一种有色金属矿冶炼前的预处理装置制造方法及图纸

技术编号:35980001 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-17 22:50
本实用新型专利技术提供一种有色金属矿冶炼前的预处理装置,包括安装架,安装架上安装有传送机构,传送机构驱动端连接第一电机,传送机构末端设有处理箱,处理箱顶部设有防护板,处理箱内安装有孔板,防护板顶部固定有分料机构,处理箱底部设有集水过滤机构,集水过滤机构一端联通有水箱,水箱一侧设有提升泵,提升泵一端通过抽水管联通水箱,提升泵顶部安装有提升管,提升管顶端联通有喷水机构,处理箱末端安装有毛刷筒,处理箱一端设有下料斗,下料斗正下方设有集料组件,解决了采用人工进行有色金属的松散,通过清洗装置进行预处理清洗,且在清洗中并未完全分离开,导致回收时还需要进行二次清理,清洗过后的水直接排出,十分浪费的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属矿冶炼前的预处理装置


[0001]本技术涉及有色金属领域,尤其涉及一种有色金属矿冶炼前的预处理装置。

技术介绍

[0002]有色金属,又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。
[0003]目前,在有色金属矿冶炼前需要对其进行预处理,由于刚开采的有色金属带有泥土,粘黏性严重,通常采用人工进行简单松散,在通过清洗装置进行预处理清洗,需要消耗大量时间,且在清洗中并未完全分离开,导致回收时还需要进行二次清理,操作繁琐,清洗效果不佳,清洗过后的水直接排出,十分浪费。
[0004]因此,有必要提供一种有色金属矿冶炼前的预处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种有色金属矿冶炼前的预处理装置,解决了采用人工进行有色金属的松散,在通过清洗装置进行预处理清洗,需要消耗大量时间,且在清洗中并未完全分离开,导致回收时还需要进行二次清理,操作繁琐,清洗效果不佳,清洗过后的水直接排出,十分浪费的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种有色金属矿冶炼前的预处理装置,包括安装架,所述安装架一侧固定有控制柜,另一侧设有支撑架,所述支撑架上设有第一电机,所述安装架上安装有传送机构,所述传送机构驱动端连接第一电机,所述传送机构上方设有入料罩壳,所述入料罩壳固定在安装架的顶部一端,所述传送机构下方设有底板,所述底板内设有导向槽,所述传送机构末端设有处理箱,所述处理箱顶部设有防护板,所述处理箱内安装有对称的孔板,所述孔板上方设有多个分料机构,所述多个分料机构顶部均连接有吊板,所述吊板固定在防护板顶部,所述处理箱底部设有集水过滤机构,所述集水过滤机构一端联通有水箱,所述水箱设置在处理箱一侧,所述水箱一侧设有提升泵,所述提升泵一端通过抽水管联通水箱,所述抽水管上安装有调节阀,所述提升泵顶部安装有提升管,所述提升管顶端联通有喷水机构,所述处理箱末端设有出料口,所述出料口内侧安装有毛刷筒,所述毛刷筒一端连接轴承盒,所述轴承盒固定在处理箱一侧,所述毛刷筒另一端连接有第三电机,所述第三电机安装在处理箱另一侧,所述处理箱一端设有对称的导料板,所述导向板底部设有下料斗,所述下料斗正下方设有集料组件。
[0007]优选的,所述传送该机构包括传送链板套件,所述传送链板套件设置在安装架上,所述传送链板套件驱动端连接第一电机,所述传送链板套件的每一块链板上均设有挡料板,所述传送链板套件的每一块链板表面均设有通气孔。
[0008]优选的,所述分料机构包括吊装架,所述吊装架内安装有分料转板,所述吊装架一侧设有第二电机,所述分料转板一端连接第二电机驱动端,所述吊装架顶部设有液压缸,所述液压缸顶部固定在吊板上,所述液压缸推出端连接吊装架。
[0009]优选的,所述集水过滤机构包括集水盒,所述集水盒与处理箱底部联通,所述集水盒底部联通有过滤盒,所述过滤盒内安装有多层过滤网板,所述过滤盒一端通过导水管联通水箱。
[0010]优选的,所述喷水机构包括固定架,所述固定架对称设置在安装架上,所述固定架内安装有主管架,所述主管架一端联通提升管,所述主管架之间联通有多个第一转接管,所述多个第一转接管上均安装有多个第一喷头,所述多个第一喷头正对传送机构,所述主管架底部均联通有第二转接管,所述第二转接管上安装有多个第二喷头。
[0011]优选的,所述集料组件包括集料箱,所述集料箱顶部设有开口,所述集料箱内壁上对称安装有导向块,所述导向块上配合有收料盒,所述收料盒一端设有把手,所述收料盒内设有多个通孔,所述集料箱一侧联通有排水管,所述排水管一端装配有堵头。
[0012]优选的,所述导料板顶部设有安装板,所述安装板下方设有多个风扇,所述多个风扇正对下料斗。
[0013]优选的,所述水箱顶部设有盖板,所述盖板上设有加水口。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的一种有色金属矿冶炼前的预处理装置具有如下有益效果:
[0015]本技术提供一种有色金属矿冶炼前的预处理装置,通过传送链板套件上的挡料板可以起到一定的支撑作用,避免有色金属大量集中,导致送料出现阻碍,通过第一转接管上的第一喷头可以先将刚开采的有色金属进行冲洗,使表面泥土松软,便于分料,通过液压缸带动吊装板下降,直至接触有色金属,通过第二电机带动分料转板转动,从而进行分料,多组分料转板可实现有色金属的完全分离,分料过程中,通过第二转接管上的第二喷头可以对分料中的有色金属进行进一步清洗,保证有色金属表面的洁净;通过处理箱末端的毛刷筒进行最后的清理送料,清理过后的有色金属会通过下料斗进入集料箱内,通过收料盒进行集中回收,通过安装板底部的多个风扇可以加快收料盒内的有色金属干燥,利用收料盒底部的通孔也可以加速干燥,便于有色金属的收集。
[0016]通过处理箱底部的集水箱可以将处理过程中的水进行回收,通过过滤箱内的多层过滤网板进行过滤,再通过导水管进入到水箱中,实现水的循环利用,不浪费水资源。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种有色金属矿冶炼前的预处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术提供的一种有色金属矿冶炼前的预处理装置的正视图;
[0019]图3为本技术提供的一种有色金属矿冶炼前的预处理装置的侧视图;
[0020]图4为本技术提供的一种有色金属矿冶炼前的预处理装置的A

