一种膜清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种膜清洗装置，这套装置包括主要的清洗罐和清洗时所需要的配套设施，在膜拆解后先进行编号，编号完成后按照污染程度的不同将膜进行分组，膜污染程度一样的分为一组进行一起化学清洗。本发明专利技术中的有益效果是：通过不锈钢清洗罐体可模拟在线清洗时的环境，但又因为每支膜独立的清洗，膜清洗时放置的方向也为竖直放置，冲洗有利于污染物的脱落，所以清洗的整体效果高于在线清洗。并且由于每支膜都通过中心管连至出水管，出水管上设置了压力表、流量计，所以可以更加清楚直观的观察每支膜的清洗效果，避免离线清洗完成回装清洗效果不理想后重复拆装膜进行化学清洗。此膜清洗装置具有清洗速度快、工作效率高、清洗效果好、操作简单、不会破坏膜的结构等优点。不会破坏膜的结构等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种膜清洗装置


[0001]本专利技术涉及膜清洗设备
，尤其涉及煤化工、印染、制药等领域工业企业中盐离子浓度高的污水处理中大批量膜的清洗装置。

技术介绍

[0002]反渗透膜和纳滤膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透膜和纳滤膜技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜和纳滤膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、工艺简单、操作简便等优点。
[0003]膜污染常见的污染物种类主要有以下几种：
[0004]1)胶体污堵
[0005]在地下水和地表水中，总含有铁铝胶体、硅胶体、有机质胶体及预处理时加入的混凝剂、助凝剂、阻垢剂等形成的胶体，在膜表面都可能沉积这些物质，从而形成胶体污堵，降低系统产水量，脱盐率下降。
[0006]2)生物污堵
[0007]由于单一的杀菌剂不能全部杀死水中的各种细菌微生物，系统设在死角区或停用时间过长造成细菌微生物生长繁殖，粘附在膜表面形成生物粘膜，使系统运行压差升高，产水量下降，脱盐率先是略有上升，然后降低。
[0008]3)化学结垢
[0009]化水结垢往往是被浓缩盐水中过量的溶解盐沉淀而结垢。表现为原段压降升高，脱盐率下降，出力降低。
[0010]4)颗粒堵塞
[0011]由于系统投运时冲洗不彻底，保安过滤器缺陷致使泥、细砂等腐蚀碎片通过，从而导致运行压差高，使膜边上的膜片脱落堵在下一个膜的前端，造成压降升高、出力减小。
[0012]反渗透膜和纳滤膜在使用后其表面会附上许多杂质，此时需要将其表面的杂质进行清洗，以便重复利用。反渗透膜和纳滤膜清洗通常采用在线清洗方式，由于在线清洗时对于不同位置的膜的针对性差，一根膜壳中通常不是一根膜元件(大多数为4040－8040规格的膜)，所以这些反渗透膜元件的污染程度有所差别(通常情况下靠近进水端污染程度较大)，当在线清洗时使用同浓度的清洗液去清洗不同污染情形的膜时，必然造成有的膜清洗过度，而有的膜清洗不足的情形，再加上清洗水泵压力较小，因此清洗效果差，而且还容易形成交叉污染。
[0013]专利技术专利内容
[0014]本专利技术旨在解决工业污水领域内膜在线清洗后运行周期短问题，通过此清洗装置可有效解决在线清洗不彻底、清洗压力不足、清洗程度不均匀问题。保证每支膜的清洗效果，可实现在后续的产水过程中稳定运行。
[0015]将膜拆解出来后先进行编号，编号完成后按照污染程度的不同将膜进行分组，膜污染程度一样的分为一组进行一起化学清洗。化学清洗采用循环化学清洗加浸泡方法，可使药剂与膜内污染物充分接触，最后我们可通过回水管上的pH计观察pH变化确定药剂的消耗程度。本专利技术中的有益效果是：通过不锈钢清洗罐体可模拟在线清洗时的环境，但又因为每支膜独立的清洗，膜清洗时放置的方向也为竖直放置，冲洗有利于污染物的脱落，所以清洗的整体效果高于在线清洗。并且由于每支膜都通过中心管连至出水管，出水管上设置了压力表、流量计，所以可以更加清楚直观的观察每支膜的清洗效果，避免离线清洗完成回装清洗效果不理想后重复拆装膜进行化学清洗。此膜清洗装置具有清洗速度快、工作效率高、清洗效果好、操作简单、不会破坏膜的结构等优点。
[0016]清洗罐中分别有排气阀、进水管、回水管及出水管，清洗罐体进水管与保安过滤器出口相连，回水管与清洗水箱相连用于化学清洗时循环。出水管通过中心管延伸至清洗罐底部外，出水管上安装阀门，可随时观察水质变化情况。加热棒、温度计安装在清洗水箱，温度计可观察水温，清洗水箱上装有温控装置，加热到达40℃后将停止加热。压力表设置于清洗罐进水管上，将水压调至化学清洗所需压力。先利用脱盐水或纯净水低压冲洗膜，冲洗完成后根据膜污染种类和污染程度配置不同药剂，并加热至化学清洗所需温度(一般最佳温度35－40℃)。并且出水管道上设置出水流量计、出水压力表、出水电导率仪。清洗水箱通过管道与清洗水泵相连，在清洗过程中可根据膜污染程度不同采取不同压力，化学清洗压力一般控制在0.15
