本实用新型专利技术公开了一种注塑模具维修用防护装置，涉及注塑模具领域，包括防护箱体，所述防护箱体前端的左右两侧对称开设有门板槽，所述防护箱体右侧的顶部固定连接有驱动电机，所述防护箱体的前端设置有防护门板，所述防护箱体内腔左右两侧的前端对称开设有移动滑槽，所述防护箱体内腔的顶部设置有固定板，所述固定板的底部固定连接有活动模具。本实用新型专利技术所述的一种注塑模具维修用防护装置，通过设置的固定板与活动模具、固定模具、缓冲块、缓冲套筒的配合，可以实现对活动模具与固定模具的压力得到有效的缓冲，避免活动模具与固定模具之间发生碰撞，防止影响注塑模具的正常使用，提高装置的使用寿命。置的使用寿命。置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具维修用防护装置
[0001]本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种注塑模具维修用防护装置。
技术介绍
[0002]现有的注塑模具生产时缺少防护装置用于阻挡飞溅的脱模产品，从而长时间使用中飞溅物对操作人员造成危害生产效率较低，同时不利于后期收集飞溅的原料，导致原料收集不方便。
[0003]在公开号为CN202021269766.7的专利中提出了一种注塑模具用防护装置，在该专利中包括、防护结构、竖板、支块、挡布、收集盒、拉钮、支撑结构、转轴条、导向辊，利用防护结构包括竖板，竖板竖直相对设置，且竖板之间水平设置有收集盒和支撑结构，收集盒和支撑结构沿竖直方向间隔设置，通过竖板的相对端面上均水平焊接有支块，且支块侧端面上焊接在相邻的竖板相对端面上，从而方便后期支撑限位放置，并且竖板的相邻侧端面上竖直设置有挡布，且挡布的两侧端面粘接在竖板的相邻侧端面上，从而方便阻挡脱模时飞溅的原料碎屑，减少对操作人员的伤害，方便后期清理回收原料，提升生产效率和资源的利用率，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0004]1、该装置无法对模具的压力得到有效的缓冲，容易模具之间发生碰撞，从而影响注塑模具的正常使用，降低了其使用寿命。
[0005]2、该装置无法解决弹簧在长时间使用下逐渐失去弹性，导致模具之间的防护效果越来越差的问题，从而导致生产效率低，影响产品成型质量。
[0006]针对以上问题，需要设计出一种注塑模具维修用防护装置，从而克服上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的在于提供一种注塑模具维修用防护装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种注塑模具维修用防护装置，包括防护箱体，所述防护箱体前端的左右两侧对称开设有门板槽，所述防护箱体右侧的顶部固定连接有驱动电机，所述防护箱体的前端设置有防护门板，所述防护箱体内腔左右两侧的前端对称开设有移动滑槽，所述防护箱体内腔的顶部设置有固定板，所述固定板的底部固定连接有活动模具，所述活动模具的底部设置有固定模具，所述活动模具底部的四周分别固定连接有缓冲块，所述缓冲块的底部设置有缓冲套筒，所述缓冲套筒内腔顶部的四种分别固定连接有限位块，所述缓冲套筒内腔的顶部设置有缓冲垫，所述缓冲套筒的内腔设置有连接块，所述连接块的左右两侧对称设置有滚轮，所述缓冲套筒内腔的底部设置有缓冲弹簧，两个所述移动滑槽的内腔对称设置有限位滑块，所述固定板顶部的左右两侧对称固定连接有铰接座，两个所述铰接座的相背一侧对称设置有连接杆，两个所述连接杆的顶部对称固定连接有活动座，所述防护箱体内腔顶部的左右两侧对称设置有螺纹块，所述防护箱体内腔顶部的左右两侧对称设置有导向滑
块，所述防护箱体内腔顶部的左右两侧对称开设有导向滑槽，所述防护箱体内腔的顶部设置有双向螺杆。
[0010]优选的，所述防护门板的背端与防护箱体的前端紧密贴合，所述防护门板背端的表面与两个门板槽的内壁紧密贴合，所述活动模具的底部与固定模具的顶部紧密贴合。
[0011]优选的，所述缓冲块的表面与缓冲套筒的内壁紧密贴合，所述缓冲套筒的表面固定连接于固定模具顶部四周的壁体，所述缓冲垫的顶部与缓冲块的底部紧密贴合。
[0012]优选的，所述连接块的顶部固定连接于缓冲垫的底部，两个所述滚轮的相对一侧转动连接于连接块的左右两侧，两个所述滚轮相背一侧的表面与缓冲套筒内腔的左右两侧紧密贴合，所述缓冲弹簧的底部固定连接于缓冲套筒内腔的底部，所述缓冲弹簧的顶部固定连接于连接块的底部。
[0013]优选的，所述两个限位滑块的表面与两个移动滑槽的内壁紧密贴合，两个所述限位滑块的相对一侧固定连接于固定板的左右两侧，两个所述连接杆的底部固定连接于两个铰接座的相背一侧，两个所述螺纹块的底部固定连接于两个活动座的顶部，两个所述导向滑块的底部固定连接于两个螺纹块的顶部。
