一种多功能显示器外壳生产用塑胶机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能显示器外壳生产用塑胶机构，其特征在于，所述注塑口上设有分流组件；所述分流组件包括设于所述注塑口上的安装座和若干设于所述安装座上的分流座，所述安装座具有用于连通所述注塑口的内腔室，所述分流座包括呈镜像设置的第一分流部和第二分流部，所述第一分流部上具有若干呈倾斜向上设置的第一分流通道，所述第二分流部上具有若干呈倾斜向下设置的第二分流通道，所述第一分流通道和所述第二分流通道均通过所述内腔室与所述注塑口相连通。本实用新型专利技术解决了传统装置因原料注射不均造成的后续显示器外壳出现不规则、不平整的情况的技术问题。不平整的情况的技术问题。不平整的情况的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能显示器外壳生产用塑胶机构


[0001]本技术涉及显示器外壳加工
，尤其涉及一种多功能显示器外壳生产用塑胶机构。

技术介绍

[0002]显示器(如：电脑/电视显示器)的外壳通常由热熔后的塑料注塑而成；热熔的塑料通过塑胶机构的运输组件将其注射至模具处，以形成相应的显示器外壳。如公告号为CN213412723U、名称为一种高效双色注塑机的中国技术专利，其利用向加料管内投放原料(塑料)，经转动的螺杆将原料从注塑口内注射至模具腔处，以完成对原料的输送及注射。但是，由于注塑口采用横向注射的方式，当原料经注塑口喷出时，其会以直线的方式进入到模具内，该过程会造成注射进模具腔内的原料上下分布不均的情况，使得成型后的外壳表面存在不平整的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种多功能显示器外壳生产用塑胶机构，以解决相关技术中传统装置因原料注射不均造成的后续显示器外壳出现不规则、不平整的情况的技术问题。
[0004]本技术提供了一种多功能显示器外壳生产用塑胶机构，包括注塑机构本体，所述注塑机构本体包括注塑口和用于将塑料注射至所述注塑口外的输送组件，其特征在于，所述注塑口上设有分流组件；
[0005]所述分流组件包括设于所述注塑口上的安装座和若干设于所述安装座上的分流座，所述安装座具有用于连通所述注塑口的内腔室，所述分流座包括呈镜像设置的第一分流部和第二分流部，所述第一分流部上具有若干呈倾斜向上设置的第一分流通道，所述第二分流部上具有若干呈倾斜向下设置的第二分流通道，所述第一分流通道和所述第二分流通道均通过所述内腔室与所述注塑口相连通。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：热熔后的塑料经输送组件输送至注塑口处，并经注塑口注射至模具内以便显示器外壳快速成型；再者，在塑料通过注塑口注射至模具的过程中，塑料能够通过分流组件进行分流，即：塑料能够分别从倾斜向上的第一分流通道和倾斜向下的第二分流通道进行快速分流，使得位于上方的模具腔也能够快速的被塑料填充，从而使得塑料在模具腔内的流动分布更均，避免了因单一通道的注塑造成塑料堆积的情况，继而避免了显示器外壳在成型后出现不规则、不平整的情况。
[0007]进一步，所述分流组件还包括若干导流管，各所述导流管同轴插设于与其对应的所述第一分流通道或所述第二分流通道内。
[0008]进一步，所述导流管包括伸入所述内腔室的第一安装端和背离所述内腔室布置的第二安装端，所述第一安装端上设有一体的凸起，所述凸起卡设于所述内腔室内。
[0009]进一步，所述凸起上具有通孔，以使所述内腔室通过所述通孔与所述第一分流通
道或所述第二分流通道相连通。
[0010]进一步，各所述第二安装端位于与其对应的所述第一分流通道或所述第二分流通道内。
[0011]进一步，所述安装座上设有环绕所述内腔室布置的加热腔。
[0012]进一步，所述输送组件的上方设有上料仓，所述上料仓与所述输送组件之间通过上料管相连通。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例中的塑胶机构的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的局部放大图；
[0015]图3为本技术一实施例中的塑胶机构的剖视图；
[0016]图4为图3中B处的局部放大图；
[0017]图5为本技术一实施例中的第一分流部的结构示意图。
[0018]附图标号说明：
