有机气体吸附处理装置制造方法及图纸

技术编号:38741479 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-08 23:25
本实用新型专利技术涉及有机气体处理技术领域,具体公开一种有机气体吸附处理装置,包括:吸附带组件,包括吸附带本体和传动轮;壳体,具有隔离的吸附腔和再生腔,吸附腔和再生腔之间开设有第一通孔;吸附腔具有进气口和出气口;再生腔中设置有加热组件和冷却组件,加热组件包括脱附腔和加热器,脱附腔设置有第二通孔和排气管;冷却组件具有连通脱附腔的冷却腔,冷却腔设置有第三通孔和输气管,第三通孔用于通过吸附带本体,输气管用于通入再生气体至冷却腔,以使再生气体于冷却腔中冷却吸附带本体,再流动至脱附腔中驱使析出的有机气体向排气管流动。本申请的有机气体吸附处理装置对有机气体的吸附处理效率高,运行成本低,应用场景的限制少。制少。制少。

【技术实现步骤摘要】
有机气体吸附处理装置


[0001]本申请涉及有机气体处理
,尤其涉及一种有机气体吸附处理装置。

技术介绍

[0002]挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,VOCs)是一类易挥发有机化合物统称,以蒸汽形式存在于空气中的有机化合物,以下简称有机气体,有机气体是大气污染的主要祸首之一。常见组分有烷烃类、苯及其衍生物、卤代烃、硫烃、酮类、醛类、酯类、酚类、胺类等,主要来自于化工有机气体、汽车尾气等场景。有机气体中大部分为非环境友好型物质,本身有具有强烈刺激性气味,易引起人体不适感,甚至有致病致癌特性。目前对有机气体处理方式主要有燃烧、生物处理技术等。
[0003]然而,燃烧方式主要应用于高浓度有机气体处理,投资及运行成本较高;生物处理技术仅能处理低浓度气体,生物处理装置对有机气体处理负荷有限,应用场景限制大。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于:提供一种有机气体吸附处理装置,其能够解决现有技术中有机气体存在处理成本高且处理效率低的问题。
[0005]为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
[0006]一方面,提供一种有机气体吸附处理装置,包括:
[0007]吸附带组件,包括吸附带本体和传动轮,所述传动轮用于张紧和驱使所述吸附带本体移动,所述吸附带本体用于吸附有机气体;
[0008]壳体,具有隔离的吸附腔和再生腔,所述吸附腔和所述再生腔之间开设有第一通孔,所述第一通孔用于通过所述吸附带本体,以使所述吸附带本体在所述吸附腔和所述再生腔之间循环移动;
[0009]所述吸附腔具有进气口和出气口,所述进气口用于输入包含有机气体的空气,所述出气口用于输出脱离有机气体的空气;
[0010]所述再生腔中设置有加热组件和冷却组件,所述加热组件包括脱附腔和加热器,所述脱附腔设置有第二通孔和排气管,所述第二通孔用于通过所述吸附带本体,所述加热器用于加热所述脱附腔,以使所述脱附腔中的所述吸附带本体析出有机气体,所述排气管连通所述再生腔的外侧并用于排出有机气体;所述冷却组件具有连通所述脱附腔的冷却腔,所述冷却腔设置有第三通孔和输气管,所述第三通孔用于通过所述吸附带本体,所述输气管用于通入再生气体至所述冷却腔,以使所述再生气体于所述冷却腔中冷却所述吸附带本体,再流动至所述脱附腔中驱使析出的有机气体向所述排气管流动。
[0011]作为有机气体吸附处理装置的一种优选方案,所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔设置有气密机构,所述气密机构用于密封所述吸附带本体与所述第一通孔、所述第二通孔或所述第三通孔之间的间隙。
[0012]作为有机气体吸附处理装置的一种优选方案,所述气密机构为滚轴或挡板。
[0013]作为有机气体吸附处理装置的一种优选方案,所述传动轮在所述吸附腔中交错设置,所述吸附带本体通过所述传动轮在所述吸附腔中迂回设置。
[0014]作为有机气体吸附处理装置的一种优选方案,所述吸附带本体的表面抵接所述吸附腔的腔壁。
[0015]作为有机气体吸附处理装置的一种优选方案,所述吸附腔中可转动设置有支撑辊,所述支撑辊用于承托所述吸附带本体。
[0016]作为有机气体吸附处理装置的一种优选方案,所述吸附带本体包括吸附材料、柔性连接结构和透气层,所述吸附材料的上下两侧分别设置有透气层,两个所述透气层的边缘之间固定连接有所述柔性连接结构,所述透气层和所述柔性连接结构包裹所述吸附材料。
[0017]作为有机气体吸附处理装置的一种优选方案,所述吸附带本体还包括设置于两个所述透气层之间的连接骨架,所述连接骨架具有网状结构,所述网状结构用于容纳和定位所述吸附材料。
[0018]作为有机气体吸附处理装置的一种优选方案,所述进气口和所述出气口的数量为多个,所述进气口均匀设置于所述吸附腔的底部,所述出气口均匀设置于所述吸附腔的顶部。
[0019]作为有机气体吸附处理装置的一种优选方案,所述吸附腔中所述吸附带本体的移动方向与包含有机气体的空气的流动方向相反,所述再生腔中所述冷却组件设置于所述加热组件沿所述吸附带本体的移动方向的一侧。
[0020]本申请的有益效果为:
