本实用新型专利技术涉及注塑模具生产技术领域，具体为一种适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置，包括安装座，安装座顶部靠近左侧的位置开设有滑动口，安装座顶部靠近右侧的位置开设有安装口，安装口内设有调节机构，调节机构包括螺纹杆，螺纹杆左端与滑动口内壁左侧表面转动连接，螺纹杆右端依次贯穿滑动口内壁右侧表面和安装口左侧表面并固定连接有蜗杆，蜗杆左侧设有两个滑块，两个滑块顶部分别设有夹持机构；该适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置，通过设置调节机构使得该装置可以根据不同模具的大小便捷的调节两个夹持板之间的距离，使得该装置可以便捷的夹持不同大小的模具，通过设置夹持机构使得该装置可以便捷的夹持模具。捷的夹持模具。捷的夹持模具。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置
[0001]本技术涉及注塑模具生产
，具体为一种适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具在生产加工的过程中需要用到夹持装置对其进行固定。
[0003]公开号为CN213260744U的一种注塑模具生产用夹持装置，包括固定台，固定台上表面的左右两侧均开设有固定孔，固定台上表面的左右两侧均固定连接有支撑座，固定台上表面的左右两侧均开设有固定滑槽，固定台上表面的左右两侧均开设有挡槽，支撑座的内侧面开设有卡槽。该注塑模具生产用夹持装置，通过支撑板和插锁装置配合使用，实现了不同尺寸支撑板的固定，便于人们更换与安装，设置有挡位装置，实现了对转轴的定位，使螺纹锁管和螺纹锁杆的定位更加稳固，从而提高对注塑模具的固定效果，设置有转杆，使人们能够通过转动转杆使螺纹锁管转动，更便于人们进行操作。
[0004]该装置虽然对注塑模具的固定效果较好，并且可以通过转动转杆便捷的使螺纹锁管转动，但是该装置无法根据不同模具的大小便捷的调节两个夹持板之间的距离，使得该装置无法便捷的夹持不同大小的模具，鉴于此，我们提出一种适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置，包括安装座，所述安装座顶部靠近左侧的位置开设有滑动口，所述安装座顶部靠近右侧的位置开设有安装口，所述安装口内设有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆左端与滑动口内壁左侧表面通过轴承转动连接，所述螺纹杆右端依次贯穿滑动口内壁右侧表面和安装口左侧表面并通过螺栓固定连接有蜗杆，所述蜗杆左侧设有两个滑块，两个所述滑块顶部分别设有夹持机构。
[0008]优选的，所述蜗杆右端与安装口内壁右侧表面通过轴承转动连接，所述蜗杆前侧设有蜗轮。
[0009]优选的，所述蜗轮和蜗杆之间相互啮合，所述蜗轮底部与安装口内壁底部通过轴承转动连接，所述蜗轮顶部通过螺栓固定连接有转盘。
[0010]优选的，两个所述滑块分别与螺纹杆螺纹连接，且两个所述滑块分别与滑动口内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述夹持机构包括外壳，所述外壳底部和与其位置相对应的滑块顶部通
过螺栓固定连接，所述外壳内壁滑动连接有滑动板。
[0012]优选的，所述滑动板内侧表面且靠近前后两侧的位置对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与外壳内壁外侧表面且靠近前后两侧的位置固定连接。
[0013]优选的，所述滑动板内侧表面且靠近前后两侧的位置通过螺栓对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆分别贯穿外壳靠近安装座的一端并分别与外壳滑动连接。
[0014]优选的，其中一个所述滑杆的一端通过螺栓固定连接有夹持板，所述夹持板外侧表面与另一个滑杆的一端通过螺栓固定连接，所述夹持板内侧表面通过胶水粘接固定有橡胶板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置，通过设置调节机构使得该装置可以根据不同模具的大小便捷的调节两个夹持板之间的距离，使得该装置可以便捷的夹持不同大小的模具；
[0017]2、该适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置，通过设置夹持机构使得该装置可以便捷的夹持模具。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中调节机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中夹持机构的结构示意图。
[0022]图中各个称号的意义为：
[0023]1、安装座；11、滑动口；12、安装口；
[0024]2、调节机构；21、蜗轮；22、转盘；23、蜗杆；24、螺纹杆；25、滑块；
[0025]3、夹持机构；31、外壳；32、滑动板；33、弹簧；34、滑杆；35、夹持板；36、橡胶板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置，包括安装座1，安装座1顶部靠近左侧的位置开设有滑动口11，用来限定滑块25的移动方向，安装座1顶部靠近右侧的
位置开设有安装口12，用来安装蜗轮21和蜗杆23。
[0031]作为本实施例的优选，安装口12内设有调节机构2，调节机构2包括螺纹杆24，螺纹杆24左端与滑动口11内壁左侧表面通过轴承转动连接，用来带动两个滑块25向相反的方向移动。
[0032]具体的，螺纹杆24右端依次贯穿滑动口11内壁右侧表面和安装口12左侧表面并通过螺栓固定连接有蜗杆23，用来带动螺纹杆24转动，蜗杆23右端与安装口12内壁右侧表面通过轴承转动连接。
[0033]具体的，蜗杆23前侧设有蜗轮21，用来带动蜗杆23转动，蜗轮21和蜗杆23之间相互啮合，蜗轮21底部与安装口12内壁底部通过轴承转动连接，蜗轮21顶部通过螺栓固定连接有转盘22，用来带动蜗轮21转动。
[0034]具体的，蜗杆23左侧设有两个滑块25，两个滑块25分别与螺纹杆24螺纹连接，且两个滑块25分别与滑动口11内壁滑动连接，用来带动外壳31移动。
[0035]进一步的，两个滑块25顶部分别设有夹持机构3，夹持机构3包括外壳31，外壳31底部和与其位置相对应的滑块25顶部通过螺栓固定连接，用来限定滑动板32的移动方向。
[0036]具体的，外壳31内壁滑动连接有滑动板32，用来带动滑杆34移动，滑动板32内侧表面且靠近前后两侧的位置对称固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部靠近左侧的位置开设有滑动口(11)，所述安装座(1)顶部靠近右侧的位置开设有安装口(12)，所述安装口(12)内设有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)左端与滑动口(11)内壁左侧表面通过轴承转动连接，所述螺纹杆(24)右端依次贯穿滑动口(11)内壁右侧表面和安装口(12)左侧表面并通过螺栓固定连接有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)左侧设有两个滑块(25)，两个所述滑块(25)顶部分别设有夹持机构(3)。2.根据权利要求1所述的适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置，其特征在于：所述蜗杆(23)右端与安装口(12)内壁右侧表面通过轴承转动连接，所述蜗杆(23)前侧设有蜗轮(21)。3.根据权利要求2所述的适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置，其特征在于：所述蜗轮(21)和蜗杆(23)之间相互啮合，所述蜗轮(21)底部与安装口(12)内壁底部通过轴承转动连接，所述蜗轮(21)顶部通过螺栓固定连接有转盘(22)。4.根据权利要求1所述的适用于不同大小模具的注塑模具生产用夹持装置，其特征在于：两个所述滑块(25)分别与螺纹杆(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿连侠，
申请(专利权)人：武汉昊睿塑料模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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