[0019]1、注塑机构本体；2、注塑口；3、输送组件；4、分流组件；41、安装座；411、分流座；42、内腔室；43、第一分流部；431、第一分流通道；44、第二分流部；441、第二分流通道；45、导流管；451、第一安装端；452、凸起；453、第二安装端；5、加热腔；6、上料仓；61、上料管。
[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参见图1至图5，本技术提供了一种多功能显示器外壳生产用塑胶机构，包括有注塑机构本体1，所述注塑机构本体1包括注塑口2和用于将塑料注射至所述注塑口2外的输送组件3，其特征在于，所述注塑口2上设有分流组件4；
[0023]所述分流组件4包括设于所述注塑口2上的安装座41和若干设于所述安装座41上的分流座411，所述安装座41具有用于连通所述注塑口2的内腔室42，所述分流座411包括呈镜像设置的第一分流部43和第二分流部44，所述第一分流部43上具有若干呈倾斜向上设置的第一分流通道431，所述第二分流部44上具有若干呈倾斜向下设置的第二分流通道441，所述第一分流通道431和所述第二分流通道441均通过所述内腔室42与所述注塑口2相连通。
[0024]本实施例中，为了便于将塑料快速的注入模具腔内，如图1所示，注塑机构本体1包括有注塑口2和输送组件3，输送组件3能够将热熔后的塑料输送至与其相连通的注塑口2处，以将塑料经注塑口2注射到模具腔内(该输送机构可以采用如公告号为CN213412723U、名称为一种高效双色注塑机中的螺杆与圆锥型注塑管的结合，或者公告号为CN212603232U、名称为一种卧式注塑机的液压杆与工作箱的结合，驱动螺杆或液压杆的横向进给能够便于将塑料从注塑口2注射出去，由于以上为现有技术，在此不做详述)；再者，为了对经注塑口2喷出的塑料进行分流，如图2所示，在注塑口2上设有分流组件4，该分流组
件4包括设于注塑口2上的安装座41和设于安装座41上的分流座411，为了能够使塑料经注塑口2后注射至分流座411内，安装座41具有用于与注塑口2相连通的内腔室42，如此，塑料能够通过注塑口2直接注射到内腔室42内；另外，本实施例在安装座41上设有两个呈镜像设置的分流座411，以便对两个模具腔进行输送塑料(当然，根据实际需要可以增减分流座411的数量，以及改变其位置状态)，而为了能够使塑料从上下两个不同方向分别进行分流注射，如图2
‑
图4所示，在分流座411上设有呈镜像布置的第一分流部43和第二分流部44(第一分流部43和第二分流部44用于与模具的静模相贴合，或第一分流部43和第二分流部44直接用作模具的静模使用)，内腔室42内的塑料能够通过第一分流部43和第二分流部44分别注塑到模具腔内；同时，第一分流部43具有呈倾斜向上的第一分流通道431，第二分流部44具有呈倾斜向下的第二分流通道441，其中第一分流通道431和第二分流通道441均与注塑口2相连通，如此，塑料能够通过第一分流通道431和第二分流通道441进行分流，以倾斜向上、倾斜向下的方式快速的分流至模具腔内，避免了因塑料流动不均造成显示器外壳成型时不规则、不平整的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能显示器外壳生产用塑胶机构，包括注塑机构本体，所述注塑机构本体包括注塑口和用于将塑料注射至所述注塑口外的输送组件，其特征在于，所述注塑口上设有分流组件；所述分流组件包括设于所述注塑口上的安装座和若干设于所述安装座上的分流座，所述安装座具有用于连通所述注塑口的内腔室，所述分流座包括呈镜像设置的第一分流部和第二分流部，所述第一分流部上具有若干呈倾斜向上设置的第一分流通道，所述第二分流部上具有若干呈倾斜向下设置的第二分流通道，所述第一分流通道和所述第二分流通道均通过所述内腔室与所述注塑口相连通。2.如权利要求1所述的一种多功能显示器外壳生产用塑胶机构，其特征在于，所述分流组件还包括若干导流管，各所述导流管同轴插设于与其对应的所述第一分流通道或所述第二分流通道内。3.如权利要求2所述的一种多功能显示器外壳生产用塑胶机构，其特征在于，所述导流管包括伸入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金成，
申请(专利权)人：重庆卓润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：