一种塑料提手成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料提手成型模具，包括安装板，所述安装板的上表面贴合有底座，所述安装板与底座之间设有安装组件，所述底座的上表面固定有下模，所述下模的上表面贴合有上模，所述上模与下模之间设有冷却组件；所述安装组件包括开设于安装板上表面的凹槽，所述凹槽的左右两端均固定有开设于安装板上的滑槽，两个所述滑槽相背的一端均固定有横杆，所述横杆的外表面滑动连接有限位套。该塑料提手成型模具，通过下模的底端与底座相固定，底座与安装板之间设有安装组件，安装组件可快速将底座安装于安装板上，从而实现对下模的快速固定，且方便对下模进行拆卸，操作简单，相比传统的螺栓固定方式，便于对该模具进行维护。便于对该模具进行维护。便于对该模具进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料提手成型模具


[0001]本技术涉及塑料提手加工模具
，具体为一种塑料提手成型模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]在塑料提手进行加工时，需要用到注塑成型模具，而目前传统的塑料提手成型模具还存在着不便于维护的缺点，在使用过程中，传统的塑料提手成型模具，一般是放置在工作台上，然后由螺栓对其进行安装固定，这就导致安装时需要外部工具进行辅助，效率较低，且不便于进行拆卸维护，因此，提出一种塑料提手成型模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料提手成型模具，具备便于维护等优点，解决了传统的塑料提手成型模具不便于维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料提手成型模具，包括安装板，所述安装板的上表面贴合有底座，所述安装板与底座之间设有安装组件，所述底座的上表面固定有下模，所述下模的上表面贴合有上模，所述上模与下模之间设有冷却组件；
[0006]所述安装组件包括开设于安装板上表面的凹槽，所述凹槽的左右两端均固定有开设于安装板上的滑槽，两个所述滑槽相背的一端均固定有横杆，所述横杆的外表面滑动连接有限位套，所述限位套与滑槽的内侧壁之间抵接有弹簧，所述限位套的上表面固定有贯穿至滑槽外部的螺柱，所述螺柱的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的下表面固定有挡环，所述滑槽的上表面靠近凹槽的一端固定有开设于安装板上表面的卡槽。
[0007]进一步，所述弹簧套接于横杆的外表面，所述底座的底部位于凹槽的内部。
[0008]进一步，所述底座的左右两端均开设有限位槽，两个所述限位套相对的一端均插接于限位槽的内部。
[0009]进一步，所述挡环的底端位于卡槽的内部，所述卡槽的直径大于滑槽的宽度。
[0010]进一步，所述冷却组件包括开设于下模内壁的下腔室，所述冷却组件还包括开设于上模内壁的上腔室，所述冷却组件还包括与下模上表面左右两端相固定的连接管，所述下模左端的底部固定有与下腔室相连通的进水管，所述上模右端的顶部固定有与上腔室相连通的出水管。
[0011]进一步，所述连接管的底端与下腔室相连通，所述下模底部的左右两端均开设有定位孔，且定位孔的内壁固定有密封环，所述连接管的顶端贯穿定位孔并延伸至上腔室的内部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该塑料提手成型模具，通过下模的底端与底座相固定，底座与安装板之间设有
安装组件，安装组件可快速将底座安装于安装板上，从而实现对下模的快速固定，且方便对下模进行拆卸，操作简单，相比传统的螺栓固定方式，便于对该模具进行维护。
[0014]2、该塑料提手成型模具，通过在上模与下模之间设有冷却组件，采用水循环的方式进行散热，可提高塑料提手加工成型效率，整体冷却效果较好，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术安装组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术挡环与卡槽的连接俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术冷却组件的结构示意图。
