一种混凝土搅拌机用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:35981215 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-17 22:51
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机用清洗装置,包括架体,所述架体的内侧设置有电机,所述电机的端部设置有泵体,所述电机的输出端与泵体的连接处为螺纹连接,所述泵体的底端与架体的内侧设置有支撑机构;通过设计的第一支撑柱、伸缩柱、第二支撑柱、限位块、伸缩槽、限位槽,改善现有清洗装置对混凝土搅拌机清洗过程中,因泵体承受一定的重力,造成对泵体与电机的连接处易出现滑丝的现象,通过对泵体底端增加支撑机构,使清洗装置对混凝土搅拌机清洗时,对泵体的底端形成一定的支撑性,对泵体与电机连接处受到的压力起到平衡作用,确保清洗装置对混凝土搅拌机清洗过程中的稳定性。装置对混凝土搅拌机清洗过程中的稳定性。装置对混凝土搅拌机清洗过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机用清洗装置


[0001]本技术属于清洗装置
,具体涉及一种混凝土搅拌机用清洗装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,在混凝土搅拌机使用完毕后,通过清洗装置对混凝土搅拌机内部粘附的混凝土通过高压水进行快速冲洗,以便于后续对混凝土搅拌机的使用。
[0003]现有的清洗装置对混凝土搅拌机进行清洗时,需要外接多个管道与泵体进行连接,且两者在连接后,由于现有清洗装置的泵体底端与架体的连接处无支撑结构,导致泵体受到的重力过大,造成泵体在长期使用后,加大泵体与电机螺纹连接处出现滑丝的问题,为此本技术提出一种混凝土搅拌机用清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌机用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出泵体底端无支撑性,造成清洗装置使用时,泵体与电机的连接处受到的重力过大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土搅拌机用清洗装置,包括架体,所述架体的内侧设置有电机,使该清洗装置以电机为动力源进行运作,所述电机的端部设置有泵体,所述电机的输出端与泵体的连接处为螺纹连接,所述泵体的底端与架体的内侧设置有支撑机构,对泵体的底端增加支撑结构,平衡泵体与电机连接处的压力,所述支撑机构由第一支撑柱、伸缩柱、第二支撑柱组成,所述第一支撑柱设置于第二支撑柱的顶部,所述伸缩柱设置于第一支撑柱和第二支撑柱之间,通过伸缩柱在伸缩槽内侧可伸缩,对第一支撑柱与第二支撑柱之间的距离可调节,所述第一支撑柱的顶端与泵体的底端为贴合状态,所述第二支撑柱的底端与架体为贴合状态,所述伸缩柱的顶端与第一支撑柱的底端固定,在对第一支撑柱旋转过程中,同步带动伸缩柱在伸缩槽的内侧进行旋转,所述第二支撑柱的顶端开设有伸缩槽,所述伸缩柱的底端卡入伸缩槽的内侧,所述伸缩柱的底端与伸缩槽的内侧为螺纹连接,所述伸缩柱的表面开设有限位槽,使伸缩柱在伸缩槽内侧旋转过程中,起到限位的作用,所述限位槽的内侧设置有限位块,所述限位块的外侧与伸缩槽的内壁固定。
[0006]优选的,所述第二支撑柱的底端开设有卡槽,且卡槽的内侧设置有卡块,使支撑机构与架体之间为活动连接,所述卡块的底端与架体的表面固定。
[0007]优选的,所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态,使支撑机构通过卡块和卡槽与架体之间卡合的稳定性,所述卡块的横截面呈长方形结构。
[0008]优选的,所述第一支撑柱的端部横截面尺寸与第二支撑柱的端部横截面尺寸一致,确保支撑机构的美观性,所述第一支撑柱为圆柱体结构。
[0009]优选的,所述伸缩柱的直径尺寸与伸缩槽的内径尺寸一致,确保伸缩柱在伸缩槽
内侧旋转过程中的稳定性,所述伸缩柱为圆柱体结构。
[0010]优选的,所述电机的底端与架体之间贯穿有螺栓,该连接方式操作便捷且连接稳固,所述架体的底端两侧均设置有滚轮,所述架体的底部设置有外向轮。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)通过设计的第一支撑柱、伸缩柱、第二支撑柱、限位块、伸缩槽、限位槽,改善现有清洗装置对混凝土搅拌机清洗过程中,因泵体承受一定的重力,造成对泵体与电机的连接处易出现滑丝的现象,通过对泵体底端增加支撑机构,使清洗装置对混凝土搅拌机清洗时,对泵体的底端形成一定的支撑性,对泵体与电机连接处受到的压力起到平衡作用,确保清洗装置对混凝土搅拌机清洗过程中的稳定性。
