一种废气的吸附处理装置制造方法及图纸

技术编号:35481786 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-05 16:32
本实用新型专利技术属于废气处理设备技术领域,具体公开了一种废气的吸附处理装置,该废气的吸附处理装置包括塔体、混流再布器以及限位组件,混流再布器设置在塔体的内壁上的支撑组件上,驱动组件驱动混流再布器进行往复运动,限位组件限制混流再布器运动行程的终点。工作时气体与固体吸附物料进入塔体形成气固两相流,固体吸附物料撞击在混流再布器上被截留,并均匀布料,增加了气体与固体吸附物料的接触面积,吸附效果良好,提高了固体吸附物料的利用率。气体穿过混流再布器进入下一层,在混流再布器的往复运动过程中,部分固体吸附物料穿过混流再布器均匀下落,并与气体重新形成气固两相流,避免了固体吸附物料在吸附床体上的堆积。积。积。

【技术实现步骤摘要】
一种废气的吸附处理装置


[0001]本技术涉及废气处理设备
,尤其涉及一种废气的吸附处理装置。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中经常会产生一些废气,如果废气直接排放到大气中会对环境造成污染,因此,现在通常使用一些废气处理设备来对废气中的有害成分进行吸附处理,常见的废气处理设备有板式吸附床。
[0003]然而现有的废气的吸附处理装置通常采用单层吸附床来对废气进行吸附处理,由于废气与固体吸附剂的接触时间较短,同时容易形成气体不流通区域,导致短路使得气体与吸附剂的接触不充分,吸附效率较低,处理效果不佳,并且固体吸附剂在下料的过程中可能会堆积在吸附床的床体上,不利于固体吸附剂的均匀下落,固体吸附剂的利用率较低。
[0004]因此,亟需一种废气的吸附处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废气的吸附处理装置,能够实现固体吸附物料的均匀下落,避免固体吸附物料在吸附床的床体上堆积,同时增加了气体与固体吸附物料的接触时间,吸附效率较高。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]本技术提供一种废气的吸附处理装置,该废气的吸附处理装置包括:
[0008]塔体,所述塔体上设有用于气体流通的第一进料口和第一出料口,以及用于固体吸附物料流通的第二进料口和第二出料口,所述塔体的内壁上固定有支撑组件;
[0009]混流再布器,所述混流再布器设置在所述支撑组件上,所述第一进料口和所述第二进料口设置在所述混流再布器上方,所述第一出料口和所述第二出料口设置在所述混流再布器下方;
[0010]驱动组件,所述驱动组件的输出端与所述混流再布器连接,所述驱动组件驱动所述混流再布器沿所述塔体内壁的方向进行往复运动;
[0011]限位组件,所述限位组件包括限位器,以及设置在所述限位器两端的第一固定端子和第二固定端子,所述第一固定端子与所述混流再布器固定连接,所述第二固定端子与所述支撑组件固定连接。
[0012]可选地,所述支撑组件包括纵横交错设置且互相连接的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的两端均固定在所述塔体的内壁上,所述限位组件设置在所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的连接处。
[0013]可选地,所述驱动组件包括驱动电机和传动机构,所述驱动电机的驱动端与所述传动机构的输入端连接,所述传动机构的输出端与所述混流再布器固定连接,所述驱动电机被配置为驱动所述传动机构带动所述混流再布器沿平行于所述塔体内壁的方向往复运动。
[0014]可选地,所述混流再布器设置有多层,所述传动机构与多层所述混流再布器均固定连接,多层所述混流再布器同步动作。
[0015]可选地,所述混流再布器包括骨架和过滤筛网,所述过滤筛网固定在所述骨架上,所述过滤筛网与所述传动机构固定连接。
[0016]可选地,所述骨架包括纵横交错且互相连接的横支撑梁和纵支撑梁,所述过滤筛网与所述横支撑梁和所述纵支撑梁均固定连接。
[0017]可选地,所述混流再布器的周边包覆有筛网包边,所述筛网包边与所述塔体的内壁软连接。
[0018]本技术的有益效果为:
[0019]本技术提供一种废气的吸附处理装置,该废气的吸附处理装置包括塔体、混流再布器以及限位组件,塔体的内壁上设置有支撑组件,混流再布器设置在支撑组件上,驱动组件驱动混流再布器沿平行于塔体内壁的方向进行往复运动,限位组件包括限位器,以及设置在限位器两端的第一固定端子和第二固定端子,混流再布器固定在第一固定端子上,第二固定端子固定在支撑组件上,限位组件能够限制混流再布器运动行程的终点。
[0020]通过驱动组件能够驱动混流再布器沿平行于塔体内壁的方向进行往复运动,并通过限位组件的设置限制了混流再布器的运动行程,避免了混流再布器的运动幅度过大,固体吸附物料经混流再布器截留、均匀布料、落料,再与气体两相混流,增加了气体与固体吸附物料的接触面积,吸附效果良好,提高了固体吸附物料的利用率,并且通过混流再布器的往复运动,固体吸附物料能够实现均匀下落,避免了固体吸附物料在混流再布器上的堆积。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例中提供的废气的吸附处理装置的结构示意图;
[0022]图2是图1中A处的局部放大图;
[0023]图3是本技术实施例中提供的混流再布器和塔体的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]100、塔体;110、第一进料口;120、第一出料口;130、第二进料口;140、第二出料口;150、支撑组件;151、第一支撑杆;152、第二支撑杆;200、混流再布器;210、骨架;211、横支撑梁;212、纵支撑梁;220、过滤筛网;300、限位组件;310、限位器;320、第一固定端子;330、第二固定端子;500、驱动电机;600、传动机构;700、固定件;800、筛网包边。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0027]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0030]如图1所示,本实施例提供一种废气的吸附处理装置,该废气的吸附处理装置包括塔体100、混流再布器200和驱动组件,塔体100的内壁上固定有支撑组件150,混流再布器200设置在支撑组件150上,通过支撑组件150能够为混流再布器200提供足够的支撑力,塔体100上还设有用于气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气的吸附处理装置,其特征在于,包括:塔体(100),所述塔体(100)上设有用于气体流通的第一进料口(110)和第一出料口(120),以及用于固体吸附物料流通的第二进料口(130)和第二出料口(140),所述塔体(100)的内壁上固定有支撑组件(150);混流再布器(200),所述混流再布器(200)设置在所述支撑组件(150)上,所述第一进料口(110)和所述第二进料口(130)设置在所述混流再布器(200)上方,所述第一出料口(120)和所述第二出料口(140)设置在所述混流再布器(200)下方;驱动组件,所述驱动组件的输出端与所述混流再布器(200)连接,所述驱动组件驱动所述混流再布器(200)沿所述塔体(100)内壁的方向进行往复运动;限位组件(300),所述限位组件(300)包括限位器(310),以及设置在所述限位器(310)两端的第一固定端子(320)和第二固定端子(330),所述第一固定端子(320)与所述混流再布器(200)固定连接,所述第二固定端子(330)与所述支撑组件(150)固定连接。2.根据权利要求1所述的废气的吸附处理装置,其特征在于,所述支撑组件(150)包括纵横交错设置且互相连接的第一支撑杆(151)和第二支撑杆(152),所述第一支撑杆(151)和所述第二支撑杆(152)的两端均固定在所述塔体(100)的内壁上,所述限位组件(300)设置在所述第一支撑杆(151)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳龙董学勇余瑞江朱美强甘佩艳
申请(专利权)人:广州金鹏环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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