本实用新型专利技术公开一种一体式橡胶注射模具冷流道，包括流道板、隔热板、加热板和截流镶块，加热板通过隔热板与流道板连接，流道板的两个相邻的角上设有斜面，斜面上设有2个水平的深孔，流道板的顶部中心设有向下的注射孔，2个深孔与注射孔连通，每个深孔均与2个分流孔连接，分流孔穿过流道板的底部，分流孔的上端安装截流镶块，分流孔的底部安装射嘴，射嘴穿过隔热板和加热板，本实用新型专利技术解决了目前同类冷流道加工效率低，流道内死胶时拆卸工作量大的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式橡胶注射模具冷流道
[0001]本技术涉及橡胶工装模具领域，具体是一种一体式橡胶注射模具冷流道。
技术介绍
[0002]橡胶模具冷流道，原为两层流道板，用螺丝沿流道两侧依次将两块流道板锁紧，以达到注射不漏胶的目的，通常需要上百颗左右螺丝，加工效率低、在遇到流道内死胶的状况时，拆卸极其不方便。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种一体式橡胶注射模具冷流道，解决目前同类冷流道加工效率低，流道内死胶时拆卸工作量大的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术公开一种一体式橡胶注射模具冷流道，包括流道板、隔热板、加热板和截流镶块，加热板通过隔热板与流道板连接，流道板的两个相邻的角上设有斜面，斜面上设有2个水平的深孔，流道板的顶部中心设有向下的注射孔，2个深孔与注射孔连通，每个深孔均与2个分流孔连接，分流孔穿过流道板的底部，分流孔的上端安装截流镶块，分流孔的底部安装射嘴，射嘴穿过隔热板和加热板。
[0006]进一步的，流道板、隔热板和加热板的四角及中间通过螺栓连接。
[0007]进一步的，2个深孔垂直，分流孔对称分布在流道板中心的四周，其中每个深孔的末端与分流孔连接。
[0008]进一步的，流道板内设有若干个冷却管道，冷却管道的进口和出口位于流道板的侧面和顶部。
[0009]进一步的，分流孔的上端为正方形槽，正方形槽的对角线与流道板的边沿平行或垂直。
[0010]进一步的，流道板相对的两侧分别设有2个提起孔，提起孔包括方形槽和U形槽，方形槽贯通流道板的底部和侧部，U形槽穿过流道板的侧部和顶部，U形槽位于方形槽的正上方中间处，U形槽的宽度小于方形槽的宽度。
[0011]进一步的，加热板位于流道板的提起孔正下方处设有对应的提起孔一，提起孔一包括方形槽一和U形槽一，方形槽一贯通加热板的顶部和侧部，U形槽一穿过加热板的侧部和底部。
[0012]进一步的，加热板设有若干个加热孔，加热孔内设有加热管。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术重新设计了流道板、隔热板、加热板，流道板为一体式结构，可节省加工成本并提高加工效率，避免流道内死胶时要拆卸大量螺栓的麻烦。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术一实施例示意图。
[0017]图2为本技术一实施例另一视角示意图。
[0018]图3为本技术一实施例端流道板示意图。
[0019]图4为本技术一实施例端流道板示意图。
[0020]图5为本技术一实施例流道板示意图。
[0021]图6为本技术一实施例隔热板示意图。
[0022]图7为本技术一实施例加热板示意图。
[0023]图8为本技术一实施例流道板内局部剖视图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图所示，本技术公开一种一体式橡胶注射模具冷流道，包括流道板1、隔热板2、加热板3和截流镶块，加热板3通过隔热板2与流道板1连接，流道板1的两个相邻的角上设有斜面4，斜面4上设有2个水平的深孔5，流道板1的顶部中心设有向下的注射孔6，2个深孔5与注射孔6连通，每个深孔5均与2个分流孔7连接，分流孔7穿过流道板1的底部，分流孔7的上端安装截流镶块，分流孔1的底部安装射嘴8，射嘴8穿过隔热板2和加热板3。
[0026]本技术的流道板1为一体式结构，在流道板1内生成注塑的孔，如深孔、注射孔和分流孔，，为方便生产，设计了斜面4，从斜面4出开孔，在具体生产时，将斜面4处深孔部分堵住。在注塑时，胶料从注射孔6注入，然后到达深孔，胶料从深孔水平流到分流孔7处，最后胶料从分流孔7注入到射嘴8处。胶料从射嘴8到达注塑点。
[0027]在本技术一实施例中，流道板1、隔热板2和加热板3的四角及中间通过螺栓连接。如图所示，如图6和图7，连接点为流道板1、隔热板2、加热板3的四个拐角处和中间的四个固定点。
[0028]在本技术一实施例中，2个深孔5垂直，分流孔7对称分布在流道板1中心的四周，其中每个深孔5的末端与分流孔7连接。深孔5的设计，保证胶料能够同步注入。
[0029]在本技术一实施例中，流道板1内设有若干个冷却管道9，冷却管道9的进口和出口位于流道板1的侧面和顶部。冷却管道9用于冷却流道板。冷却管道9可以注入冷却油。
[0030]在本技术一实施例中，分流孔7的上端为正方形槽71，正方形槽71的对角线与流道板1的边沿平行或垂直。正方形槽71方便生成分流孔7。
[0031]在本技术一实施例中，流道板1相对的两侧分别设有2个提起孔10，提起孔10包括方形槽11和U形槽12，方形槽11贯通流道板1的底部和侧部，U形槽12穿过流道板1的侧
部和顶部，U形槽12位于方形槽11的正上方中间处，U形槽12的宽度小于方形槽11的宽度。提起孔10方便机器来抓取移动整个模具。
[0032]在本技术一实施例中，加热板3位于流道板1的提起孔10正下方处设有对应的提起孔一13，提起孔一13包括方形槽一14和U形槽一15，方形槽一14贯通加热板3的顶部和侧部，U形槽一15穿过加热板3的侧部和底部。提起孔一13方便机器来抓取移动整个模具。
[0033]在本技术一实施例中，加热板3设有若干个加热孔31，加热孔31内设有加热管。
[0034]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体式橡胶注射模具冷流道，其特征在于，包括流道板、隔热板、加热板和截流镶块，加热板通过隔热板与流道板连接，流道板的两个相邻的角上设有斜面，斜面上设有2个水平的深孔，流道板的顶部中心设有向下的注射孔，2个深孔与注射孔连通，每个深孔均与2个分流孔连接，分流孔穿过流道板的底部，分流孔的上端安装截流镶块，分流孔的底部安装射嘴，射嘴穿过隔热板和加热板。2.根据权利要求1所述一种一体式橡胶注射模具冷流道，其特征在于，流道板、隔热板和加热板的四角及中间通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述一种一体式橡胶注射模具冷流道，其特征在于，2个深孔垂直，分流孔对称分布在流道板中心的四周，其中每个深孔的末端与分流孔连接。4.根据权利要求1所述一种一体式橡胶注射模具冷流道，其特征在于，流道板内设有若干个冷却管道，冷却管道的进口和出口位于流道...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚建中，
申请(专利权)人：常州定远塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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