一种模具维修用的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具维修用的定位装置，包括维修台，所述维修台的正面开设有容纳槽，所述维修台的底部四角分别设置有支撑腿，所述容纳槽的内腔插设有收纳斗，所述收纳斗的正面正中开设有拉槽，所述维修台的顶部正中设置有工作台，所述维修台的顶部四周壁体分别开设有矩形通槽，所述维修台左右侧壁的中部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板相背一侧的下端壁体对称固定连接有底座。该模具维修用的定位装置，通过设置的底座、顶座、伺服电机、丝杆、升降块、限位滑块的相互配合可以方便带动两个定位夹持板进行升降，从而可以有效地调节定位的高度，便于根据模具的重心调节定位的位置，更加符合实际操作需求。更加符合实际操作需求。更加符合实际操作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种模具维修用的定位装置


[0001]本技术涉及模具维修领域，特别涉及一种模具维修用的定位装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具维修时需要拆开模具，将模具立放于维修桌上，模具有倾倒的可能，出现事故，轻者损坏模具，重者危及维修工人的安全，于是就需要定位夹紧装置进行定位夹紧。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202020018605.4中公开了一种模具维修台用定位夹持装置，该装置包括底座、滑动槽和导轨，所述底座上侧两边成型有所述滑动槽，所述滑动槽内侧设置有所述导轨，所述导轨上侧设置有滑动架，有益效果在于：本技术通过设置的导轨、滑动架、挡光板、电液推杆、激光测距仪、电动推杆和刻度尺，使得装置在定位夹持模具时，通过电动装置自动调节，大大提高操作精准度，使得模具的定位精准度得到保证。该装置不便于调节夹持机构的高度，从而不能适应不同高度的维修方式，不便于使用，同时该所述不具备对工作台外表面的碎屑进行收纳的功能，功能单一。
[0004]因此，提出一种模具维修用的定位装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种模具维修用的定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种模具维修用的定位装置，包括维修台，所述维修台的正面开设有容纳槽，所述维修台的底部四角分别设置有支撑腿，所述容纳槽的内腔插设有收纳斗，所述收纳斗的正面正中开设有拉槽，所述维修台的顶部正中设置有工作台，所述维修台的顶部四周壁体分别开设有矩形通槽，所述维修台左右侧壁的中部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板相背一侧的下端壁体对称固定连接有底座，两个所述支撑板的相背一侧上端壁体对称固定连接有顶座，两个所述顶座的顶部正中对称设置有伺服电机，两个所述底座的顶部正中对称设置有丝杆，两个所述丝杆的外部对称套设有升降块，两组所述升降块的相背一侧壁体对称固定连接有连接块，两组所述升降块的相靠近一端的正面和背面壁体对称固定连接有限位滑块，两组所述限位滑块的相对一侧对称固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧正中壁体对称设置有液压推杆，两个所述液压推杆的相对一侧对称设置有定位夹持板，两个所述定位夹持板的相对一侧壁体对称固定连接有橡胶弹性板，两个所述定位夹持板相对一侧的下端壁体对称固定连接有限位块，两个所述固定板相对一侧的四角对称固定连接有限位筒，两组所述限位筒的内腔对称插设有限位活塞，两个所述定位夹持板相背一
侧的四角壁体对称固定连接有限位柱。
[0008]优选的，两组所述限位柱的相远离一端分别插设于两组限位筒的内腔，并且两组限位柱的相背一侧壁体分别与两组限位活塞的相对一侧壁体固定连接。
[0009]优选的，所述升降块为两组，每组的数量为两个，两组升降块的内壁分别与两个丝杆的外壁通过螺纹啮合。
[0010]优选的，所述限位滑块为四组，每组的数量为两个，每组的两个限位滑块的相对一侧壁体与支撑板的正面和背面壁体接触。
[0011]优选的，两个所述丝杆的下端分别与两个底座的顶部正中通过轴承转动连接，两个丝杆的上端分别贯穿两个顶座与两个伺服电机的底部输出端转动连接，贯穿处设置有轴承。
[0012]优选的，所述收纳斗的顶部四周均为斜坡形状，倾斜角度相同，并且均向收纳斗的内腔倾斜。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种模具维修用的定位装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该模具维修用的定位装置，通过设置的底座、顶座、伺服电机、丝杆、升降块、限位滑块的相互配合可以方便带动两个定位夹持板进行升降，从而可以有效地调节定位的高度，便于根据模具的重心调节定位的位置，操作便捷，更加符合实际操作需求。
