤工作人员，一举两得。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体图；
[0015]图3为本技术的后视图。
[0016]图中：1、打磨箱；2、切割箱；3、螺纹连接筒；4、电机架；5、驱动电机；6、驱动转杆；7、打磨蜗杆；8、切割蜗杆；9、螺纹连接杆；10、切割转杆；11、切割蜗轮；12、打磨转杆；13、打磨蜗轮；14、安装板；15、通孔；16、安装杆；17、安装螺母；18、切割轮；19、打磨轮；20、切割保护罩；21、打磨保护罩；22、一号握把；23、二号握把。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种发泡料的边角切割装置，包括打磨箱1和切割箱2，打磨箱1内壁一侧固定有电机架4，电机架4内侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出端通过键槽连接有驱动转杆6，设置的驱动电机5和驱动转杆6用于提供动力来源，驱动转杆6另一端固定有打磨蜗杆7，打磨蜗杆7一端固定连接有螺纹连接筒3，螺纹连接筒3内壁通过螺纹连接有螺纹连接杆9，设置的螺纹连接筒3和螺纹连接杆9在使用时可用于连接打磨蜗杆7和切割蜗杆8，螺纹连接杆9一端固定有切割蜗杆8，切割蜗杆8下端啮合连接有切割蜗轮11，切割蜗轮11内壁通过键槽连接有切割转杆10，切割转杆10前端通过键槽连接有切割轮18，打磨蜗杆7下端啮合连接有打磨蜗轮13，打磨蜗轮13通过键槽连接有打磨转杆12前端通过键槽连接有打磨轮19，通过设置的打磨轮19和切割轮18等结构，可在使用时利用驱动转杆6带动打磨蜗杆7和切割蜗杆8转动，切割蜗轮11通过与切割蜗杆8的啮合关系带动切割转杆10和切割轮18转动，还可利用转动的切割轮18对汽车内饰材料边角余料进行切割修剪，同时，打磨转杆12通过与打磨蜗轮13的啮合带动打磨转杆12和打磨轮19转动，可在对汽车内饰材料边角余料切割修剪后，利用转动的打磨轮19对汽车内饰材料边角进行打磨，使汽车内饰材料边角圆润，既可以提高汽车内饰材料边角的修剪效果，还可以防止修剪后的汽车内饰材料边角在后续组装时割伤工作人员，一举两得。
[0019]进一步，切割箱2外壁靠近打磨箱1一端阵列设置有安装板14，安装板14与切割箱2
通过合页转动连接，安装板14另一端开设有通孔15，打磨箱1外壁靠近切割箱2一端固定有安装杆16，安装杆16上端通过螺纹连接有安装螺母17，设置的安装板14、通孔15、安装杆16和安装螺母17等结构，可翻转安装板14，将安装杆16穿过安装板14上的通孔15，在将安装螺母17连接在安装杆16上端，由此将打磨箱1和切割箱2连接在一起，以方便切割和打磨。
[0020]进一步，打磨箱1前侧上端固定有打磨保护罩21，打磨保护罩21罩在打磨轮19上端，切割箱2前侧上端固定有切割保护罩20，切割保护罩20罩在切割轮18上端，设置的打磨保护罩21用于对打磨轮19进行防护，防止打磨轮19伤人，设置的切割保护罩20用于对切割轮18进行防护，以防止切割轮18伤人。
[0021]进一步，打磨箱1远离切割箱2的一侧固定有一号握把22，打磨箱1后侧固定有二号握把23，设置的一号握把22和二号握把23可方便使用者手持本装置。
[0022]工作原理：使用前，将螺纹连接杆9和螺纹连接筒3通过螺纹连接，接着再将打磨箱1和切割箱2通过安装板14和安装螺母17连接在一起，使用时启动驱动电机5，驱动电机5输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡料的边角切割装置，包括打磨箱（1）和切割箱（2），其特征在于：所述打磨箱（1）内壁一侧固定有电机架（4），所述电机架（4）内侧固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）输出端通过键槽连接有驱动转杆（6），所述驱动转杆（6）另一端固定有打磨蜗杆（7），所述打磨蜗杆（7）一端固定连接有螺纹连接筒（3），所述螺纹连接筒（3）内壁通过螺纹连接有螺纹连接杆（9），所述螺纹连接杆（9）一端固定有切割蜗杆（8），所述切割蜗杆（8）下端啮合连接有切割蜗轮（11），所述切割蜗轮（11）内壁通过键槽连接有切割转杆（10），所述切割转杆（10）前端通过键槽连接有切割轮（18），所述打磨蜗杆（7）下端啮合连接有打磨蜗轮（13），所述打磨蜗轮（13）通过键槽连接有打磨转杆（12）前端通过键槽连接有打磨轮（19）。2.根据权利要求1所述的一种发泡料的边角切割装置，其特征在于：所述螺纹连接筒（3）外壁与打磨箱（1）通过轴承转动连接，所述切割蜗杆（8）另一端与切割箱（2）通过轴承转动连接，所述切割转杆（10）后端与切割箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：史平华，
申请(专利权)人：江阴卓尧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。