一种多层活性炭吸附塔辊式排料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层活性炭吸附塔辊式排料器，涉及吸附塔技术领域，包括底脚，还包括输料结构以及防堵塞结构，所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部的底端安装有排料管，所述防堵塞结构位于主体内部底端的两侧，所述主体内部两侧的顶端均安装有补充管，且主体内部的顶端安装有进气管，所述输料结构位于主体内部的两侧，所述输料结构包括驱动电机，所述驱动电机均安装于主体后端的两侧，且驱动电机的输出端均安装有驱动杆。本实用新型专利技术通过调节驱动杆的旋转方向，使左侧的传送带顺时针旋转，使右侧的传送带逆时针旋转，在两个传送带的共同作用下，带动主体内部的活性炭向下移动，该结构实现了对活性炭排出的助力，使活性炭排出的速度加快。炭排出的速度加快。炭排出的速度加快。

【技术实现步骤摘要】
一种多层活性炭吸附塔辊式排料器


[0001]本技术涉及吸附塔
，具体为一种多层活性炭吸附塔辊式排料器。

技术介绍

[0002]二噁英在常温下均为固体，但在烟气温度范围内，可作为固体状，雾状，或者气状存在，其中，固体状与雾状的PCDD/F为附着或者吸附在废气中灰尘粒子表面的状态，称之为灰尘状PCDD/F，因此，灰尘状PCDD/F通过活性炭移动层的过滤集尘功能被除去，气状PCDD/F通过吸附被除去，被活性炭吸附的PCDD/F随后送往解析塔，解析塔温度在400℃以上，在活性炭催化作用下，大部分PCDD/F被分解。
[0003]由于活性炭在吸附塔中的储量较大，因此会堆积在吸附塔的内部，活性炭之间相互影响，无法快速在重力的作用下下移，排料速度较慢，因此活性炭送往解析塔的过程中，需要使用排料系统便于活性炭的移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层活性炭吸附塔辊式排料器，以解决上述
技术介绍
中提出的排料速度较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层活性炭吸附塔辊式排料器，包括底脚，还包括输料结构以及防堵塞结构；
[0006]所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部的底端安装有排料管，所述防堵塞结构位于主体内部底端的两侧；
[0007]所述主体内部两侧的顶端均安装有补充管，且主体内部的顶端安装有进气管，所述输料结构位于主体内部的两侧；
[0008]所述输料结构包括驱动电机，所述驱动电机均安装于主体后端的两侧，且驱动电机的输出端均安装有驱动杆，所述主体内部驱动杆的外壁均安装有主动辊筒，且主体内部前后两端的两侧均通过转轴安装有从动杆，所述从动杆的外壁均安装有从动辊筒，且从动辊筒与主动辊筒之间均连接有传送带，所述主体两侧的上下两端均安装有挡板。
[0009]优选的，所述排料管的底端穿过主体，且排料管的底端延伸至主体的下方。
[0010]优选的，所述补充管的一端均穿过主体，且补充管的一端均延伸至主体的一侧。
[0011]优选的，所述进气管的顶端穿过主体，且进气管的顶端延伸至主体的上方。
[0012]优选的，所述驱动杆的前端均穿过主体延伸至主体内部的前端，且驱动杆均通过转轴安装于主体内部的前端。
[0013]优选的，所述防堵塞结构包括螺纹输料杆、固定竖板、固定横板、安装槽和微型伺服电机，所述固定竖板均安装于主体内部底端的两侧，且固定竖板靠近排料管一侧的顶端均安装有固定横板，所述固定横板之间连接有安装槽，且安装槽内部的底端安装有微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出端安装有螺纹输料杆。
[0014]优选的，所述螺纹输料杆的底端穿过安装槽，且螺纹输料杆的底端延伸至排料管
的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动电机带动驱动杆旋转，通过驱动杆即可带动主动辊筒旋转，由于主动辊筒与从动辊筒之间通过传送带相互连接，故通过主动辊筒带动从动辊筒旋转，通过从动辊筒带动从动杆转动，通过主动辊筒和从动辊筒的旋转，使传送带随之转动，通过调节驱动杆的旋转方向，使左侧的传送带顺时针旋转，使右侧的传送带逆时针旋转，在两个传送带的共同作用下，带动主体内部的活性炭向下移动，该结构实现了对活性炭排出的助力，使活性炭排出的速度加快。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底脚；2、排料管；3、主体；4、从动辊筒；5、传送带；6、驱动杆；7、补充管；8、进气管；9、防堵塞结构；901、螺纹输料杆；902、固定竖板；903、固定横板；904、安装槽；905、微型伺服电机；10、主动辊筒；11、从动杆；12、挡板；13、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种多层活性炭吸附塔辊式排料器，包括底脚1，还包括输料结构以及防堵塞结构9；