[0016]2、该模具维修用的定位装置，通过设置的液压推杆和定位夹持板的相互配合可以方便对模具进行定位夹紧，橡胶弹性板的设置使得与模具的夹持接触面为非硬性接触，避免了硬性接触对模具造成磨损，限位块的设置可避免模具的掉落，限位筒、限位柱、限位活塞的相互配合可以对定位夹持板起到稳固限位的作用。
[0017]3、该模具维修用的定位装置，通过设置的矩形通槽、容纳槽、收纳斗的相互配合可以方便对工作台外表面的碎屑进行临时的收纳，以便后续的处理。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术限位筒的剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术收纳斗的结构示意图。
[0021]图中：1、维修台；2、支撑腿；3、容纳槽；4、收纳斗；5、拉槽；6、工作台；7、矩形通槽；8、支撑板；9、底座；10、顶座；11、伺服电机；12、丝杆；13、升降块；14、连接块；15、限位滑块；16、固定板；17、定位夹持板；18、限位块；19、橡胶弹性板；20、限位筒；21、液压推杆；22、限位柱；23、限位活塞。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种模具维修用的定位装置，包括维修台1，维修台1的正面开设有容纳槽3，维修台1的底部四角分别设置有支撑腿2，容纳槽3的内腔插设有收纳斗4，收纳斗4
的顶部四周均为斜坡形状，倾斜角度相同，并且均向收纳斗4的内腔倾斜，收纳斗4的正面正中开设有拉槽5，维修台1的顶部正中设置有工作台6，维修台1的顶部四周壁体分别开设有矩形通槽7，通过设置的矩形通槽7、容纳槽3、收纳斗4的相互配合可以方便对工作台6外表面的碎屑进行临时的收纳，以便后续的处理，维修台1左右侧壁的中部对称固定连接有支撑板8，两个支撑板8相背一侧的下端壁体对称固定连接有底座9，两个支撑板8的相背一侧上端壁体对称固定连接有顶座10，两个顶座10的顶部正中对称设置有伺服电机11，两个底座9的顶部正中对称设置有丝杆12，两个丝杆12的下端分别与两个底座9的顶部正中通过轴承转动连接，两个丝杆12的上端分别贯穿两个顶座10与两个伺服电机11的底部输出端转动连接，贯穿处设置有轴承，两个丝杆12的外部对称套设有升降块13，升降块13为两组，每组的数量为两个，两组升降块13的内壁分别与两个丝杆12的外壁通过螺纹啮合，两组升降块13的相背一侧壁体对称固定连接有连接块14，两组升降块13的相靠近一端的正面和背面壁体对称固定连接有限位滑块15，限位滑块15为四组，每组的数量为两个，每组的两个限位滑块15的相对一侧壁体与支撑板8的正面和背面壁体接触，通过设置的底座9、顶座10、伺服电机11、丝杆12、升降块13、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具维修用的定位装置，包括维修台(1)，其特征在于：所述维修台(1)的正面开设有容纳槽(3)，所述维修台(1)的底部四角分别设置有支撑腿(2)，所述容纳槽(3)的内腔插设有收纳斗(4)，所述收纳斗(4)的正面正中开设有拉槽(5)，所述维修台(1)的顶部正中设置有工作台(6)，所述维修台(1)的顶部四周壁体分别开设有矩形通槽(7)，所述维修台(1)左右侧壁的中部对称固定连接有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)相背一侧的下端壁体对称固定连接有底座(9)，两个所述支撑板(8)的相背一侧上端壁体对称固定连接有顶座(10)，两个所述顶座(10)的顶部正中对称设置有伺服电机(11)，两个所述底座(9)的顶部正中对称设置有丝杆(12)，两个所述丝杆(12)的外部对称套设有升降块(13)，两组所述升降块(13)的相背一侧壁体对称固定连接有连接块(14)，两组所述升降块(13)的相靠近一端的正面和背面壁体对称固定连接有限位滑块(15)，两组所述限位滑块(15)的相对一侧对称固定连接有固定板(16)，两个所述固定板(16)的相对一侧正中壁体对称设置有液压推杆(21)，两个所述液压推杆(21)的相对一侧对称设置有定位夹持板(17)，两个所述定位夹持板(17)的相对一侧壁体对称固定连接有橡胶弹性板(19)，两个所述定位夹持板(17)相对一侧的下端壁体对称固定连接有限位块(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷景瑞，
申请(专利权)人：襄阳景文模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：