一种塔式生产工艺中的消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔式生产工艺中的消泡装置，涉及玻璃生产技术领域，解决玻璃液中容易带入空气，使得后期成型的超薄玻璃存在气泡的技术问题，包括消泡筒，所述消泡筒内设有两层隔板，两层隔板之间形成消泡腔，位于上方的隔板设有进料管，位于下方的隔板设有出料管，所述消泡腔内顶部设有负压发生器，所述出料管上端设有消泡组件；本实用新型专利技术能够去除玻璃液中的气泡。璃液中的气泡。璃液中的气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式生产工艺中的消泡装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
，更具体的是涉及塔式生产工艺中的消泡装置


技术介绍

[0002]柔性屏的玻璃基板一般采用超薄玻璃制成，超薄玻璃主要采用浮法、溢流法和流孔下拉法三种方法进行生产。
[0003]目前，浮法包括原料制备、玻璃熔化、玻璃成型、玻璃退火和玻璃切割等工序，当玻璃熔化成玻璃液后，玻璃液中容易带入空气，使得后期成型的超薄玻璃中存在气泡，影响超薄玻璃的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决玻璃液中容易带入空气，使得后期成型的超薄玻璃存在气泡的技术问题，本技术提供一种塔式生产工艺中的消泡装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种塔式生产工艺中的消泡装置，包括消泡筒，所述消泡筒内设有两层隔板，两层隔板之间形成消泡腔，位于上方的隔板设有进料管，位于下方的隔板设有出料管，所述消泡腔内顶部设有负压发生器，所述出料管上端设有消泡组件。
[0007]进一步地，所述消泡组件包括设在出料管上的芯棒，所述芯棒包括实心棒和空心棒，所述空心棒位于实心棒下端，所述空心棒下端和出料管相连通，侧面和消泡腔相连通，所述实心棒外侧和消泡筒内壁上设有消泡件。
[0008]进一步地，所述消泡件包括套设在实心棒外侧的多个内消泡板，相邻内消泡板之间设有外消泡板，所述外消泡板外侧设在消泡筒内壁上，内侧形成实心棒穿过的连通孔，所述连通孔内侧和实心棒之间存在间隙，位于最上方的内消泡板位于进料管下方。
[0009]进一步地，所述出料管上端高于消泡腔内底部。
[0010]进一步地，所述进料管上端设有第一环形台阶，所述第一环形台阶和空心棒下端相匹配。
[0011]进一步地，所述芯棒外侧对应每个内消泡板设有相匹配的第二环形台阶。
[0012]进一步地，所述消泡筒内侧对应每个外消泡板设有相匹配的第三环形台阶。
[0013]进一步地，所述内消泡板上端形成上大下小的内锥形池，所述内锥形池套设在实心棒外侧。
[0014]进一步地，所述内锥形池外侧略高于内侧，其高度为50
‑
100mm。
[0015]进一步地，所述外消泡板内侧高于外侧。
[0016]进一步地，位于外消泡板上方的内消泡板外侧设有上小下大的锥形环，所述锥形环下端高于外消泡板内侧，低于外消泡板外侧。
[0017]进一步地，所述连通孔为上大下小的锥形孔。
[0018]进一步地，位于最下端的内消泡板外侧设有上小下大的锥形挡板。
[0019]进一步地，所述负压发生器包括连接管，所述连接管一端和消泡腔相连接，另一端设有大管，所述大管和连接管垂直连通，所述大管一端开口并且连通有鼓风机，另一端封口并且同轴连接有小管，所述小管延伸到大管内，所述大管的内径大于连接管内径，所述连接管内径大于小管内径。
[0020]进一步地，所述连接管远离大管开口的一侧靠近小管端部设置。
[0021]进一步地，所述空心棒侧面沿径向设有多个进液孔，所述进液孔一端和消泡腔相连通，另一端和空心棒相连通。
[0022]进一步地，所述进液孔沿周向均匀分布。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024](1)玻璃液从进料管进入消泡腔内，经过消泡组件，启动负压发生器，对玻璃液中的气泡进行消除；
[0025](2)玻璃液从进料管落在内消泡板上，之后落在外消泡板上，从连通孔进入内消泡板，以此循环，当玻璃液在内消泡板和外消泡板流动时，气泡浮出液面，负压发生器对浮出的气泡进行消除，完成消泡工作；
[0026](3)玻璃液落在内锥形池上，之后从内锥形池溢流，从锥形环进入外消泡板和消泡筒之间，此时，锥形环下端位于液面下，避免在玻璃液流动时带入空气；
[0027](4)出料管和消泡筒之间形成玻璃液的沉淀池，玻璃液中的杂质落在沉淀池中，清液绕过锥形挡板进入进液孔，从空心棒中进入出料管中；
[0028](5)负压发生器包括连接管，通过鼓风机往大管鼓风，由于小管内径小于连接管内径，所以小管内空气流速大于连接管内空气流速，从而通过小管从连接管和消泡腔内抽气，形成负压环境，完成消泡工作。
附图说明
[0029]图1是本技术的结构示意图；
[0030]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0031]图3是本技术的消泡件的结构示意图；