[0023]底脚1的顶端安装有主体3，且主体3内部的底端安装有排料管2，排料管2的底端穿过主体3，且排料管2的底端延伸至主体3的下方，防堵塞结构9位于主体3内部底端的两侧；
[0024]主体3内部两侧的顶端均安装有补充管7，且主体3内部的顶端安装有进气管8，补充管7的一端均穿过主体3，且补充管7的一端均延伸至主体3的一侧，进气管8的顶端穿过主体3，且进气管8的顶端延伸至主体3的上方，输料结构位于主体3内部的两侧；
[0025]请参阅图1
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4，一种多层活性炭吸附塔辊式排料器还包括输料结构，输料结构包括驱动电机13，驱动电机13均安装于主体3后端的两侧，该驱动电机13的型号可以是Y90S
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2，且驱动电机13的输出端均安装有驱动杆6，主体3内部驱动杆6的外壁均安装有主动辊筒10，且主体3内部前后两端的两侧均通过转轴安装有从动杆11，从动杆11的外壁均安装有从动辊筒4，且从动辊筒4与主动辊筒10之间均连接有传送带5，主体3两侧的上下两端均安装有挡板12；
[0026]驱动杆6的前端均穿过主体3延伸至主体3内部的前端，且驱动杆6均通过转轴安装于主体3内部的前端；
[0027]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过调节驱动杆6的旋转方向，使左侧的传送带5顺时针旋转，使右侧的传送带5逆时针旋转，在两个传送带5的共同作用下，带
动主体3内部的活性炭向下移动。
[0028]实施例2：防堵塞结构9包括螺纹输料杆901、固定竖板902、固定横板903、安装槽904和微型伺服电机905，固定竖板902均安装于主体3内部底端的两侧，且固定竖板902靠近排料管2一侧的顶端均安装有固定横板903，固定横板903之间连接有安装槽904，且安装槽904内部的底端安装有微型伺服电机905，该微型伺服电机905的型号可以是42M704L530，微型伺服电机905的输出端安装有螺纹输料杆901；
[0029]螺纹输料杆901的底端穿过安装槽904，且螺纹输料杆901的底端延伸至排料管2的内部；
[0030]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，通过调节螺纹输料杆901的旋转方向，使主体3内部的活性炭在螺纹输料杆901的作用下，逐渐进入排料管2的内部，并从排料管2排出。
[0031]工作原理：工作人员通过进气管8将有害气体通入主体3的内部，随后即可通过主体3内部的活性炭进行吸收，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层活性炭吸附塔辊式排料器，包括底脚(1)，其特征在于：还包括输料结构以及防堵塞结构(9)；所述底脚(1)的顶端安装有主体(3)，且主体(3)内部的底端安装有排料管(2)，所述防堵塞结构(9)位于主体(3)内部底端的两侧；所述主体(3)内部两侧的顶端均安装有补充管(7)，且主体(3)内部的顶端安装有进气管(8)，所述输料结构位于主体(3)内部的两侧；所述输料结构包括驱动电机(13)，所述驱动电机(13)均安装于主体(3)后端的两侧，且驱动电机(13)的输出端均安装有驱动杆(6)，所述主体(3)内部驱动杆(6)的外壁均安装有主动辊筒(10)，且主体(3)内部前后两端的两侧均通过转轴安装有从动杆(11)，所述从动杆(11)的外壁均安装有从动辊筒(4)，且从动辊筒(4)与主动辊筒(10)之间均连接有传送带(5)，所述主体(3)两侧的上下两端均安装有挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种多层活性炭吸附塔辊式排料器，其特征在于：所述排料管(2)的底端穿过主体(3)，且排料管(2)的底端延伸至主体(3)的下方。3.根据权利要求1所述的一种多层活性炭吸附塔辊式排料器，其特征在于：所述补充管(7)的一端均穿过主体(3)，且补充管(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝佳宇，
申请(专利权)人：都市环保防城港有限公司，
类型：新型
国别省市：