一种环保型硅胶成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及对锅盖加工成型的技术领域，一种环保型硅胶成型设备，包括机架，机架的顶部水平设置有底座，底座的顶部设置有成型箱，成型箱呈矩形结构，成型箱的侧部设置有双开式箱门，箱门与成型箱之间相互构成活动铰接结构，本实用新型专利技术能够将硅胶自动涂抹至锅盖的边缘处，代替了传统的人工操作，省时省力，从而提高生产效率，降低生产成本；还可实现涂胶头涂胶方向在一定范围内自由调节，适用于不同尺寸的锅盖涂胶作业，涂胶的均匀度和细密度得到提高，避免硅胶原料浪费；本实用新型专利技术结构简单，在加工过程中加热介质能够加快硅胶的固化时间，无需等待硅胶原料成型后取出，达到提高锅盖生产的效率。盖生产的效率。盖生产的效率。

An environmental friendly silicone molding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种环保型硅胶成型设备


[0001]本技术涉及对锅盖加工成型的
，具体为一种环保型硅胶成型设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃锅盖，其主要是用以覆盖在锅的入口，起到防止锅内物质因受热等因素引起液体飞溅，并使得热气能够在锅内进行循环，以加快食物的烹饪速度，还可直观地观察到锅内食物的状态，随时掌握火候，因此，深受人们的喜爱。
[0003]当用户揭开锅盖之前，由于此时锅盖上布满水蒸气，一旦锅盖被揭开后，水蒸气则会迅速遇冷凝结成水珠，水珠在重力的作用下沿锅盖的内壁向下滑落，包覆在锅盖边缘的钢圈内布满水珠，钢圈的特殊结构使得用户难以清理，容易使锅盖滋生细菌，因此需要用到硅胶密封。
[0004]现有的硅胶涂抹多采用传统的人工涂抹方式，涂胶时存在涂抹不均匀、溢胶的情况发生，影响涂胶的细密度和均匀度，进而影响锅盖的涂胶质量，造成硅胶原料浪费，另外硅胶固化成型速度慢，需要单独放置一段时间，锅盖涂胶效率低下，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种环保型硅胶成型设备，具体实施方式如下：
[0006]一种环保型硅胶成型设备，包括机架、底座、成型箱、箱门、定位机构、驱动机构、升降机构、第一导轨、第二导轨、滑移座和涂胶头，机架的顶部水平设置有底座，底座的顶部设置有成型箱，成型箱呈矩形结构，成型箱的侧部设置有双开式箱门，箱门与成型箱之间相互构成活动铰接结构，底座沿中心线的两端对称设有定位机构，两组定位机构之间夹设有驱动机构，驱动机构置于底座的中心轴线处，驱动机构的上方纵向设置有升降机构，升降机构与驱动机构之间处于同一轴线，底座上沿中轴线的两端对称设有第一导轨，底座的斜角处水平设置有第二导轨，第二导轨上设有水平滑动的滑移座，滑移座上设置有涂胶头。
[0007]进一步的，成型箱上设置有加热介质，成型箱内设置有温度传感器，用于检测成型箱内的温度变化，以便控制成型箱的温度。
[0008]定位机构包括丝杠以及用于驱动丝杠转动的电机，丝杠外侧套设有滑座，滑座的顶部纵向设有连接杆，连接杆的顶部水平设有呈弧状的定位板，定位板的底部设有与第一导轨滑动连接的支杆，支杆与第一导轨的连接处设有向内凹陷的燕尾槽，定位板上纵向设有两组支撑体。
[0009]支撑体包括支撑杆以及挡环，支撑杆的底部轴向设有挡环，支撑杆的顶部轴向设有接头，接头与定位板之间连接有复位弹簧，接头内设置有球窝，球窝内设有可转动的球体。
[0010]驱动机构包括动力元件以及转轴，动力元件用于驱动转轴转动，转轴的顶部轴向设有转盘，转盘沿圆周方向间隔布设有多个吸盘，转盘的顶部轴向设有定位柱。
[0011]升降机构包括气缸以及套筒，气缸的伸缩杆与套筒连接，套筒的底端轴向套设有
压板，压板的外侧套设有弹簧，弹簧与套筒的底端连接，压板内轴向开设有转孔。
[0012]涂胶头包括壳体以及壳盖，壳体与壳盖之间螺纹连接，壳体内由右向左依次开设有主流路部、第一流路部和第二流路部，主流路部与软管之间相互连通。
[0013]进一步的，壳盖的端面设有涂胶嘴，壳盖上导通有流通部，流通部至少设有三条。
[0014]进一步的，涂胶嘴上包覆有涂胶棉，流通部的边缘处设有可转动的滚珠，利用滚珠与锅盖直接接触产生的摩擦力，使滚珠在流通部的边缘处滚动，带出硅胶涂抹在锅盖的边缘处，达到硅胶涂抹的目的。
[0015]由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0016]1.本技术能够将硅胶自动涂抹至锅盖的边缘处，代替了传统的人工操作，省时省力，从而提高生产效率，降低生产成本；
[0017]2.本技术能够实现涂胶头涂胶方向在一定范围内自由调节，适用于不同尺寸的锅盖涂胶作业，涂胶的均匀度和细密度得到提高，避免硅胶原料浪费；