A剖视图;
[0021]图5为本技术提供的一种有色金属矿冶炼前的预处理装置的B

B剖视图。
[0022]图中标号:1、安装架;101、支撑架;102、底板;2、处理箱;3、水箱;301、盖板;302、加水口;4、提升泵;401、抽水管;402、提升管;403、调节阀;5、固定架;6、主管架;601、第一转接
管;602、第二转接管;7、第一喷头;8、第二喷头;9、入料罩壳;10、第一电机;11、传送链板套件;111、挡料板;112、通气孔;12、吊板;121、防护板;13、液压缸;14、吊装架;141、第二电机;15、分料转板;16、毛刷筒;161、第三电机;162、轴承盒;17、导料板;171、安装板;172、风扇;18、下料斗;19、集料箱;191、排水管;192、堵头;193、导向块;20、收料盒;201、把手;21、孔板;22、集水盒;23、过滤盒;231、过滤网板;232、导水管;24、控制柜。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属矿冶炼前的预处理装置,其特征在于:包括安装架,所述安装架一侧固定有控制柜,另一侧设有支撑架,所述支撑架上设有第一电机,所述安装架上安装有传送机构,所述传送机构驱动端连接第一电机,所述传送机构上方设有入料罩壳,所述入料罩壳固定在安装架的顶部一端,所述传送机构下方设有底板,所述底板内设有导向槽,所述传送机构末端设有处理箱,所述处理箱顶部设有防护板,所述处理箱内安装有对称的孔板,所述孔板上方设有多个分料机构,所述多个分料机构顶部均连接有吊板,所述吊板固定在防护板顶部,所述处理箱底部设有集水过滤机构,所述集水过滤机构一端联通有水箱,所述水箱设置在处理箱一侧,所述水箱一侧设有提升泵,所述提升泵一端通过抽水管联通水箱,所述抽水管上安装有调节阀,所述提升泵顶部安装有提升管,所述提升管顶端联通有喷水机构,所述处理箱末端设有出料口,所述出料口内侧安装有毛刷筒,所述毛刷筒一端连接轴承盒,所述轴承盒固定在处理箱一侧,所述毛刷筒另一端连接有第三电机,所述第三电机安装在处理箱另一侧,所述处理箱一端设有对称的导料板,所述导料板底部设有下料斗,所述下料斗正下方设有集料组件。2.根据权利要求1所述的一种有色金属矿冶炼前的预处理装置,其特征在于,所述传送该机构包括传送链板套件,所述传送链板套件设置在安装架上,所述传送链板套件驱动端连接第一电机,所述传送链板套件的每一块链板上均设有挡料板,所述传送链板套件的每一块链板表面均设有通气孔。3.根据权利要求1所述的一种有色金属矿冶炼前的预处理装置,其特征在于,所述分料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永阳
申请(专利权)人:广西东荣黄金珠宝有限公司
类型:新型
国别省市:

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