[0019]图中：1安装板、2底座、3安装组件、301凹槽、302滑槽、303横杆、304限位套、305弹簧、306螺柱、307螺母、308挡环、309卡槽、4下模、5上模、6冷却组件、601下腔室、602上腔室、603进水管、604出水管、605连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种塑料提手成型模具，包括安装板1，安装板1的上表面贴合有底座2，安装板1与底座2之间设有安装组件3，底座2的上表面固定有下模4，下模4的上表面贴合有上模5，安装组件3的设置，方便快速对该模具进行拆装维护，上模5与下模4之间设有冷却效果好的冷却组件6。
[0022]请参阅图2
‑
3，为了方便进行维护，本实施例中的安装组件3包括开设于安装板1上表面的凹槽301，底座2的底部位于凹槽301的内部，凹槽301的左右两端均固定有开设于安装板1上的滑槽302，两个滑槽302相背的一端均固定有横杆303，横杆303的外表面滑动连接有限位套304，限位套304与滑槽302的内侧壁之间抵接有弹簧305，弹簧305套接于横杆303的外表面，限位套304的上表面固定有贯穿至滑槽302外部的螺柱306，螺柱306的外表面螺纹连接有螺母307，螺母307的下表面固定有挡环308，滑槽302的上表面靠近凹槽301的一端固定有开设于安装板1上表面的卡槽309。
[0023]其中，底座2的左右两端均开设有限位槽，两个限位套304相对的一端均插接于限位槽的内部，当限位套304位于限位槽内后，即可限制底座2的位置，实现对该模具的安装固定。
[0024]本实施例中的安装组件3，由挡环308配合卡槽309限制螺柱306的位置，然后拨动螺柱306，使其带动限位套304移动，即可实现对该模具的快速拆装维护。
[0025]需要说明的是，挡环308的底端位于卡槽309的内部，卡槽309的直径大于滑槽302的宽度，可放置螺柱306出现移动。
[0026]请参阅图4，为了提高加工效率，本实施例中的冷却组件6包括开设于下模4内壁的下腔室601，冷却组件6还包括开设于上模5内壁的上腔室602，冷却组件6还包括与下模4上
表面左右两端相固定的连接管605，下模4左端的底部固定有与下腔室601相连通的进水管603，上模5右端的顶部固定有与上腔室602相连通的出水管604，进水管603与出水管604远离模具的一端与外部水箱相连通。
[0027]另外，连接管605的底端与下腔室601相连通，下模4底部的左右两端均开设有定位孔，且定位孔的内壁固定有密封环，连接管605的顶端贯穿定位孔并延伸至上腔室602的内部，保障密封性的同时，起到定位以及连接上腔室602与下腔室601的作用。
[0028]本实施例中的冷却组件6，采用低进高出的方式将水导入下腔室601与上腔室602中，水在流通的过程中，可将注塑产生的热量带走，从而提高冷却效果。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]通过转动螺母307，使得螺母307带动挡环308向上移动，挡环308脱离卡槽309，并不再挡住螺柱306的位置，然后向相背的一端拨动两个螺柱30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料提手成型模具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面贴合有底座(2)，所述安装板(1)与底座(2)之间设有安装组件(3)，所述底座(2)的上表面固定有下模(4)，所述下模(4)的上表面贴合有上模(5)，所述上模(5)与下模(4)之间设有冷却组件(6)；所述安装组件(3)包括开设于安装板(1)上表面的凹槽(301)，所述凹槽(301)的左右两端均固定有开设于安装板(1)上的滑槽(302)，两个所述滑槽(302)相背的一端均固定有横杆(303)，所述横杆(303)的外表面滑动连接有限位套(304)，所述限位套(304)与滑槽(302)的内侧壁之间抵接有弹簧(305)，所述限位套(304)的上表面固定有贯穿至滑槽(302)外部的螺柱(306)，所述螺柱(306)的外表面螺纹连接有螺母(307)，所述螺母(307)的下表面固定有挡环(308)，所述滑槽(302)的上表面靠近凹槽(301)的一端固定有开设于安装板(1)上表面的卡槽(309)。2.根据权利要求1所述的一种塑料提手成型模具，其特征在于：所述弹簧(305)套接于横杆(303)的外表面，所述底座(2)的底部位于凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，李山，李建刚，邸宝明，杨静，
申请(专利权)人：滦州尧尧工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：