[0032]图4是本技术的负压发生器的结构示意图；
[0033]图5是本技术的负压发生器的剖视结构示意图；
[0034]附图标记：1
‑
消泡筒、2
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隔板、3
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球形凸起、4
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内消泡板、5
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锥形环、6
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外消泡板、7
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锥形挡板、8
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出料管、9
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进液孔、10
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芯棒、11
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连通孔、12
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进料管、13
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负压发生器、14
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连接管、15
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大管、16
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小管。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例1
[0038]如图1到图3所示，本实施例提供一种塔式生产工艺中的消泡装置，包括消泡筒1，所述消泡筒1内设有两层隔板2，两层隔板2之间形成消泡腔，位于上方的隔板2设有进料管12，位于下方的隔板2设有出料管8，所述消泡腔内顶部设有负压发生器13，所述出料管8上端设有消泡组件。
[0039]实施例2
[0040]如图1到图3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述消泡组件包括设在出料管8上的芯棒10，所述芯棒10包括实心棒和空心棒，所述空心棒位于实心棒下端，所述空心棒下端和出料管8相连通，侧面和消泡腔相连通，所述实心棒外侧和消泡筒1内壁上设有消泡件。
[0041]实施例3
[0042]如图1到图3所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述消泡件包括套设在实心棒外侧的多个内消泡板4，相邻内消泡板4之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式生产工艺中的消泡装置，包括消泡筒(1)，其特征在于，所述消泡筒(1)内设有两层隔板(2)，两层隔板(2)之间形成消泡腔，位于上方的隔板(2)设有进料管(12)，位于下方的隔板(2)设有出料管(8)，所述消泡腔内顶部设有负压发生器(13)，所述出料管(8)上端设有消泡组件。2.根据权利要求1所述的一种塔式生产工艺中的消泡装置，其特征在于，所述消泡组件包括设在出料管(8)上的芯棒(10)，所述芯棒(10)包括实心棒和空心棒，所述空心棒位于实心棒下端，所述空心棒下端和出料管(8)相连通，侧面和消泡腔相连通，所述实心棒外侧和消泡筒(1)内壁上设有消泡件。3.根据权利要求2所述的一种塔式生产工艺中的消泡装置，其特征在于，所述消泡件包括套设在实心棒外侧的多个内消泡板(4)，相邻内消泡板(4)之间设有外消泡板(6)，所述外消泡板(6)外侧设在消泡筒(1)内壁上，内侧形成实心棒穿过的连通孔(11)，所述连通孔(11)内侧和实心棒之间存在间隙，位于最上方的内消泡板(4)位于进料管(12)下方。4.根据权利要求3所述的一种塔式生产工艺中的消泡装置，其特征在于，所述内消泡板(4)上端形成上大下小的内锥形池，所述内锥形池套设在实心棒外侧。5.根据权利要求3所述的一种塔式生产工艺中的消泡装置，其特征在于，所述外消泡板(6)内侧高于外侧。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艾，杨延军，
申请(专利权)人：四川超薄玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：