一种密封圈上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封圈上料装置，包括倾斜底座，所述倾斜底座的倾斜面固定连接有固定管，所述固定管的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的顶端固定连接有放置盒，所述放置盒的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有直角梯形块，所述放置盒的侧面固定连接有倒L形块，所述倒L形块的侧面开设有滑动槽。该密封圈上料装置，通过设置振动电机、固定管、滑动柱、压缩弹簧、手轮、正反牙丝杆、滑动块和直角梯形块，便于手轮的转动调节两个直角梯形块的距离，同时振动电机的启动使放置盒内部的密封圈从两个直角梯形块的间隙通过，从而使该装置达到对不同规格密封圈上料的目的，提升实用性。提升实用性。提升实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈上料装置


[0001]本技术涉及密封圈上料
，具体为一种密封圈上料装置。

技术介绍

[0002]O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O型密封圈是最常见的密封用机械设计。O型密封圈可以承受几十兆帕斯卡(千磅)的压力，O型密封圈可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中。
[0003]机械自动化中密封圈都是自动安装，但是安装前需要将密封圈套设在喇叭嘴管上，目前普遍使用振动盘进行顺序上料，但是振动盘只能针对一种规格的密封圈，导致实用性降低。
[0004]因此我们提出一种密封圈上料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封圈上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封圈上料装置，包括倾斜底座，所述倾斜底座的倾斜面固定连接有固定管，所述固定管的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的顶端固定连接有放置盒，所述放置盒的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有直角梯形块，所述放置盒的侧面固定连接有倒L形块，所述倒L形块的侧面开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有上限位块，所述倒L形块的侧面开设有出料孔。
[0007]优选的，所述固定管的数量为四个，且四个固定管呈矩形阵列设置在倾斜底座的倾斜面，所述滑动柱的底端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端与固定管的内底壁固定连接。
[0008]优选的，所述放置盒的下表面固定连接有振动电机。
[0009]优选的，所述滑槽、滑动块和直角梯形块的数量均为两个，所述放置盒的下表面固定连接有两个固定块，且两个固定块的相对面通过轴承转动连接有正反牙丝杆，两个所述滑动块的正面均开设有与正反牙丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述正反牙丝杆的前端固定连接有手轮。
[0010]优选的，所述倒L形块的上表面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承与上限位块的上表面转动连接，所述螺杆的顶端固定连接有转动把手。
[0011]优选的，所述上限位块的下表面开设有供两个直角梯形块滑动的凹槽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种密封圈上料装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该密封圈上料装置，通过设置转动把手、螺杆和上限位块，便于转动把手的转动使螺杆带动上限位块移动，从而方便根据不同高度的密度圈调节上限位块下表面与放置盒内底壁之间的距离。
[0015]2.该密封圈上料装置，通过设置振动电机、固定管、滑动柱、压缩弹簧、手轮、正反牙丝杆、滑动块和直角梯形块，便于手轮的转动调节两个直角梯形块的距离，同时振动电机的启动使放置盒内部的密封圈从两个直角梯形块的间隙通过，从而使该装置达到对不同规格密封圈上料的目的，提升实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
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A剖视结构示意图。
[0019]图中：1倾斜底座、2固定管、3滑动柱、4放置盒、5滑动块、6直角梯形块、7倒L形块、8上限位块、9压缩弹簧、10振动电机、11固定块、12正反牙丝杆、13手轮、14螺杆、15转动把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种密封圈上料装置，包括倾斜底座1，倾斜底座1的倾斜面固定连接有固定管2，固定管2的内壁滑动连接有滑动柱3，固定管2的数量为四个，且四个固定管2呈矩形阵列设置在倾斜底座1的倾斜面，滑动柱3的底端固定连接有压缩弹簧9，且压缩弹簧9的底端与固定管2的内底壁固定连接，滑动柱3的顶端固定连接有放置盒4。
[0022]放置盒4的下表面固定连接有振动电机10，放置盒4的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块5，滑动块5的上表面固定连接有直角梯形块6，滑槽、滑动块5和直角梯形块6的数量均为两个，放置盒4的下表面固定连接有两个固定块11，且两个固定块11的相对面通过轴承转动连接有正反牙丝杆12，两个滑动块5的正面均开设有与正反牙丝杆12螺纹连接的螺纹孔，正反牙丝杆12的前端固定连接有手轮13。
[0023]放置盒4的侧面固定连接有倒L形块7，倒L形块7的侧面开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有上限位块8，上限位块8的下表面开设有供两个直角梯形块6滑动的凹槽，倒L形块7的上表面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内壁螺纹连接有螺杆14，螺杆14的底端通过轴承与上限位块8的上表面转动连接，螺杆14的顶端固定连接有转动把手15，通过设置转动把手15、螺杆14和上限位块8，便于转动把手15的转动使螺杆14带动上限位块8移动，从而方便根据不同高度的密度圈调节上限位块8下表面与放置盒4内底壁之间的距离，倒L形块7的侧面开设有出料孔，通过设置振动电机10、固定管2、滑动柱3、压缩弹簧9、手轮13、正反牙丝杆12、滑动块5和直角梯形块6，便于手轮13的转动调节两个直角梯形块6的距离，同时振动电机10的启动使放置盒4内部的密封圈从两个直角梯形块6的间隙通过，从而使该装置达
到对不同规格密封圈上料的目的，提升实用性。
[0024]工作原理：当使用该密封圈上料装置时，将密封圈倒入放置盒4内，然后根据密封圈的高度，利用转动把手15，调节上限位块8的高度，再根据密封圈的直径，利用手轮13，使正反牙丝杆12带动两个滑动块5同向或反向移动，调节两个直角梯形块6的距离，然后启动振动电机10，使密封圈经两个直角梯形块6的间隙从出料孔顺序排出，通过使用该密封圈上料装置，使该装置达到对不同规格密封圈上料的目的，提升实用性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈上料装置，包括倾斜底座(1)，其特征在于：所述倾斜底座(1)的倾斜面固定连接有固定管(2)，所述固定管(2)的内壁滑动连接有滑动柱(3)，所述滑动柱(3)的顶端固定连接有放置盒(4)，所述放置盒(4)的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的上表面固定连接有直角梯形块(6)，所述放置盒(4)的侧面固定连接有倒L形块(7)，所述倒L形块(7)的侧面开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动连接有上限位块(8)，所述倒L形块(7)的侧面开设有出料孔。2.根据权利要求1所述的一种密封圈上料装置，其特征在于：所述固定管(2)的数量为四个，且四个固定管(2)呈矩形阵列设置在倾斜底座(1)的倾斜面，所述滑动柱(3)的底端固定连接有压缩弹簧(9)，且压缩弹簧(9)的底端与固定管(2)的内底壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种密封圈上料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊磊，杨建功，
申请(专利权)人：苏州丰垒电子设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：