一种管式滤膜在线冲洗系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种管式滤膜在线冲洗系统，包括待处理料液罐，待处理料液罐的出水口连接出水总管，出水总管上设置有出水泵，出水总管的出水端连接有第一支水管和第二支水管，待处理料液的进水口连接有第一进水管和第二进水管，第一支水管和第一进水管之间并联连接有运行管路和冲洗管路，第二支水管和第二进水管之间并联连接有第一回流管路和第二回流管路，第一支水管上设置有膜组件，第一支水管的进水端与膜组件的原液进口相连接，第一支水管的出水端与膜组件的浓缩液出口相连接，可实现不间断产水的情况下使管式滤膜保持较大通量，延长膜连续运行时间，降低清洗成本，提高处理效率，本发明专利技术还提供一种管式滤膜在线冲洗方法。明还提供一种管式滤膜在线冲洗方法。明还提供一种管式滤膜在线冲洗方法。

【技术实现步骤摘要】
一种管式滤膜在线冲洗系统及方法


[0001]本专利技术属于膜清洗
，尤其是涉及一种管式滤膜在线冲洗系统及方法。

技术介绍

[0002]目前，管式滤膜越来越多的应用于废水零排放回收、研磨水过滤、重金属处理等领域，随着用途的多样化，导致管式滤膜在使用过程中被污染导致通量下降的问题也越来越严重。为了维持较高的通量，目前主要的处理方式是在膜通量下降后，通过化学药剂在线清洗或者离线浸泡清洗，但是在线化学清洗时，系统不能继续处理待处理液，从而影响系统的正常工作，降低工作效率；离线浸泡清洗不仅系统不能连续运行，而且操作复杂，劳动强度大，并且两种清洗方式均采用清洗液进行清洗，处理成本提高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的之一是提供一种管式滤膜在线冲洗系统，可实现不间断产水的情况下使管式滤膜保持较大通量，延长膜连续运行时间，降低清洗成本，提高处理效率。
[0004]本专利技术的目的之二是提供一种管式滤膜在线冲洗方法。
[0005]为实现上述目的之一，本专利技术采用的技术方案是：一种管式滤膜在线冲洗系统，包括待处理料液罐，所述待处理料液罐的出水口连接出水总管，所述出水总管上设置有出水泵，所述出水总管的出水端连接有第一支水管和第二支水管，所述待处理料液罐的进水口连接有第一进水管和第二进水管，所述第一支水管和第一进水管之间并联连接有运行管路和冲洗管路，所述第二支水管和第二进水管之间并联连接有第一回流管路和第二回流管路，所述第一支水管上设置有膜组件，所述第一支水管的进水端与膜组件的原液进口相连接，所述第一支水管的出水端与膜组件的浓缩液出口相连接。
[0006]进一步地，所述运行管路上设置有第一电磁阀和第一球阀，所述冲洗管路上设置有第二电磁阀和第二球阀，所述第一回流管路上设置有第三电磁阀和第三球阀，所述第二回流管路上设置有第四电磁阀和第四球阀。
[0007]进一步地，所述第一电磁阀和第三电磁阀并联连接，所述第二电磁阀和第四电磁阀并联连接，所述第一电磁阀和第三电磁阀的并联电路与第二电磁阀和第四电磁阀的并联电路之间并联连接，并通过定时开关与电源电连接。
[0008]进一步地，所述第一电磁阀和第三电磁阀为常开状态，所述第二电磁阀和第四电磁阀为常闭状态。
[0009]进一步地，所述第一支水管上靠近膜组件浓缩液出口的一端设置有压力表。
[0010]进一步地，所述第一进水管上设置有流量计。
[0011]为实现上述目的之二，本专利技术采用的技术方案是：包括以下步骤：
[0012]步骤一：开启运行模式：接通电源，设置定时开关的运行时间，定时开关为打开状态，第一电磁阀和第三电磁阀打开，启动运行管路，调节第一球阀和第三球阀控制运行管路的运行压力和运行流速，待处理原液由出水泵一部分泵入膜组件过滤后浓缩液经运行管路
和第一进水管流回待处理料液罐，一部分流经第二支水管、第一回流管路和第二进水管流回待处理料液罐；
[0013]步骤二：开启冲洗模式：运行时间结束，设置定时开关的冲洗时间，定时开关关闭，第一电磁阀和第三电磁阀关闭，第二电磁阀和第四电磁阀开启，启动冲洗管路，调节第二球阀和第四球阀控制冲洗管路的冲洗压力和冲洗流速，待处理原液由出水泵一部分泵入膜组件过滤冲洗后浓缩液经冲洗管路和第一进水管流回待处理料液罐，一部分流经第二支水管、第二回流管路和第二进水管流回待处理料液罐。
[0014]进一步地，步骤一中设置运行时间为10min至30min之间，运行压力为0.2MPa至0.6MPa之间，运行流速为1m/s至2m/s之间。
[0015]进一步地，步骤二中设置冲洗时间为10S至20S之间，冲洗压力为0.2MPa至0.6MPa之间，冲洗流速为2m/s至4m/s之间。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有的优点和有益效果是：
