一种高强度玻璃制备设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃锅盖生产技术领域，一种高强度玻璃制备设备，清洗单元包括浸泡箱，浸泡箱侧面水平安装有位移组件，位移组件顶部水平置有升降组件，升降组件下方竖向设置有多个驱动组件，且驱动组件与夹盘相连，各驱动组件之间通过联动组件相接，本实用新型专利技术的优点：增设侧箱，将浸泡箱内的部分清洗水进行过滤后，以溢流的方式重复利用，以提高清洗水的利用率；利用夹盘固定玻璃锅盖，缓冲垫片可以对玻璃锅盖起到保护效果，且导流槽利于清洗液与玻璃锅盖发生接触，以提高背面的清洗效果；本实用新型专利技术结构简单，利用联动组件同轴连接各弧形安装板，即通过一个电机控制各玻璃锅盖进行转动清洗，防止出现清洗死角。防止出现清洗死角。防止出现清洗死角。

A high strength glass preparation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃制备设备


[0001]本技术涉及玻璃锅盖生产
，具体为一种高强度玻璃制备设备。

技术介绍

[0002]圆形玻璃在我们生活中运用较广泛，如玻璃锅盖，高强度玻璃在制备成型的过程中，需要经历如下阶段：切割、圆边打磨、钻孔、清洗、把手安装等工序。高强度的玻璃锅盖在进行打孔作业时，其表面附着有大量碎屑，需要进行清理作业；玻璃锅盖在长期停用堆积后，其表面也会积累大量灰尘。
[0003]若采用人工的方式进行玻璃锅盖的清洗，费时费力；一般工厂会以机械的方式从顶部将玻璃锅盖夹取住，以浸泡的方式将玻璃锅盖竖向放入清洗池内进行清洗，但是顶部夹取处的清洗效果较差；玻璃锅盖在清洗池中为静置状态，无法做到清洗干净。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高强度玻璃制备设备，具体实施方式如下：
[0005]一种高强度玻璃制备设备，包括切割单元、打磨单元、钻孔单元、清洗单元和把手安装单元，清洗单元包括浸泡箱、升降组件、联动组件、驱动组件、位移组件和夹盘，浸泡箱侧面水平安装有位移组件，位移组件顶部水平置有升降组件，升降组件下方竖向设置有多个驱动组件，且驱动组件与夹盘相连，各驱动组件之间通过联动组件相接；切割单元、打磨单元、钻孔单元和把手安装单元所用到的具体结构，为本领域人员进行高强度玻璃锅盖制作时所用到的正常结构。
[0006]浸泡箱为向上开口状结构，有利于玻璃锅盖的竖向导入，其包括侧箱，横隔板和竖隔板在浸泡箱内侧组成L形结构，侧箱竖向设于浸泡箱的侧面，浸泡箱内横隔板的下方通过连接管与侧箱的底部相连，且连接管上串接有泵体。
[0007]进一步的，侧箱内水平安装有筛网，侧箱上方与浸泡箱内横隔板的上方之间通过溢流口相通，且溢流口的高度大于竖隔板的顶部高度。
[0008]驱动组件控制玻璃锅盖发生转动，以提高清洗效果，其包括机械箱，安装架向内竖向固定有机械箱，机械箱内部置有空腔，空腔内上下两侧分别竖向设有第一皮带轮和第二皮带轮，且两者之间通过皮带相接，第一皮带轮与机械箱外侧的弧形安装板为同轴固设，
[0009]联动组件控制各驱动组件发生同步运动，其包括第一电机和转轴，位于端部的驱动组件中机械箱的侧面水平安装有第一电机，第一电机的输出端连接有转轴，转轴轴向连接于各第二皮带轮。
[0010]夹盘负责卡住玻璃锅盖，防止锅盖发生掉落，其包括弧形安装板，弧形安装板轴心处轴向向外设置有锥形定位块，弧形安装板周面通过多个两侧导通的导流槽周向分割为若干份，且弧形安装板内侧设置有任意数量个缓冲垫片，缓冲垫片沿弧形安装板的周向等距均匀布设。
[0011]进一步的，锥形定位块为橡胶材质，锥形定位块的锥面处为内外双锥面形结构。
[0012]升降组件用于拉起或压下玻璃锅盖，使其进出浸泡箱，其包括顶板，顶板水平设置，其顶部竖向设有多个气缸，气缸的气臂端竖向向下连接有延长杆，延长杆的末端水平接有滑动座。
[0013]位移组件以提高玻璃锅盖水平方向的移动能力，进一步强化清洗效果，其包括L形限位板、第二电机和丝杆，L形限位板水平向内置于浸泡箱的两侧，L形限位板的端部水平置有第二电机，其输出端水平连接有丝杆。
[0014]进一步的，L形限位板水平滑动连接于滑动座，滑动座与丝杆丝接，且顶板竖向向下固设有安装架。
[0015]由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0016]1.本技术增设侧箱，将浸泡箱内的部分清洗水进行过滤后，以溢流的方式重复利用，以提高清洗水的利用率；
[0017]2.本技术利用夹盘固定玻璃锅盖，缓冲垫片可以对玻璃锅盖起到保护效果，且导流槽利于清洗液与玻璃锅盖发生接触，以提高背面的清洗效果；
[0018]3.本技术结构简单，利用联动组件同轴连接各弧形安装板，即通过一个电机控制各玻璃锅盖进行转动清洗，防止出现清洗死角。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中部分结构的放大图；
