一种弹簧尖端打磨装置制造方法及图纸

一种弹簧尖端打磨装置，包括装置主体，所述装置主体表面设有防护罩以及储料箱，所述防护罩的侧面设有用于为打磨组件提供动力的驱动组件，驱动组件的一端设有打磨组件，所述装置主体顶面设有固定组件；本实用新型专利技术在该装置对弹簧尖端进行打磨处理时，首先工人将弹簧放置固定在固定组件中，之后启动驱动组件带动打磨组件旋转，此时工人可以推动固定组件在装置主体上滑动将弹簧尖端与打磨组件接触进行打磨，减少工人与打磨组件接触的可能，提高装置的安全性，托板在支柱顶部转动，使得工人可转动托板使弹簧另一端与打磨组件接触打磨，从而使得该打磨装置对弹簧打磨更加安全便捷。使得该打磨装置对弹簧打磨更加安全便捷。使得该打磨装置对弹簧打磨更加安全便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧尖端打磨装置


[0001]本技术属于弹簧加工
，特别涉及一种弹簧尖端打磨装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成，弹簧在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，金属弹簧在生产制作之后，有些弹簧根据需求，会使用打磨装置对弹簧尖端进行打磨，以便于进行使用；
[0003]现有的打磨装置对弹簧尖端进行打磨，需要工人手持弹簧与打磨部位接触，当一端打磨完毕后再更换另一端进行打磨，此种操作方式存在以下缺陷：1、打磨产生的废屑容易飞溅至工人脸部，存在安全隐患，2、加工效率较低，需要配置多台打磨设备和打磨工人，生产成本高。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种弹簧尖端打磨装置，具体技术方案如下：
[0005]一种弹簧尖端打磨装置，包括装置主体，所述装置主体表面设有防护罩以及储料箱，所述防护罩的侧面设有用于为打磨组件提供动力的驱动组件，驱动组件的一端设有打磨组件，所述装置主体顶面设有固定组件；
[0006]所述固定组件包括导向板、支柱、托板以及压板，所述导向板设于装置主体顶面，所述导向板外侧设有支柱，所述支柱顶端设有托板，托板顶部设有压板，所述支柱底部与导向板卡接滑动，所述托板底部设有连接块，托板与支柱转动连接，所述托板的一侧与压板的一侧转轴连接。
[0007]进一步的，固定组件还包括固定橡胶条，所述固定橡胶条设有四个，固定橡胶条对称设于托板顶面与压板底面。
[0008]进一步的，压板表面设有多个第一限位插片，压板底面设有多个第二限位插片，所述第一限位插片与第二限位插片呈交错分布。
[0009]进一步的，所述打磨组件包括安装盘、打磨盘、安装块以及安装槽，所述安装盘与驱动组件相连，所述安装盘侧面设有多个安装块，安装块的侧截面呈L形结构，所述打磨盘侧面设有多个安装槽，安装槽长度大于安装块，安装槽与安装块卡接滑动。
[0010]进一步的，驱动组件包括安装竖板、电机以及转杆，安装竖板设于防护罩与装置主体侧面，安装竖板侧面设有电机，电机的输出端设有转杆，转杆一端与安装盘、打磨盘相连，所述安装竖板内部开设有多个通气口，转杆外侧环形设有多个扇叶。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、在该装置对弹簧尖端进行打磨处理时，首先工人将弹簧放置固定在固定组件中，之后启动驱动组件带动打磨组件旋转，此时工人可以推动固定组件在装置主体上滑动将弹簧尖端与打磨组件接触进行打磨，减少工人与打磨组件接触的可能，提高装置的安全
性，托板在支柱顶部转动，使得工人可转动托板使弹簧另一端与打磨组件接触打磨，从而使得该打磨装置对弹簧打磨更加安全便捷；
[0013]2、通过安装块与安装槽卡接滑动，使得工人对安装盘侧面的打磨盘进行拆装更加方便，便于工人在打磨盘长时间使用之后对其进行更换，L形的安装块，能够保证安装盘转动时，打磨盘与安装盘的连接不会分离。
附图说明
[0014]图1示出了本技术的一种弹簧尖端打磨装置的结构示意图；
[0015]图2示出了本技术的整体剖视的结构示意图；
[0016]图3示出了本技术的转杆与打磨组件的结构示意图；
[0017]图4示出了本技术的安装盘与打磨盘分离的结构示意图；
[0018]图5示出了本技术固定组件的结构示意图；
