本实用新型专利技术公开了一种水冷式精密调节玻璃液流量装置，涉及玻璃生产技术领域，解决玻璃液容易烫坏流量调节阀门的技术问题，包括连接两个腔室的流道，沿流道径向设有两个水冷管，所述水冷管相对于流道对称设置，所述水冷管上设有水冷机构，所述水冷管一端设有驱动水冷管旋转的驱动机构，另一端延伸到流道内并且形成水冷管旋转时调节流道流量的调节头；本实用新型专利技术能够避免高温的玻璃液损坏水冷管。用新型能够避免高温的玻璃液损坏水冷管。用新型能够避免高温的玻璃液损坏水冷管。
【技术实现步骤摘要】
一种水冷式精密调节玻璃液流量装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，更具体的是涉及水冷式精密调节玻璃液流量装置
技术介绍
[0002]超薄玻璃的厚度一般小于1mm，常用作柔性屏的玻璃基板。
[0003]目前，超薄玻璃的生产方法主要包括浮法、溢流法和流孔下拉法三种，其中，浮法主要包括原料制备、玻璃熔化、玻璃成型、玻璃退火和玻璃切割等工序。
[0004]玻璃熔化工序中，相邻腔室之间通过流道相连通，为了匹配生产速度，通常要对流道进行玻璃液的流量调节，现有技术中，一般采用阀门进行调节，但是流道内的玻璃液温度较高，通常高于1000℃，采用普通阀门进行流量调节的话，玻璃液容易烫坏阀门。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决玻璃液容易烫坏流量调节阀门的技术问题，本技术提供一种水冷式精密调节玻璃液流量装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种水冷式精密调节玻璃液流量装置，包括连接两个腔室的流道，沿流道径向设有两个水冷管，所述水冷管相对于流道对称设置，所述水冷管上设有水冷机构，所述水冷管一端设有驱动水冷管旋转的驱动机构，另一端延伸到流道内并且形成水冷管旋转时调节流道流量的调节头。
[0008]进一步地，两个腔室之间设有隔板，两个水冷管贯穿隔板设置。
[0009]进一步地，所述水冷管为圆柱形。
[0010]进一步地，两个调节头端部相接触，并且端部的截面积小于水冷管沿径向的截面积。
[0011]进一步地，所述调节头包括两个斜面，两个斜面相对于水冷管轴向对称设置，所述斜面从调节头端部向远离调节头端部的方向倾斜向上设置。
[0012]进一步地，所述调节头为沿水冷管径向设置的平面板，所述平面板的厚度小于水冷管的直径并且沿水冷管径向的厚度相等。
[0013]进一步地，所述水冷机构包括设在水冷管内的外管，所述外管沿水冷管轴向设置，所述外管连接有连通管，所述外管内设有内管，所述内管一端和外管相连通，另一端连通有连接管，所述连接管一端位于内管内，另一端连接有通水管，所述通水管和连通管沿水冷管径向设置。
[0014]进一步地，所述外管沿水冷管轴向的端部形成挡水面，连接管设在其中一个挡水面上，另一个挡水面上设有连通孔，所述连通孔的宽度小于内管的直径，长度大于内管的直径，所述连通孔沿长度方向的中部位于内管内。
[0015]进一步地，所述外管的端部靠近调节头设置。
[0016]进一步地，所述内管的端部形成连接片，所述连接片延伸到连通孔内。
[0017]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴和水冷管同轴连接。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019](1)驱动机构带动水冷管旋转，调节头对流道的流量进行调节，水冷机构对水冷管进行冷却，避免高温的玻璃液对水冷管造成伤害；
[0020](2)驱动机构带动调节头旋转，调节头包括两个斜面，两个斜面沿流道径向分布时，流量最小，两个斜面沿流道轴向分布时，流量最大，两个斜面成交叉状态时，流量位于上述两种状态之间；
[0021](3)从通水管加入冷却水，从连接管进入内管，再从内管进入外管，从外管进入连通管，并把水冷管的热量带走，完成对水冷管的冷却。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0024]图3是本技术的水冷管的结构示意图；
[0025]图4是本技术的水冷管的剖视结构示意图；
[0026]附图标记：1
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驱动电机、2
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水冷管、3
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通水管、4
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连通管、5
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隔板、6
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流道、7
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挡水面、8
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外管、9
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内管、10
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连接管、11
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斜面、12
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连接片、13
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连通孔。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1到图4所示，本实施例提供一种水冷式精密调节玻璃液流量装置，包括连接两个腔室的流道6，沿流道6径向设有两个水冷管2，所述水冷管2相对于流道6对称设置，所述水冷管2上设有水冷机构，所述水冷管2一端设有驱动水冷管2旋转的驱动机构，另一端延伸到流道6内并且形成水冷管2旋转时调节流道6流量的调节头。
[0031]优选的，两个腔室之间设有隔板5，两个水冷管2贯穿隔板5设置。
[0032]优选的，所述水冷管2为圆柱形。
[0033]实施例2
[0034]如图1到图4所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为两个调节头端部相接触，并且端部的截面积小于水冷管2沿径向的截面积。
[0035]实施例3
[0036]如图1到图4所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述调节头包括两个斜面11，两个斜面11相对于水冷管2轴向对称设置，所述斜面11从调节头端部向远离调节头端部的方向倾斜向上设置。
[0037]实施例4
[0038]如图1到图4所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述调节头为沿水冷管2径向设置的平面板，所述平面板的厚度小于水冷管2的直径并且沿水冷管2径向的厚度相等。
[0039]实施例5
[0040]如图1到图4所示，本实施例在实施例3的基础上做了进一步改进，具体为所述水冷机构包括设在水冷管2内的外管8，所述外管8沿水冷管2轴向设置，所述外管8连接有连通管4，所述外管8内设有内管9，所述内管9一端和外管8相连通，另一端连通有连接管10，所述连接管10一端位于内管9内，另一端连接有通水管3，所述通水管3和连通管4沿水冷管2径向设置。
[0041]优选的，所述外管8和内管9均为圆柱形。
[0042]具体的，所述连接管10和外管8不连通。
[0043]实施例6
[0044]如图1到图4所示，本实施例在实施例5的基础上做了进一步改进，具体为所述外管8沿水冷管2轴向的端部形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水冷式精密调节玻璃液流量装置，包括连接两个腔室的流道(6)，其特征在于，沿流道(6)径向设有两个水冷管(2)，所述水冷管(2)相对于流道(6)对称设置，所述水冷管(2)上设有水冷机构，所述水冷管(2)一端设有驱动水冷管(2)旋转的驱动机构，另一端延伸到流道(6)内并且形成水冷管(2)旋转时调节流道(6)流量的调节头。2.根据权利要求1所述的一种水冷式精密调节玻璃液流量装置，其特征在于，两个调节头端部相接触，并且端部的截面积小于水冷管(2)沿径向的截面积。3.根据权利要求2所述的一种水冷式精密调节玻璃液流量装置，其特征在于，所述调节头包括两个斜面(11)，两个斜面(11)相对于水冷管(2)轴向对称设置，所述斜面(11)从调节头端部向远离调节头端部的方向倾斜向上设置。4.根据权利要求2所述的一种水冷式精密调节玻璃液流量装置，其特征在于，所述调节头为沿水冷管(2)径向设置的平面板，所述平面板的厚度小于水冷管(2)的直径并且沿水冷管(2)径向的厚度相等。5.根据权利要求1
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4任一项所述的一种水冷式精密调节玻璃液流量装置，其特征在于，所述水冷机构包括设在水冷管...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艾，杨延军，
申请(专利权)人：四川超薄玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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