本实用新型专利技术涉及锅盖打孔技术领域，具体为一种钢化玻璃锅盖打孔装置，包括：台架，两立板之间水平设有输送带，输送带的表面等距均匀固设有若干个码放座，两立板之间设有水平调距组件，水平调距组件的两端设有第一架体和第二架体，第一架体通过第一安装架固设有水平推动组件，水平推动组件的端部接有钻孔组件，第二架体连接于弧状定位件，且弧状定位件与钻孔组件轴向对应，本装置的有益技术效果是：将玻璃锅盖以竖向放置的形式进入流水线，进一步提升了打孔效率；码放座减少了对锅盖放入时对于摆放角度的限制，提升了放置效率和减少了放置的失误率；利用定位头和弧状定位件对锅盖两侧定位，通过两侧挤压确定打孔位置，进一步提升了打孔的精确性。打孔的精确性。打孔的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃锅盖打孔装置
[0001]本技术涉及锅盖打孔
，具体为一种钢化玻璃锅盖打孔装置。
技术介绍
[0002]锅盖一般为圆形，中间有提纽。玻璃锅盖通常包括圆形钢化玻璃本体、包裹在本体边缘处的不锈钢包边以及开设在本体上的出气孔，本体中部安装有手提部，出气孔处安装有包覆纽扣。圆形钢化玻璃本体通常是由整片的钢化玻璃经过切割、打磨、打孔等工序加工后制成，在加工的过程中需要通过输送带在不同的加工工位之间传送。
[0003]专利号为CN215150585U的技术公开了一种玻璃锅盖用打孔设备，包括操作台、钻孔机构和除尘机构，所述操作台顶部通过支撑架固接有固定板，所述固定板底部安装有两个辊轴；所述钻孔机构包括打孔板、液压气缸和钻孔器，所述液压气缸嵌合在固定板底部，所述液压气缸底部通过固接有打孔板，所述打孔板内部安装有两个钻孔器，限位板便于锅盖的限位，打孔板提高锅盖的钻孔效率；丝杠调节限位板的位置，抽风机可清洁钻孔的碎屑，但是若锅盖本身存在弧度上的缺陷，无法及时发现，限位板容易挤爆玻璃锅盖，或出现打孔误差。
[0004]现有的打孔装置通常是将玻璃锅盖平放着进行打孔，但是在流水线作业中，操作人员需要将玻璃锅盖准确放置，费时费力，且容易在放置的过程中损坏玻璃锅盖；若采用竖向固定玻璃的方式，则容易发生滚动，不利于流水线的运输作业，对锅盖的定位限制效果差，需要协调多方向对玻璃进行限制。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种钢化玻璃锅盖打孔装置，具体实施方式如下：
[0006]一种钢化玻璃锅盖打孔装置，包括：台架、输送带、码放座、水平调距组件、第一架体、第二架体、钻孔组件、弧状定位件和控制器，台架包括底板，底板上方竖直安装有立板，两立板之间沿其长度方向水平设有输送带，输送带的表面等距均匀固设有若干个码放座，两立板之间垂直于其长度方向设有水平调距组件，且水平调距组件穿过输送带的内侧，水平调距组件的两端设有沿其长度方向同步运动的第一架体和第二架体，第一架体的侧面通过第一安装架固设有水平推动组件，水平推动组件的端部接有钻孔组件，第二架体连接于弧状定位件，且弧状定位件与钻孔组件轴向对应。
[0007]码放座包括台座、竖杆、斜板和作业槽，台座内部竖向中空，其接近第二架体一侧的两端分别固设有一根竖杆，其接近第一架体一侧固设有顶部向外倾斜的斜板，且斜板顶端开设有作业槽。
[0008]进一步的，第一架体与第二架体的结构相同，以第一架体为例，其上、下方由方形框架和第二滑块固设而成，方形框架内侧竖向设有丝杆和光杆，其顶部竖向设有第二电机，第二电机的输出端接于丝杆。
[0009]第一架体还包括第一滑块，其竖向滑动接于光杆，且竖向丝接于丝杆，第一滑块的
侧面固设有第一安装架，且第一安装架的侧面沿其长度方向固设有导轨。
[0010]水平调距组件包括第一电机、螺杆、外螺纹和U形座，U形座水平放置，其端部水平固定有第一电机，其内侧水平设有螺杆，第一电机的输出端与螺杆的端部相连，螺杆的两端设有螺纹方向相反的外螺纹。
[0011]进一步的，第二滑块与U形座的底部水平滑动连接，且第二滑块水平丝接于螺杆。
[0012]水平推动组件包括第一气缸、滑动座和固定板，第一气缸水平固设于第一安装架的侧面，其气臂端接于滑动座，滑动座与导轨水平滑动连接，滑动座的侧面设有固定板。
[0013]弧状定位件包括压接座和第二气缸，第二架体中第一滑块的侧面固设有第二安装架，第二安装架的端部固设有第二气缸，其气臂端穿过第二安装架接于压接座。
[0014]钻孔组件包括钻孔电机、定位筒、安装筒、弹簧、定位头和环形切刀，钻孔电机水平固设于固定板的内侧，其输出端穿过固定板接于安装筒，安装筒径向开设有多个散热孔，其外侧端部设有环形切刀。
[0015]固定板的外侧以安装筒为圆心，等距环绕固设有不少于三个向外开口状的定位筒，定位筒轴向滑动接于定位头，且两者之间设有弹簧，弹簧与定位筒之间安装有压力传感器。
[0016]控制器的信号输入端与压力传感器电性连接，其信号输出端分别电性接于钻孔电机、第一气缸、第二气缸、第二电机、第一电机和输送带，且控制器还连接有人机界面。
[0017]本技术的有益技术效果是：
[0018]1，本技术将玻璃锅盖以竖向放置的形式进入流水线，既可以实现其自动打孔作业，同时进一步提升了打孔效率；