[0017]本专利技术通过运行管路和冲洗管路不间断交替运行，在处理废液的过程中，首先由运行管路进行废水处理，由第一回流管路控制运行压力和运行流速，定时开关控制运行时长，到达运行时长后，系统自动切换冲洗管路，由第二回流管路控制冲洗流速和冲洗压力，定时开关控制冲洗时长，实现在不间断产水的情况下，有效提高管式滤膜的产水通量，延长膜的连续运行时间，从而延长了系统停机清洗周期，提高处理效率，降低运行成本。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本专利技术一种管式滤膜在线冲洗系统的整体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术一种管式滤膜在线冲洗系统的电磁阀与电源连接电路示意图。
[0021]图3是本专利技术实施例1、实施例2和对比实施例1的产水通量的曲线对比示意图。
[0022]图4是本专利技术实施例3和实施例4的产水通量的曲线对比示意图。
[0023]图5是本专利技术实施例5和对比实施例2的产水通量的曲线对比示意图。
[0024]图中：1
‑
待处理料液罐；2
‑
出水总管；3
‑
出水泵；4
‑
第一支水管；5
‑
第二支水管；6
‑
第一进水管；7
‑
第二进水管；8
‑
运行管路；9
‑
冲洗管路；10
‑
第一回流管路；11
‑
第二回流管路；12
‑
膜组件；13
‑
第一电磁阀；14
‑
第一球阀；15
‑
第二电磁阀；16
‑
第二球阀；17
‑
第三电磁阀；18
‑
第三球阀；19
‑
第四电磁阀；20
‑
第四球阀；21
‑
定时开关；22
‑
电源；23
‑
压力表；24
‑
流量计。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合图1
‑
图5和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的技术方案及技术方案中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体技术方案的限制。
[0027]下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于本专利技术所获得的所有其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术的技术方案提供了一种管式滤膜在线冲洗系统，包括待处理料液罐1，所述待处理料液罐1的出水口连接出水总管2，所述出水总管2上设置有出水泵3，所述出水总管2的出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式滤膜在线冲洗系统，其特征在于：包括待处理料液罐，所述待处理料液罐的出水口连接出水总管，所述出水总管上设置有出水泵，所述出水总管的出水端连接有第一支水管和第二支水管，所述待处理料液罐的进水口连接有第一进水管和第二进水管，所述第一支水管和第一进水管之间并联连接有运行管路和冲洗管路，所述第二支水管和第二进水管之间并联连接有第一回流管路和第二回流管路，所述第一支水管上串联设置有膜组件，所述第一支水管的进水端与膜组件的原液进口相连接，所述第一支水管的出水端与膜组件的浓缩液出口相连接。2.根据权利要求1所述的一种管式滤膜在线冲洗系统，其特征在于：所述运行管路上设置有第一电磁阀和第一球阀，所述冲洗管路上设置有第二电磁阀和第二球阀，所述第一回流管路上设置有第三电磁阀和第三球阀，所述第二回流管路上设置有第四电磁阀和第四球阀。3.根据权利要求2所述的一种管式滤膜在线冲洗系统，其特征在于：所述第一电磁阀和第三电磁阀并联连接，所述第二电磁阀和第四电磁阀并联连接，所述第一电磁阀和第三电磁阀的并联电路与第二电磁阀和第四电磁阀的并联电路之间并联连接，并通过定时开关与电源电连接。4.根据权利要求3所述的一种管式滤膜在线冲洗系统，其特征在于：所述第一电磁阀和第三电磁阀为常开状态，所述第二电磁阀和第四电磁阀为常闭状态。5.根据权利要求1所述的一种管式滤膜在线冲洗系统，其特征在于：所述第一支水管上靠近膜组件浓缩液出口的一端设置有压力表。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高友志，杨利娟，冯勇轶，胡苏皓，刘恩华，
申请(专利权)人：天津海普尔膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：