[0014]优选的，所述两个导向滑槽的内壁与两个导向滑块的表面紧密贴合，所述双向螺杆左右两侧的表面与两个螺纹块的内壁紧密贴合，所述双向螺杆的右侧贯穿防护箱体内腔的右侧延伸至防护箱体的右侧，所述双向螺杆的右侧固定连接于驱动电机的左侧。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该注塑模具维修用防护装置，通过设置的固定板与活动模具、固定模具、缓冲块、缓冲套筒的配合，可以实现对活动模具与固定模具的压力得到有效的缓冲，避免活动模具与固定模具之间发生碰撞，防止影响注塑模具的正常使用，提高装置的使用寿命。
[0018]2、该注塑模具维修用防护装置，通过设置的铰接座与连接杆、活动座、螺纹块、双向螺杆的配合，可以实现解决弹簧在长时间使用下逐渐失去弹性，提高模具之间的防护效果，从而提高生产的效率，保证产品成型的质量。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术活动模具的结构示意图；
[0021]图3是本技术缓冲套筒的剖视图；
[0022]图4是本技术固定板的结构示意图。
[0023]图中：1、防护箱体；2、门板槽；3、驱动电机；4、防护门板；5、移动滑槽；6、固定板；7、活动模具；8、固定模具；9、缓冲块；10、缓冲套筒；11、限位块；12、缓冲垫；13、连接块；14、滚轮；15、缓冲弹簧；16、限位滑块；17、铰接座；18、连接杆；19、活动座；20、螺纹块；21、导向滑块；22、导向滑槽；23、双向螺杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
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4所示，一种注塑模具维修用防护装置，包括防护箱体1，防护箱体1前端的左右两侧对称开设有门板槽2，防护箱体1右侧的顶部固定连接有驱动电机3，防护箱体1的前端设置有防护门板4，防护箱体1内腔左右两侧的前端对称开设有移动滑槽5，防护箱体1内腔的顶部设置有固定板6，固定板6的底部固定连接有活动模具7，防护门板4的背端与防护箱体1的前端紧密贴合，防护门板4背端的表面与两个门板槽2的内壁紧密贴合，活动模具7的底部与固定模具8的顶部紧密贴合，活动模具7的底部设置有固定模具8，活动模具7底部的四周分别固定连接有缓冲块9，缓冲块9的底部设置有缓冲套筒10，缓冲套筒10内腔顶部的四种分别固定连接有限位块11，缓冲套筒10内腔的顶部设置有缓冲垫12，缓冲块9的表面与缓冲套筒10的内壁紧密贴合，通过设置的固定板6与活动模具7、固定模具8、缓冲块9、缓冲套筒10的配合，可以实现对活动模具7与固定模具8的压力得到有效的缓冲，避免活动模具7与固定模具8之间发生碰撞，防止影响注塑模具的正常使用，提高装置的使用寿命，缓冲套筒10的表面固定连接于固定模具8顶部四周的壁体，缓冲垫12的顶部与缓冲块9的底部紧密贴合，缓冲套筒10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具维修用防护装置，包括防护箱体(1)，其特征在于：所述防护箱体(1)前端的左右两侧对称开设有门板槽(2)，所述防护箱体(1)右侧的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述防护箱体(1)的前端设置有防护门板(4)，所述防护箱体(1)内腔左右两侧的前端对称开设有移动滑槽(5)，所述防护箱体(1)内腔的顶部设置有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定连接有活动模具(7)，所述活动模具(7)的底部设置有固定模具(8)，所述活动模具(7)底部的四周分别固定连接有缓冲块(9)，所述缓冲块(9)的底部设置有缓冲套筒(10)，所述缓冲套筒(10)内腔顶部的四种分别固定连接有限位块(11)，所述缓冲套筒(10)内腔的顶部设置有缓冲垫(12)，所述缓冲套筒(10)的内腔设置有连接块(13)，所述连接块(13)的左右两侧对称设置有滚轮(14)，所述缓冲套筒(10)内腔的底部设置有缓冲弹簧(15)，两个所述移动滑槽(5)的内腔对称设置有限位滑块(16)，所述固定板(6)顶部的左右两侧对称固定连接有铰接座(17)，两个所述铰接座(17)的相背一侧对称设置有连接杆(18)，两个所述连接杆(18)的顶部对称固定连接有活动座(19)，所述防护箱体(1)内腔顶部的左右两侧对称设置有螺纹块(20)，所述防护箱体(1)内腔顶部的左右两侧对称设置有导向滑块(21)，所述防护箱体(1)内腔顶部的左右两侧对称开设有导向滑槽(22)，所述防护箱体(1)内腔的顶部设置有双向螺杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具维修用防护装置，其特征在于：所述防护门板(4)的背端与防护箱体(1)的前端紧密贴合，所述防护门板(4)背端的表面与两个门板槽(2)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷景文，
申请(专利权)人：襄阳景文模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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