[0021]通过在壳体中设置吸附带组件来驱使吸附带本体循环转动,其中,吸附带组件包括吸附带本体和传动轮,而壳体具有隔离的吸附腔和再生腔,由于吸附腔与再生腔之间开设有第一通孔,可以将吸附带本体通入第一通孔而保持吸附带本体在吸附腔和再生腔之间循环移动。对于吸附腔,吸附腔具有进气口和出气口,当包含有机气体的空气通过进气口输入到吸附腔中时,通过吸附带本体来吸附有机气体,可以减少吸附腔的空气中有机气体的含量,可以通过出气口排出脱离有机气体的空气。
[0022]另外,再生腔中设置有加热组件和冷却组件,可以对吸附带本体中的有机气体进行脱附处理。其中,加热组件包括脱附腔和加热器,加热器能够加热脱附腔,而脱附腔的腔壁开设有第二通孔,也连通设置有排气管,可以通过第二通孔来通过吸附带本体,使得进入脱附腔的吸附带本体被加热而脱附出有机气体,有机气体可以通过连通再生腔外侧的排气管排出有机气体。此外,冷却组件包括连通至脱附腔的冷却腔,同样在冷却腔的腔壁开设第三通孔来通过吸附带本体,使得吸附带本体也能够穿过冷却腔循环移动。在冷却腔设置用于输入再生气体的输气管,一方面,可以通过输入再生气体来冷却从脱附腔中出来的吸附带本体;另一方面,可以将与吸附带本体换热后升温的再生气体流动到脱附腔中,可以将热量带回脱附腔来加快有机气体的析出并减少加热器的制热量,也就是降低脱附成本;再一方面,还可以驱使脱附腔中的有机气体跟随再生气体流动至排气管,从而加快有机气体的脱附效率。
[0023]因此,本申请的有机气体吸附处理装置能够匹配不同浓度的有机气体处理需求,通过吸附腔持续吸附输入空气中的有机气体,而再生腔能够持续脱附出有机气体,可以保
持对有机气体的吸附处理效率。而且,设置连通的脱附腔和冷却腔,可以提高脱附腔中的热量回收利用,从而降低运行成本,也缩小了空间占用,可以在多个应用场景使用,减少了应用场景的限制。
附图说明
[0024]下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
[0025]图1为本申请一实施例提供的有机气体吸附处理装置的结构示意图。
[0026]图2为本申请一实施例提供的吸附带本体的侧视剖面结构示意图。
[0027]图3为本申请一实施例提供的吸附带本体的俯视剖面结构示意图。
[0028]图中:
[0029]1、吸附带组件;11、吸附带本体;111、吸附材料;112、柔性连接结构;113、透气层;114、连接骨架;12、传动轮;
[0030]2、壳体;21、吸附腔;211、进气口;212、出气口;22、再生腔;23、第一通孔;24、加热组件;241、脱附腔;242、加热器;243、第二通孔;244、排气管;25、冷却组件;251、冷却腔;252、第三通孔;253、输气管;26、气密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机气体吸附处理装置,其特征在于,包括:吸附带组件(1),包括吸附带本体(11)和传动轮(12),所述传动轮(12)用于张紧和驱使所述吸附带本体(11)移动,所述吸附带本体(11)用于吸附有机气体;壳体(2),具有隔离的吸附腔(21)和再生腔(22),所述吸附腔(21)和所述再生腔(22)之间开设有第一通孔(23),所述第一通孔(23)用于通过所述吸附带本体(11),以使所述吸附带本体(11)在所述吸附腔(21)和所述再生腔(22)之间循环移动;所述吸附腔(21)具有进气口(211)和出气口(212),所述进气口(211)用于输入包含有机气体的空气,所述出气口(212)用于输出脱离有机气体的空气;所述再生腔(22)中设置有加热组件(24)和冷却组件(25),所述加热组件(24)包括脱附腔(241)和加热器(242),所述脱附腔(241)设置有第二通孔(243)和排气管(244),所述第二通孔(243)用于通过所述吸附带本体(11),所述加热器(242)用于加热所述脱附腔(241),以使所述脱附腔(241)中的所述吸附带本体(11)析出有机气体,所述排气管(244)连通所述再生腔(22)的外侧并用于排出有机气体;所述冷却组件(25)具有连通所述脱附腔(241)的冷却腔(251),所述冷却腔(251)设置有第三通孔(252)和输气管(253),所述第三通孔(252)用于通过所述吸附带本体(11),所述输气管(253)用于通入再生气体至所述冷却腔(251),以使所述再生气体于所述冷却腔(251)中冷却所述吸附带本体(11),再流动至所述脱附腔(241)中驱使析出的有机气体向所述排气管(244)流动。2.根据权利要求1所述的有机气体吸附处理装置,其特征在于,所述第一通孔(23)、所述第二通孔(243)和所述第三通孔(252)设置有气密机构(26),所述气密机构(26)用于密封所述吸附带本体(11)与所述第一通孔(23)、所述第二通孔(243)或所述第三通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝汉孙绍堂张强余瑞江
申请(专利权)人:广州金鹏环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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