【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水除硅，具体为一种用于煤化工业废水处理的除硅装置及处理工艺。
技术介绍
1、煤化工企业的正常生产运行中会产生大量废水，这些废水有机物含量高、盐浓度高、硬度高、sio2含量高，成分复杂，难生物降解，如果不采取有效的处理措施，将会对周围的生态环境造成严重危害。尤其废水中含有的h2sio3易于在管道或高热负荷的换热器内与钙镁离子结合形成致密的硅酸盐垢，这样不但会造成管道堵塞，而且由于硅垢导热性能差，换热器传热效率降低，影响企业正常生产，因此，预防硅垢的形成是企业需要关注的一个关键问题。
2、公开号为cn102491466b的专利公开了去除煤化工废水难生物降解物质的混凝吸附脱酚沉淀装置，涉及污水处理
，本专利技术为了解决煤化工废水好氧处理后含有部分的有毒有机物残留和悬浮物，无法降解，为后续高级氧化工艺增加了污染物负荷的问题，本专利技术分为吸附区、絮凝区、辐流式沉淀区，污泥管道间及污泥储存区五部分：吸附区设有可调速叶桨搅拌机，投加活性炭、硅藻土、絮凝剂和脱色剂；絮凝区设有提升式搅拌机；辐流式沉淀区设有提升式刮泥机，本专利技术用于去除煤化工废水中难于生物降解的物质。
3、该装置在使用时，缺少对絮凝物脱水的设施，絮凝物含水量较大，不便于后期对絮凝物的处理，将絮凝物取到外界时，絮凝物上残留的液体很容易滴落至外界，导致菌落滋生污染外界环境。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供能对絮凝物脱水的一种用于煤化工业废水处理的除硅装
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，包括甩筒，所述甩筒的外表面上转动连接有外壳，位于所述外壳内的甩筒的侧壁上开设有排水槽，所述排水槽内固定连接有滤板，所述滤板上固定连接有条形电磁块，所述甩筒上设有封闭机构；所述外壳上设有转动机构，所述转动机构的驱动部与甩筒驱动连接，甩筒用于絮凝剂和废水的混合，絮凝剂为氢氧化镁溶液，氢氧化镁溶液与水中不同形态存在的硅化合物接触后，形成复杂难溶的硅酸化合物；
3、所述甩筒内滑动密封连接有第一压板和第二压板，所述第一压板上同轴转动连接有转动环，所述转动环上转动连接有转轴，所述转轴的另一端上固定连接有刮板，所述刮板远离转动环的一端与甩筒的内壁贴合，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与转动环和刮板固定连接，所述刮板的一侧开设有让位槽，所述让位槽内滑动连接有伸缩板，所述伸缩板上远离转动环的一端安装有磁铁，所述磁铁靠近第一压板的侧面和靠近甩筒内壁的侧面均设为磁性面，第一压板上设有若干个的弧形电磁块，多个弧形电磁块围成圆形，所述弧形电磁块和条形电磁块分别与两个磁性面磁性相斥，多个所述弧形电磁块的磁性强度沿高度增加而逐渐增大；
4、所述第二压板上同轴贯穿固定连接有进料管道，所述进料管道的外表面上开设有螺旋滑槽，所述转动环与进料管道贯穿滑动连接，所述转动环上固定连接有卡块，所述螺旋滑槽的内壁与卡块的外表面滑动连接。
5、进一步的，所述转动机构包括安装在外壳上的电机，所述电机的输出端上同轴连接有齿轮，所述甩筒的外表面上固定连接有齿环，所述齿轮与齿环啮合连接。
6、进一步的，所述磁铁靠近第一压板的一侧设置为弧形面，所述让位槽内设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与伸缩板的一侧和让位槽的内壁固定连接。
7、进一步的，所述封闭机构包括铰接轴和安装环，所述铰接轴与排水槽的内壁转动连接，所述铰接轴上固定连接有与排水槽相匹配的封闭门，所述封闭门位于滤板远离甩筒中心轴线的一侧；所述安装环上固定连接有与铰接轴相匹配的套筒，所述铰接轴穿出甩筒侧壁的一端插入套筒内，位于所述套筒内的铰接轴上固定连接有定位块，所述套筒的内壁上开设有斜滑槽，所述定位块的外表面与斜滑槽的内壁滑动连接；所述铰接轴插入套筒时，定位块沿斜滑槽滑动使铰接轴转动，封闭门转动使排水槽打开。
8、进一步的，所述甩筒上固定连接有导向杆，所述安装环上开设有导向孔，所述导向杆的外表面与导向孔的内壁滑动连接；所述安装环上设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与甩筒的一侧固定连接。
9、进一步的，所述外壳上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与第一压板固定连接；所述甩筒靠近第二压板的一端设有出口，所述第二压板可通过出口移出甩筒。
10、进一步的，所述甩筒上固定连接有安装架，所述第二压板与安装架之间安装有第二复位弹簧，所述安装架上固定连接有外筒，所述外筒内滑动密封连接活塞，所述活塞的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端穿出外筒，所述活塞杆与第二压板之间安装有压力传感器。
11、进一步的，所述外筒远离第二压板的一端设有电磁阀，所述压力传感器与电磁阀电性连接。
12、进一步的，所述进料管道的侧壁上均匀开设有若干出液口，所述出液口的输入端设有单向阀。
13、一种用于煤化工业废水处理的处理工艺，包括以下步骤：
14、s1：逐次向所述进料管道内注入废水和絮凝剂，废水和絮凝剂均通过所述出液口均匀分散至所述甩筒内，所述转动机构驱动甩筒缓慢转动，废水与絮凝剂快速混合，絮凝剂为氢氧化镁溶液，氢氧化镁溶液与水中不同形态存在的硅化合物接触后，形成复杂难溶的硅酸化合物；
15、s2：废水与絮凝剂混凝产生絮凝物沉淀后，所述封闭门转动使所述排水槽打开，所述转动机构驱动甩筒快速转动，所述甩筒内的水通过所述滤板甩出；
16、s3：所述第一电动伸缩杆驱动所述第一压板向所述第二压板靠近，所述第一压板和第二压板挤压出絮凝物中的水，挤压的同时，所述刮板转动使第一压板与第二压板之间的絮凝物均匀分布；
17、s4：所述第一电动伸缩杆推动第二压板通过出口移出甩筒，所述刮板将第一压板和第二压板上的絮凝物刮落；
18、s5：所述第一电动伸缩杆驱动第二压板在甩筒内滑动，所述刮板转动，所述伸缩板进行伸缩并敲击在滤板上，将滤板滤孔内的絮凝物震出。
19、与现有技术相比，本专利技术具有以下好处：