‑
0.3MPa，最大进水压力不宜超过0.4MPa。并且在清洗完成后可将压力调至正常运行压力(0.5
‑
1.0MPa)，打开出水管可模拟正常情况下运行，方便观察运行，清洗水泵出口后安装阀门控制压力，保安过滤器与清洗罐进水口通过管道相连，清洗罐回水管通过管道与清洗水箱连接，用于清洗时循环药剂，清洗水箱在底部安装阀门用于排水，清洗罐在回水管上安装三通阀门在清洗完毕后打开排水管阀门用于排水。另外进水管道、出水管、回水管上可设置压力表、电导率仪、pH计，通过在线仪表数据可反映清洗效果。
[0017]实施方式一
[0018]一种膜清洗装置，主要包括以下步骤；
[0019]将膜拆解下来编好号后进行观察或者通过称重判断膜的污染程度，将污染程度较轻的膜分为一组放置于清洗罐中，配制浓度为0.12％HCl或浓度为2％柠檬酸，控制pH＝3，清洗液温度35℃，将回水管打开进行循环。循环过程中观察进水管压力及回水管压力变化，并观察pH变化情况，保证pH＝3。循环2小时后浸泡1
‑
8小时(根据污染程度选择浸泡时间)，清洗和浸泡交替进行。清洗完成以后，排空清洗水箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。配制浓度为0.1％NaOH，控制pH11，清洗液温度30℃，可加入浓度为0.025％的十二烷基硫酸钠盐(Na
‑
SDS)，以同样的方式进行碱性清洗。由于此组膜污染程度较轻，我们仅打开回水管对膜表面上污染物进行清洗、浸泡，这样可减轻化学清洗液对膜结构内部的破坏，延长使用寿命。
[0020]实施方式二
[0021]将污染程度较重的膜分为一组放置于清洗罐中，配制浓度为0.12％HCl或浓度为2％柠檬酸，控制pH＝2，清洗液温度35℃，清洗压力控制在0.3MPa。如果在0.3MPa以下出水管很难达到流量要求时，应尽可能地调节进水压力，一般进水压力不能大于0.4MPa。将回水管打开2/3，同时将出水管打开，进行循环，如出水管未出水，可将回水管阀门适当调小，直
至出水管出水。循环过程中观察进水管压力及回水管压力变化，并观察pH变化情况，保证pH维持在2左右。循环2小时后浸泡8小时，清洗和浸泡交替进行。清洗完成以后，排空清洗水箱并进行冲洗，然后向清洗水箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。配制浓度为0.1％NaOH，控制pH12，清洗液温度35℃，可加入浓度为0.025％的十二烷基硫酸钠盐(Na
‑
SDS)，以同样的方式进行碱性清洗。由于此组膜污染较重，污染物不仅附着于膜表面，而且膜孔可能污堵严重，因此必须将化学清洗液透过膜孔，通过观察压力、流量变化反应化学清洗效果，所以此方式可更加有效的清洗污堵严重的膜。
[0022]实施方式三
[0023]将清洗完成后的膜放置于清洗罐中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜清洗装置，包括清洗罐及配套设施，其中清洗罐包括进水口(1)、进水口压力表(2)、排气阀门(3)、密封罐螺母(4)、放置膜的槽位(5)、罐体(6)、过水孔(8)、罐体支座(9)、过水孔隔板(10)、出水管(11)、出水电导率仪(12)、出水流量计(13)、出水阀门(14)、回水管三通阀门(15)、回水压力表(16)、回水pH计(17)、出水压力表(18)、快开式法兰(19)、端盖(20)、中心管(21)、膜(22)、底座(23)、罐体盖(24)，膜清洗装置中的配套设施包括保安过滤器(25)、清洗水泵(26)、清洗水箱(27)、加热棒(28)、温度计(29)、排水管阀门(30)、回水管(31)。2.根据权利要求1所述的一种膜清洗装置，其特征：所述清洗罐内清洗膜的方向在于竖向放置方式。3.根据权利要求1所述的一种膜清洗装置，其特征：清洗水箱与清洗水泵连接，清洗水泵出水进入保安过滤器，保安过滤器出水进入清洗罐，清洗罐回水继续回到清洗水箱。4.根据权利要求1所述的一种膜清洗装置，其特征：整个膜清洗罐体为不锈钢压力容器，内衬涂覆的材料为碳钢或玻璃钢的防腐衬，清洗罐体的壳体(7)为不锈钢材质。根据膜规格大小和放置膜的数量制作不同大小的罐体，根据膜规格(型号4021
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾原，翟学东，闫学亚，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市安信泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：