[0021]图3为本技术结构的剖面图;
[0022]图4为本技术中升降组件结构的剖面图；
[0023]图5为本技术中驱动组件结构的剖面图;
[0024]图6为联动组件与驱动组件配合后的结构示意图；
[0025]图7为本技术中夹盘结构的剖面图；
[0026]图8为本技术中浸泡箱结构的剖面图；
[0027]图9为本技术的流程示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、浸泡箱，2、升降组件，3、联动组件，4、驱动组件，5、位移组件，6、夹盘，
[0030]11、侧箱，12、泵体，13、连接管，14、筛网，15、溢流口，16、横隔板，17、竖隔板，
[0031]21、顶板，22、延长杆，23、滑动座，24、气缸，
[0032]31、第一电机，32、转轴，
[0033]41、机械箱，42、第一皮带轮，43、第二皮带轮，44、皮带，45、限位球，46、安装架，
[0034]51、L形限位板，52、第二电机，53、丝杆，
[0035]61、弧形安装板，62、锥形定位块，63、导流槽，64、缓冲垫片。
具体实施方式
[0036]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0037]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的
限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0038]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0039]实施例1，结合图1和图9，本实施例提供了一种高强度玻璃制备设备，清洗单元包括浸泡箱1、升降组件2、位移组件5和夹盘6，浸泡箱1侧面水平安装有位移组件5，位移组件5顶部水平置有升降组件2，升降组件2下方通过安装架46竖向设有多个夹盘6，通过浸泡的方式实现多个玻璃锅盖7的同时清洗，且位移组件5可以使玻璃锅盖7在清洗水中发生运动，使其清洗效果更好。
[0040]结合图7，夹盘6包括弧形安装板61，弧形安装板61轴心处轴向向外设置有锥形定位块62，弧形安装板61周面通过多个两侧导通的导流槽63周向分割为若干份，且弧形安装板61内侧设置有任意数量个缓冲垫片64，缓冲垫片64沿弧形安装板61的周向等距均匀布设，本结构中锥形定位块62为橡胶材质，锥形定位块62的锥面处为内外双锥面形结构，双锥面利于玻璃锅盖7中玻璃通孔71的进出，以便锁定玻璃锅盖7，同时弧形安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃制备设备，包括依次串联连接的切割单元、打磨单元、钻孔单元、清洗单元和把手安装单元，其特征在于，所述清洗单元包括浸泡箱（1）、升降组件（2）、联动组件（3）、驱动组件（4）、位移组件（5）和夹盘（6），所述浸泡箱（1）侧面水平安装有位移组件（5），位移组件（5）顶部水平置有升降组件（2），升降组件（2）下方竖向设置有多个驱动组件（4），且驱动组件（4）与夹盘（6）相连，各驱动组件（4）之间通过联动组件（3）相接，所述夹盘（6）包括弧形安装板（61）、锥形定位块（62）、导流槽（63）和缓冲垫片（64），所述弧形安装板（61）轴心处轴向向外设置有锥形定位块（62），弧形安装板（61）周面通过多个两侧导通的导流槽（63）周向分割为若干份，且弧形安装板（61）内侧设置有任意数量个缓冲垫片（64），缓冲垫片（64）沿弧形安装板（61）的周向等距均匀布设。2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃制备设备，其特征在于，所述浸泡箱（1）为向上开口状结构，其包括侧箱（11）、泵体（12）、连接管（13）、筛网（14）、溢流口（15）、横隔板（16）和竖隔板（17），所述横隔板（16）和竖隔板（17）在浸泡箱（1）内侧组成L形结构，所述侧箱（11）竖向设于浸泡箱（1）的侧面，浸泡箱（1）内横隔板（16）的下方通过连接管（13）与侧箱（11）的底部相连，且连接管（13）上串接有泵体（12），所述侧箱（11）内水平安装有筛网（14），侧箱（11）上方与浸泡箱（1）内横隔板（16）的上方之间通过溢流口（15）相通，且溢流口（15）的高度大于竖隔板（17）的顶部高度。3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃制备设备，其特征在于，所述驱动组件（4）包括机械箱（41）、第一皮带轮（42）、第二皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李征，
申请(专利权)人：泰安欧亚厨房用品有限公司，
类型：新型
国别省市：