20、1、本专利技术通过转动机构、甩筒和滤板的配合设置，可以实现快速过滤出絮凝物及对絮凝物脱水的功能，再利用第一压板和第二压板的配合设置，可以对絮凝物挤压脱水，进一步提高脱水效果。
21、2、本专利技术絮凝物受重力影响，甩筒底部的絮凝物堆积较多，通过螺旋滑槽和卡块的配合设置，絮凝物被挤压时，刮板转动并将甩筒底部的絮凝物推至上方，使絮凝物均匀分布在第一压板与第二压板之间，从而使絮凝物脱水效果更好。
22、3、本专利技术通过磁铁和多个弧形电磁块的配合设置，多个弧形电磁块的磁性强度沿高度增加而逐渐增大，刮板位于最下方时，伸缩板伸出长度最大，使刮板向上转动时可以向上方推送更多的絮凝物，从而提高推送效率。
23、4、本专利技术絮凝物被挤压脱水后，第一压板推动絮凝物移出甩筒，刮板转动可以将絮凝物刮落，完成絮凝物的排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，包括甩筒，所述甩筒的外表面上转动连接有外壳，位于所述外壳内的甩筒的侧壁上开设有排水槽，所述排水槽内固定连接有滤板，所述滤板上固定连接有条形电磁块，所述甩筒上设有封闭机构；所述外壳上设有转动机构，所述转动机构的驱动部与甩筒驱动连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，所述转动机构包括安装在外壳上的电机，所述电机的输出端上同轴连接有齿轮，所述甩筒的外表面上固定连接有齿环，所述齿轮与齿环啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，所述磁铁靠近第一压板的一侧设置为弧形面，所述让位槽内设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与伸缩板的一侧和让位槽的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，所述封闭机构包括铰接轴和安装环，所述铰接轴与排水槽的内壁转动连接，所述铰接轴上固定连接有与排水槽相匹配的封闭门，所述封闭门位于滤板远离甩筒中心轴线的一侧；所述安装环上固定连接有与铰接轴相匹配的
5.根据权利要求4所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，所述甩筒上固定连接有导向杆，所述安装环上开设有导向孔，所述导向杆的外表面与导向孔的内壁滑动连接；所述安装环上设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与甩筒的一侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，所述外壳上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与第一压板固定连接；所述甩筒靠近第二压板的一端设有出口，所述第二压板可通过出口移出甩筒。
7.根据权利要求6所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，所述甩筒上固定连接有安装架，所述第二压板与安装架之间安装有第二复位弹簧，所述安装架上固定连接有外筒，所述外筒内滑动密封连接活塞，所述活塞的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端穿出外筒，所述活塞杆与第二压板之间安装有压力传感器。
8.根据权利要求7所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，所述外筒远离第二压板的一端设有电磁阀，所述压力传感器与电磁阀电性连接。
9.根据权利要求6所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，所述进料管道的侧壁上均匀开设有若干出液口，所述出液口的输入端设有单向阀。
10.一种用于煤化工业废水处理的处理工艺，所述处理工艺利用如权利要求9所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置实现对废水的处理，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，包括甩筒，所述甩筒的外表面上转动连接有外壳，位于所述外壳内的甩筒的侧壁上开设有排水槽，所述排水槽内固定连接有滤板，所述滤板上固定连接有条形电磁块，所述甩筒上设有封闭机构；所述外壳上设有转动机构，所述转动机构的驱动部与甩筒驱动连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，所述转动机构包括安装在外壳上的电机，所述电机的输出端上同轴连接有齿轮，所述甩筒的外表面上固定连接有齿环，所述齿轮与齿环啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，所述磁铁靠近第一压板的一侧设置为弧形面，所述让位槽内设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与伸缩板的一侧和让位槽的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤化工业废水处理的除硅装置，其特征在于，所述封闭机构包括铰接轴和安装环，所述铰接轴与排水槽的内壁转动连接，所述铰接轴上固定连接有与排水槽相匹配的封闭门，所述封闭门位于滤板远离甩筒中心轴线的一侧；所述安装环上固定连接有与铰接轴相匹配的套筒，所述铰接轴穿出甩筒侧壁的一端插入套筒内，位于所述套筒内的铰接轴上固定连接有定位块，所述套筒的内壁上开设有斜滑槽，所述定位块的外表面与斜滑槽的内壁滑动连接；所述铰接轴插入套筒时，定位块沿斜滑槽滑动使铰接轴转动，封闭门转动使排水槽打开。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟学东，刘凤洋，孙皓，代晋国，张庆星，闫学亚，车文轩，谷子义，张龙，闫娇，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市安信泰环保科技有限公司，
类型：发明
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