[0019]2，本技术中码放座既可以对玻璃锅盖进行水平限位，减少了对锅盖放入时对于摆放角度的限制，不需要人工进行精确对准，提升了放置效率和减少了放置的失误率；
[0020]3，本技术结构简单，利用定位头和弧状定位件对锅盖两侧定位，通过两侧挤压确定打孔位置，进一步提升了打孔的精确性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术结构的剖面图；
[0023]图3为本技术中码放座的爆炸结构示意图；
[0024]图4为本技术中水平调距组件的结构示意图；
[0025]图5为本技术中控制系统的结构流程图；
[0026]图6为本技术中水平推动组件的结构示意图；
[0027]图7为本技术图6中部分结构的放大图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、台架，2、输送带，3、码放座，4、水平调距组件，5、第一架体，6、第二架体，7、钻孔组件，8、弧状定位件，9、控制器，10、锅盖，11、第一安装架，12、水平推动组件，13、第二安装架，
[0030]101、立板，102、底板，
[0031]301、台座，302、竖杆，303、斜板，304、作业槽，
[0032]401、第一电机，402、螺杆，403、外螺纹，404、U形座，
[0033]501、方形框架，502、第二电机，503、丝杆，504、光杆，505、第一滑块，506、第二滑块，
[0034]701、钻孔电机，702、定位筒，703、安装筒，704、弹簧，705、定位头，706、环形切刀，
[0035]801、压接座，802、第二气缸，
[0036]901、压力传感器，902、人机界面，
[0037]111、导轨，
[0038]121、第一气缸，122、滑动座，123、固定板。
具体实施方式
[0039]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0040]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0041]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃锅盖打孔装置，包括：台架（1）、输送带（2）、码放座（3）、水平调距组件（4）、第一架体（5）、第二架体（6）、钻孔组件（7）、弧状定位件（8）和控制器（9），所述台架（1）包括底板（102），底板（102）上方竖直安装有立板（101），两立板（101）之间沿其长度方向水平设有输送带（2），其特征在于：所述输送带（2）的表面等距均匀固设有若干个码放座（3），两立板（101）之间垂直于其长度方向设有水平调距组件（4），且水平调距组件（4）穿过输送带（2）的内侧，所述水平调距组件（4）的两端设有沿其长度方向同步运动的第一架体（5）和第二架体（6），所述第一架体（5）的侧面通过第一安装架（11）固设有水平推动组件（12），水平推动组件（12）的端部接有钻孔组件（7），所述第二架体（6）连接于弧状定位件（8），且弧状定位件（8）与钻孔组件（7）轴向对应。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃锅盖打孔装置，其特征在于，所述码放座（3）包括台座（301）、竖杆（302）、斜板（303）和作业槽（304），所述台座（301）内部竖向中空，其接近第二架体（6）一侧的两端分别固设有一根竖杆（302），其接近第一架体（5）一侧固设有顶部向外倾斜的斜板（303），且斜板（303）顶端开设有作业槽（304）。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃锅盖打孔装置，其特征在于，所述第一架体（5）与第二架体（6）的结构相同，以第一架体（5）为例，其上、下方由方形框架（501）和第二滑块（506）固设而成，所述方形框架（501）内侧竖向设有丝杆（503）和光杆（504），其顶部竖向设有第二电机（502），第二电机（502）的输出端接于丝杆（503），第一架体（5）还包括第一滑块（505），其竖向滑动接于光杆（504），且竖向丝接于丝杆（503），第一滑块（505）的侧面固设有第一安装架（11），且第一安装架（11）的侧面沿其长度方向固设有导轨（111）。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃锅盖打孔装置，其特征在于，所述水平调距组件（4）包括第一电机（401）、螺杆（402）、外螺纹（403）和U形座（404），所述U形座（404）水平放置，其端部水平固定有第一电机（401），其内侧水平设有螺杆（402...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵化成，
申请(专利权)人：泰安欧亚厨房用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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