本实用新型专利技术涉及建筑工程机械技术领域，且公开了一种混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置，包括支撑板和储料罐，两个所述支撑板对称设置，所述储料罐设置于两个支撑板之间，两个所述支撑板的上端固定设置有横板，所述横板与储料罐的上端固定连接，所述储料罐的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端通过第一滚动轴承与储料罐的侧壁转动连接，所述搅拌杆的两侧均固定设置有多个搅拌叶，所述搅拌杆的下端固定设置有下料斗，所述下料斗的下端固定设置有下料管，所述下料管的下端延伸至储料罐的外部且中端通过第二滚动轴承与储料罐的底部转动连接。本实用新型专利技术能够对粉状添加剂进行均匀的添加，能够有效防止添加剂存储罐下料时堆积堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置
本技术涉及建筑工程机械
，尤其涉及一种混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置。
技术介绍
混凝土添加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，现在由于不同工程使用混凝土的要求不同，需要使用不同的粉状添加剂来改变混凝土的性能。传统的混凝土搅拌站粉状添加剂投放一般采用人工添加，直接将添加剂倒入混凝土中，对导致添加剂堆积很难与混凝土搅拌开，而且目前的添加剂存储罐在对粉状添加剂进行下料时容易造成添加剂在出料口堆积堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中混凝土搅拌站粉状添加剂采用人工投放难以使添加剂与混凝土混合充分和添加剂存储罐在对粉状添加剂进行下料时容易造成添加剂在出料口堆积堵塞的问题，而提出的一种混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置，包括支撑板和储料罐，两个所述支撑板对称设置，所述储料罐设置于两个支撑板之间，两个所述支撑板的上端固定设置有横板，所述横板与储料罐的上端固定连接，所述储料罐的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端通过第一滚动轴承与储料罐的侧壁转动连接，所述搅拌杆的两侧均固定设置有多个搅拌叶，所述搅拌杆的下端固定设置有下料斗，所述下料斗的下端固定设置有下料管，所述下料管的下端延伸至储料罐的外部且中端通过第二滚动轴承与储料罐的底部转动连接，所述储料罐的上端设置有电机且电机的输出端与搅拌杆的上端固定连接，两侧所述支撑板的内侧中部均固定设置有固定板，两个所述固定板的内部均设置有防堵机构。优选的，所述防堵机构包括转杆和敲击片，两个所述转杆均通过第三滚动轴承转动设置于对应的固定板的内部，多个所述敲击片均从上至下依次设置于对应的转杆的两侧，所述下料管的杆壁固定套接有第一齿轮，两个所述转杆的下端均固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与两个所述第二齿轮均啮合连接。优选的，所述电机通过支撑架与储料罐的顶部固定连接。优选的，所述储料罐的表面固定设置有透明板。优选的，所述下料斗的顶部固定设置有倾斜板。优选的，两个所述支撑板的底部均固定设置有支撑脚。与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置，具备以下有益效果：1、该混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置，通过电机带动搅拌杆转动，即带动多个搅拌叶转动，从而能够使得添加剂进入下料斗的内部从下料管的下端旋转抛洒出来，从而能够对添加剂进行均匀的添加。2、该混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置，通过下料管转动的同时第一齿轮带动两个第二齿轮转动，从而能够带动两侧多个敲击片敲击储料罐的侧壁，从而能够放置添加剂堆积在出料口造成堵塞。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对粉状添加剂进行均匀的添加，能够有效防止添加剂存储罐下料时堆积堵塞。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。