本实用新型专利技术提出一种具有杂质滤除结构的热流道装置，包括支承导向构件、驱转动力构件、辅助导向构件、转接延伸构件、进料过滤构件、出料浇注构件及通断切换构件，该热流道装置在驱动活塞上设置缓冲顶块，使得驱动活塞回缩时不易与支承顶板之间形成压力损伤，还在驱动活塞上设置由导向端柱组成的辅助导向构件，对驱动活塞的移动过程进行辅助导向，使携带有切换芯杆的驱动活塞运行稳定，不易发生偏斜，还在转接导柱上设置由过滤网片组成的进料过滤构件，对进入进料端口内的熔体进行过滤，可定期对过滤网片上遗留的杂质进行清理，减少杂质进入注塑制品中的几率，从而提升注塑制品的产品质量，减少热流道装置的运行故障，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种具有杂质滤除结构的热流道装置
[0001]本技术涉及热流道装置，尤其涉及一种具有杂质滤除结构的热流道装置。
技术介绍
[0002]在一种热流道装置的运行过程中，由于其所浇注的熔体内容易包含颗粒杂质，这些杂质进入注塑制品后会形成疵点或孔洞，使得注塑制品的外观以及内部结构均不能满足要求，次品率处于较高范围，同时，这种热流道装置采用的阀针式通断切换结构在长时间运行后容易发生偏斜，与流动内壁发生抵触，从而产生运行故障，影响热流道装置的长期稳定运行。因此，有必要对这种热流道装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种具有杂质滤除结构的热流道装置，以提升产品质量，减少浇注故障。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种具有杂质滤除结构的热流道装置，包括：
[0006]支承导向构件，该支承导向构件中具有安装空间；
[0007]驱转动力构件，该驱转动力构件安装于支承导向构件中，可在支承导向构件中移动，由支承导向构件对其移动过程进行导向；
[0008]辅助导向构件，该辅助导向构件安装于驱转动力构件上，并与支承导向构件配合，由辅助导向构件对驱转动力构件的移动过程进行辅助导向；
[0009]转接延伸构件，该转接延伸构件安装于支承导向构件上，并与熔体进料结构连通，由转接延伸构件对熔体进料结构输送的熔体进行导流；
[0010]进料过滤构件，该进料过滤构件安装于转接延伸构件上，由进料过滤构件对熔体进料结构输送的熔体进行过滤处理；
[0011]出料浇注构件，该出料浇注构件安装于转接延伸构件上，并与转接延伸构件内部连通，转接延伸构件内的熔体可经出料浇注构件流出；
[0012]通断切换构件，该通断切换构件安装于驱转动力构件上，并与转接延伸构件及出料浇注构件配合，可随驱转动力构件一同移动，并对出料浇注构件的通断状态进行切换。
[0013]具体地，支承导向构件包括：
[0014]支承底座，该支承底座上开设有底部嵌槽，其内部开设有辅助导孔，辅助导孔与辅助导向构件形状适配；
[0015]支承顶板，该支承顶板位于支承底座上方，其内壁开设有顶部嵌槽；
[0016]导向管壳，该导向管壳位于支承顶板与支承底座之间，其顶部卡入顶部嵌槽中，其底部卡入底部嵌槽中，驱转动力构件安装于导向管壳中，由导向管壳对驱转动力构件进行导向。
[0017]驱转动力构件包括：
[0018]驱动活塞，该驱动活塞置于导向管壳中，可沿导向管壳移动，其顶部具有缓冲顶块，缓冲顶块与支承顶板内壁适配，由缓冲顶块对驱动活塞与支承顶板之间的接触过程进行缓冲；
[0019]密封外圈，该密封外圈嵌设于驱动活塞外壁，并与导向管壳内壁抵合，由密封外圈对导向管壳与驱动活塞之间进行密封。
[0020]在本技术的一个实施例中，导向管壳通过管路与驱动气源连通，由驱动气源向导向管壳内输入高压气体，带动驱动活塞移动。
[0021]辅助导向构件包括：
[0022]导向端柱，该导向端柱安装于驱动活塞底部，可随驱动活塞一同运动，支承底座中开设有与导向端柱形状适配的导向管腔，导向端柱可沿导向管腔移动。
[0023]在本技术的一个实施例中，导向管腔侧壁开设有通气槽口，导向管壳内部通过通气槽口与导向管腔连通，避免导向管腔内遗留的气体对驱动活塞及导向端柱的移动过程造成影响。
[0024]转接延伸构件包括：
[0025]转接导柱，该转接导柱安装于支承底座底部，并向支承底座下方延伸，其内部开设有延伸管腔，延伸管腔从转接导柱中部向其底部延伸，转接导柱侧壁还开设有进料端口，进料端口与延伸管腔连通，熔体进料结构通过进料端口与延伸管腔连通。