[0019]图中所示：1、装置主体；11、储料箱；12、防护罩；2、驱动组件； 21、安装竖板；211、通气口；22、电机；23、转杆；231、扇叶；3、打磨组件；31、安装盘；32、打磨盘；33、安装块；34、安装槽；4、固定组件； 41、导向板；42、支柱；43、托板；431、连接块；432、第一限位插片； 44、压板；441、第二限位插片；45、固定橡胶条。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种弹簧尖端打磨装置，包括装置主体1，所述装置主体1表面设有防护罩12以及储料箱11，所述防护罩12的侧面设有用于为打磨组件3提供动力的驱动组件2，驱动组件2的一端设有打磨组件3，所述装置主体1顶面设有固定组件4；
[0023]所述固定组件4包括导向板41、支柱42、托板43以及压板44，所述导向板41设于装置主体1顶面，所述导向板41外侧设有支柱42，所述支柱42顶端设有托板43，托板43顶部设有压板44，所述支柱42底部与导向板41卡接滑动，所述托板43底部设有连接块431，托板43与支柱42转动连接，所述托板43的一侧与压板44的一侧转轴连接，固定组件4还包括固定橡胶条45，所述固定橡胶条45设有四个，固定橡胶条45对称设于托板43顶面与压板44底面，压板44表面设有多个第一限位插片432，压板44底面设有多个第二限位插片441，所述第一限位插片432与第二限位插片441呈交错分布。
[0024]在该装置对弹簧尖端进行打磨处理时，首先工人将弹簧放置固定在固定组件4中，之后启动驱动组件2带动打磨组件3旋转，此时工人可以推动固定组件4在装置主体1上滑动将弹簧尖端与打磨组件3接触进行打磨，减少工人与打磨组件3接触的可能，提高装置的安全性，托板43在支柱42 顶部转动，使得工人可转动托板43使弹簧另一端与打磨组件3接触
打磨，从而使得该打磨装置对弹簧打磨更加安全便捷，通过多个第一限位插片 432、第二限位插片441交错分布，能够嵌入弹簧侧面，对弹簧进行固定，固定橡胶条45的设置，能够提高托板43与压板44对弹簧固定时两端的稳定性，防护罩12能够防止工人与打磨盘32接触受伤。
[0025]实施例二：
[0026]结合图2
‑
图4所示，在实施例一的基础上，所述打磨组件3包括安装盘31、打磨盘32、安装块33以及安装槽34，所述安装盘31与驱动组件2 相连，所述安装盘31侧面设有多个安装块33，安装块的侧截面呈L形结构，所述打磨盘32侧面设有多个安装槽34，安装槽34长度大于安装块33，安装槽34与安装块33卡接滑动。
[0027]通过安装块33与安装槽34卡接滑动，使得工人对安装盘31侧面的打磨盘32进行拆装更加方便，便于工人在打磨盘32长时间使用之后对其进行更换，L形的安装块33，能够保证安装盘31转动时，打磨盘32与安装盘31的连接不会分离。
[0028]实施例三：
[0029]结合图2、图3和图4所示，在上述实施例中，驱动组件2包括安装竖板21、电机22以及转杆23，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧尖端打磨装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)表面设有防护罩(12)以及储料箱(11)，所述防护罩(12)的侧面设有用于为打磨组件(3)提供动力的驱动组件(2)，驱动组件(2)的一端设有打磨组件(3)，所述装置主体(1)顶面设有固定组件(4)；所述固定组件(4)包括导向板(41)、支柱(42)、托板(43)以及压板(44)，所述导向板(41)设于装置主体(1)顶面，所述导向板(41)外侧设有支柱(42)，所述支柱(42)顶端设有托板(43)，托板(43)顶部设有压板(44)，所述支柱(42)底部与导向板(41)卡接滑动，所述托板(43)底部设有连接块(431)，托板(43)与支柱(42)转动连接，所述托板(43)的一侧与压板(44)的一侧转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧尖端打磨装置，其特征在于：固定组件(4)还包括固定橡胶条(45)，所述固定橡胶条(45)设有四个，固定橡胶条(45)对称设于托板(43)顶面与压板(44)底面。3.根据权利要求2所述的一种弹簧尖端打磨装置，其特征在于：压板(44)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铭，
申请(专利权)人：安徽立萃精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：