图中：1支撑板、2横板、3储料罐、4搅拌杆、5搅拌叶、6下料斗、7下料管、8第一齿轮、9固定板、10转杆、11第二齿轮、12敲击片、13电机、14倾斜板、15支撑脚、16透明板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置，包括支撑板1和储料罐3，两个支撑板1对称设置，储料罐3设置于两个支撑板1之间，两个支撑板1的上端固定设置有横板2，横板2与储料罐3的上端固定连接，储料罐3的内部设置有搅拌杆4，搅拌杆4的上端通过第一滚动轴承与储料罐3的侧壁转动连接，搅拌杆4的两侧均固定设置有多个搅拌叶5，搅拌杆4的下端固定设置有下料斗6，下料斗6的下端固定设置有下料管7，下料管7的下端延伸至储料罐3的外部且中端通过第二滚动轴承与储料罐3的底部转动连接，储料罐3的上端设置有电机13且电机13的输出端与搅拌杆4的上端固定连接，两侧支撑板1的内侧中部均固定设置有固定板9，两个固定板9的内部均设置有防堵机构。防堵机构包括转杆10和敲击片12，两个转杆10均通过第三滚动轴承转动设置于对应的固定板9的内部，多个敲击片12均从上至下依次设置于对应的转杆10的两侧，下料管7的杆壁固定套接有第一齿轮8，两个转杆10的下端均固定套接有第二齿轮11，第一齿轮8与两个第二齿轮11均啮合连接。电机13通过支撑架与储料罐3的顶部固定连接，使得电机13与储料罐3连接的更稳固。储料罐3的表面固定设置有透明板16，方便观察储料罐3内部添加剂的存储量。下料斗6的顶部固定设置有倾斜板14，防止添加剂在下料斗6的上表面堆积。两个支撑板1的底部均固定设置有支撑脚15，对设备进行稳固的支撑。本技术中，使用时，工作人员接通电机13的电源，电机13带动搅拌杆4转动，从而带动多个搅拌叶5转动，使得添加剂进入下料斗6的内部从下料管7的下端旋转抛洒出去，从而能够进行均匀的加料，在下料管7转动的同时，第一齿轮8带动两个第二齿轮11进行旋转，两个第二齿轮11带动对应的转杆10旋转，两侧转杆10带动多个敲击片12进行旋转，使得多个敲击片12敲击储料罐3两侧的侧壁，从而能够防止添加剂在出料口堆积造成堵塞。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置，包括支撑板(1)和储料罐(3)，其特征在于，两个所述支撑板(1)对称设置，所述储料罐(3)设置于两个支撑板(1)之间，两个所述支撑板(1)的上端固定设置有横板(2)，所述横板(2)与储料罐(3)的上端固定连接，所述储料罐(3)的内部设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的上端通过第一滚动轴承与储料罐(3)的侧壁转动连接，所述搅拌杆(4)的两侧均固定设置有多个搅拌叶(5)，所述搅拌杆(4)的下端固定设置有下料斗(6)，所述下料斗(6)的下端固定设置有下料管(7)，所述下料管(7)的下端延伸至储料罐(3)的外部且中端通过第二滚动轴承与储料罐(3)的底部转动连接，所述储料罐(3)的上端设置有电机(13)且电机(13)的输出端与搅拌杆(4)的上端固定连接，两侧所述支撑板(1)的内侧中部均固定设置有固定板(9)，两个所述固定板(9)的内部均设置有防堵机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置，包括支撑板(1)和储料罐(3)，其特征在于，两个所述支撑板(1)对称设置，所述储料罐(3)设置于两个支撑板(1)之间，两个所述支撑板(1)的上端固定设置有横板(2)，所述横板(2)与储料罐(3)的上端固定连接，所述储料罐(3)的内部设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的上端通过第一滚动轴承与储料罐(3)的侧壁转动连接，所述搅拌杆(4)的两侧均固定设置有多个搅拌叶(5)，所述搅拌杆(4)的下端固定设置有下料斗(6)，所述下料斗(6)的下端固定设置有下料管(7)，所述下料管(7)的下端延伸至储料罐(3)的外部且中端通过第二滚动轴承与储料罐(3)的底部转动连接，所述储料罐(3)的上端设置有电机(13)且电机(13)的输出端与搅拌杆(4)的上端固定连接，两侧所述支撑板(1)的内侧中部均固定设置有固定板(9)，两个所述固定板(9)的内部均设置有防堵机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉状添加剂投放装置，其特征在于，所述防堵机构包括转杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖和雄，
申请(专利权)人：广西金航通混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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