[0013](2)通过设计的卡块、卡槽,使支撑机构与架体之间为活动连接,使支撑机构可根据需求进行拆卸,从而便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图;
[0016]图3为本技术的支撑机构与架体连接处剖视示意图;
[0017]图中:1、架体;2、泵体;3、电机;4、滚轮;5、外向轮;6、支撑机构;7、第一支撑柱;8、伸缩柱;9、第二支撑柱;10、限位槽;11、限位块;12、伸缩槽;13、卡块;14、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种混凝土搅拌机用清洗装置,包括架体1,架体1的内侧设置有电机3,电机3的端部设置有泵体2,通过电机3驱动泵体2进行运作,电机3的输出端与泵体2的连接处为螺纹连接,泵体2的底端与架体1的内侧设置有支撑机构6,支撑机构6由第一支撑柱7、伸缩柱8、第二支撑柱9组成,使支撑机构6由多个结构组成,且根据泵体2与架体1之间的距离,自由伸缩长度,第一支撑柱7设置于第二支撑柱9的顶部,伸缩柱8设置于第一支撑柱7和第二支撑柱9之间,第一支撑柱7的顶端与泵体2的底端为贴合状态,对泵体2进行支撑,第二支撑柱9的底端与架体1为贴合状态,伸缩柱8的顶端与第一支撑柱7的底端固定,第二支撑柱9的顶端开设有伸缩槽12,通过伸缩柱8在伸缩槽12内侧的螺纹连接进行伸缩,使第一支撑柱7和第二支撑柱9之间的距离根据需求进行调节,伸缩柱8的底端卡入伸缩槽12的内侧,伸缩柱8的底端与伸缩槽12的内侧为螺纹连接,伸缩柱8的表面开设有限位槽10,使伸缩柱8在伸缩槽12的内侧限位伸缩,限位槽10的内侧设置有限位块11,限位块11的外侧与伸缩槽12的内壁固定,通过设计的第一支撑柱7、伸缩柱8、第二支撑柱9、限位块11、伸缩槽12、限位槽10,改善现有清洗装置对混凝土搅拌机清洗过程中,因泵体2承受一定的重力,造成对泵体2与电机3的连接处易出现滑丝的现象,通过对泵体2底端增加支撑机构6,使清洗装置对混凝土搅拌机清洗时,对泵体2的底端形成一定的支
撑性,对泵体2与电机3连接处受到的压力起到平衡作用,确保清洗装置对混凝土搅拌机清洗过程中的稳定性,第一支撑柱7的端部横截面尺寸与第二支撑柱9的端部横截面尺寸一致,第一支撑柱7为圆柱体结构,便于工作人员用手对第一支撑柱7握住,增加对支撑机构6使用过程中的舒适度,伸缩柱8的直径尺寸与伸缩槽12的内径尺寸一致,伸缩柱8为圆柱体结构,电机3的底端与架体1之间贯穿有螺栓,架体1的底端两侧均设置有滚轮4,混凝土搅拌机清洗过程中,便于对清洗装置进行位置移动,对混凝土搅拌机不同角度的清洗,架体1的底部设置有外向轮5。
[0020]本实施例中,优选的,第二支撑柱9的底端开设有卡槽14,且卡槽14的内侧设置有卡块13,卡块13的底端与架体1的表面固定,通过设计的卡块13、卡槽14,使支撑机构6与架体1之间为活动连接,使支撑机构6可根据需求进行拆卸,从而便于使用,卡块13的表面与卡槽14的内壁呈贴合状态,卡块13的横截面呈长方形结构,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机用清洗装置,包括架体(1),所述架体(1)的内侧设置有电机(3),所述电机(3)的端部设置有泵体(2),所述电机(3)的输出端与泵体(2)的连接处为螺纹连接,其特征在于:所述泵体(2)的底端与架体(1)的内侧设置有支撑机构(6),所述支撑机构(6)由第一支撑柱(7)、伸缩柱(8)、第二支撑柱(9)组成,所述第一支撑柱(7)设置于第二支撑柱(9)的顶部,所述伸缩柱(8)设置于第一支撑柱(7)和第二支撑柱(9)之间,所述第一支撑柱(7)的顶端与泵体(2)的底端为贴合状态,所述第二支撑柱(9)的底端与架体(1)为贴合状态,所述伸缩柱(8)的顶端与第一支撑柱(7)的底端固定,所述第二支撑柱(9)的顶端开设有伸缩槽(12),所述伸缩柱(8)的底端卡入伸缩槽(12)的内侧,所述伸缩柱(8)的底端与伸缩槽(12)的内侧为螺纹连接,所述伸缩柱(8)的表面开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内侧设置有限位块(11),所述限位块(11)的外侧与伸缩槽(12)的内壁固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄有龙韦国坚
申请(专利权)人:广西金航通混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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