[0018]3.本技术结构简单，在加工过程中加热介质能够加快硅胶的固化时间，无需等待硅胶原料成型后取出，达到提高锅盖生产的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种环保型硅胶成型设备的结构示意图一；
[0020]图2为本技术一种环保型硅胶成型设备的部分结构示意图；
[0021]图3为本技术一种环保型硅胶成型设备的结构示意图二；
[0022]图4为本技术中定位机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术中定位机构的局部放大图；
[0024]图6为本技术中定位机构的爆炸图；
[0025]图7为本技术一种环保型硅胶成型设备的剖面图；
[0026]图8为本技术中涂胶头的爆炸图；
[0027]图9为本技术中壳体的剖面图；
[0028]图10为本技术一种环保型硅胶成型设备的工作状态图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架，2、底座，3、成型箱，4、箱门，5、定位机构，6、驱动机构，7、升降机构，8、第一导轨，9、第二导轨，10、滑移座，11、涂胶头，12、调节件，
[0031]301、加热介质，302、温度传感器，
[0032]501、电机，502、丝杠，503、滑座，504、连接杆，505、定位板，506、支杆，507、燕尾槽，508、支撑体，
[0033]5081、支撑杆，5082、挡环，5083、接头，5084、复位弹簧，5085、球窝，5086、球体，
[0034]601、动力元件，602、转轴，603、转盘，604、吸盘，605、定位柱，
[0035]701、气缸，702、套筒，703、压板，704、转孔，705、弹簧，
[0036]1101、壳体，1102、壳盖，
[0037]11011、主流路部，11012、第一流路部，11013、第二流路部，11014、软管，
[0038]11021、涂胶嘴，11022、流通部。
具体实施方式
[0039]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0040]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0041]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0042]实施例1，结合图1、图2，本实施例提供了一种环保型硅胶成型设备，包括机架1，机架1的顶部水平设置有底座2，底座2的顶部设置有成型箱3，成型箱3呈矩形结构，成型箱3的侧部设置有双开式箱门4，箱门4与成型箱3之间相互构成活动铰接结构，底座2沿中心线的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型硅胶成型设备，包括机架（1）、底座（2）、成型箱（3）、箱门（4）、定位机构（5）、驱动机构（6）、升降机构（7）、第一导轨（8）、第二导轨（9）、滑移座（10）和涂胶头（11），其特征在于，所述机架（1）的顶部水平设置有底座（2），底座（2）的顶部设置有成型箱（3），成型箱（3）呈矩形结构，成型箱（3）的侧部设置有双开式箱门（4），箱门（4）与成型箱（3）之间相互构成活动铰接结构，底座（2）沿中心线的两端对称设有定位机构（5），两组定位机构（5）之间夹设有驱动机构（6），驱动机构（6）置于底座（2）的中心轴线处，驱动机构（6）的上方纵向设置有升降机构（7），升降机构（7）与驱动机构（6）之间处于同一轴线，底座（2）上沿中轴线的两端对称设有第一导轨（8），底座（2）的斜角处水平设置有第二导轨（9），第二导轨（9）上设有水平滑动的滑移座（10），滑移座（10）上设置有涂胶头（11）。2.根据权利要求1所述的一种环保型硅胶成型设备，其特征在于，所述成型箱（3）上设置有加热介质（301），成型箱（3）内设置有温度传感器（302）。3.根据权利要求1所述的一种环保型硅胶成型设备，其特征在于，所述定位机构（5）包括丝杠（502）以及用于驱动丝杠（502）转动的电机（501），所述丝杠（502）外侧套设有滑座（503），滑座（503）的顶部纵向设有连接杆（504），连接杆（504）的顶部水平设有呈弧状的定位板（505），定位板（505）的底部设有与第一导轨（8）滑动连接的支杆（506），支杆（506）与第一导轨（8）的连接处设有向内凹陷的燕尾槽（507），定位板（505）上纵向设有两组支撑体（508）。4.根据权利要求3所述的一种环保型硅胶成型设备，其特征在于，所述支撑体（508）包括支撑杆（5081）以及挡环（5082），所述支撑杆（5081）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文彬，
申请(专利权)人：泰安欧亚厨房用品有限公司，
类型：新型
国别省市：