[0026]进料过滤构件包括：
[0027]过滤网片，该过滤网片位于进料端口中，其边缘嵌设于转接导柱中，由过滤网片对进入进料端口内的熔体进行过滤；
[0028]压定环圈，该压定环圈通过连接件安装于进料端口中，并与过滤网片配合，由压定环圈对过滤网片边缘进行压合定位。
[0029]出料浇注构件包括：
[0030]出料端头，该出料端头安装于转接导柱上，其内部开设有浇注管腔，浇注管腔与延伸管腔连通，延伸管腔内的熔体可经浇注管腔流出，进行浇注操作。
[0031]通断切换构件包括：
[0032]切换芯杆，该切换芯杆安装于驱动活塞底部，并贯穿导向端柱、转接导柱后进入浇注管腔中，可随驱动活塞一同移动，其末端与浇注管腔末端形状适配，切换芯杆上升时，其末端与浇注管腔末端脱离，熔体可从浇注管腔末端流出，切换芯杆下降时，其末端与浇注管腔末端抵合，熔体流动过程中断。
[0033]本技术的优点在于：
[0034]该热流道装置在驱动活塞上设置缓冲顶块，使得驱动活塞回缩时不易与支承顶板之间形成压力损伤，还在驱动活塞上设置由导向端柱组成的辅助导向构件，对驱动活塞的移动过程进行辅助导向，使携带有切换芯杆的驱动活塞运行稳定，不易发生偏斜，还在转接导柱上设置由过滤网片组成的进料过滤构件，对进入进料端口内的熔体进行过滤，可定期对过滤网片上遗留的杂质进行清理，减少杂质进入注塑制品中的几率，从而提升注塑制品的产品质量，减少热流道装置的运行故障，延长使用寿命。
附图说明
[0035]图1是本技术提出的防杂质进入的热流道装置的结构示意图；
[0036]图2是进料过滤构件的结构示意图。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]如图1、图2所示，本技术提出的具有杂质滤除结构的热流道装置包括支承导向构件、驱转动力构件、辅助导向构件、转接延伸构件、进料过滤构件、出料浇注构件及通断切换构件，支承导向构件中具有安装空间，驱转动力构件安装于支承导向构件中，可在支承导向构件中移动，由支承导向构件对其移动过程进行导向，辅助导向构件安装于驱转动力构件上，并与支承导向构件配合，由辅助导向构件对驱转动力构件的移动过程进行辅助导向，转接延伸构件安装于支承导向构件上，并与熔体进料结构连通，由转接延伸构件对熔体进料结构输送的熔体进行导流，进料过滤构件安装于转接延伸构件上，由进料过滤构件对熔体进料结构输送的熔体进行过滤处理，出料浇注构件安装于转接延伸构件上，并与转接延伸构件内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有杂质滤除结构的热流道装置，其特征在于，包括：支承导向构件，该支承导向构件中具有安装空间；驱转动力构件，该驱转动力构件安装于支承导向构件中，可在支承导向构件中移动；辅助导向构件，该辅助导向构件安装于驱转动力构件上，并与支承导向构件配合；转接延伸构件，该转接延伸构件安装于支承导向构件上，并与熔体进料结构连通；进料过滤构件，该进料过滤构件安装于转接延伸构件上，由进料过滤构件对熔体进料结构输送的熔体进行过滤处理；出料浇注构件，该出料浇注构件安装于转接延伸构件上，并与转接延伸构件内部连通；通断切换构件，该通断切换构件安装于驱转动力构件上，并与转接延伸构件及出料浇注构件配合。2.根据权利要求1所述的一种具有杂质滤除结构的热流道装置，其特征在于，支承导向构件包括：支承底座，该支承底座上开设有底部嵌槽，其内部开设有辅助导孔，辅助导孔与辅助导向构件形状适配；支承顶板，该支承顶板位于支承底座上方，其内壁开设有顶部嵌槽；导向管壳，该导向管壳位于支承顶板与支承底座之间，其顶部卡入顶部嵌槽中，其底部卡入底部嵌槽中。3.根据权利要求2所述的一种具有杂质滤除结构的热流道装置，其特征在于，驱转动力构件包括：驱动活塞，该驱动活塞置于导向管壳中，其顶部具有缓冲顶块，缓冲顶块与支承顶板内壁适配；密封外圈，该密封外圈嵌设...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建，刘强，吕波，
申请(专利权)人：上海玺珂模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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